Газовый затвор печи для термообработки волокнообразующего пористого материала

 

Использование: герметизация на входе и выходе печей для термообработки (окисления , карбонизации, графитации). Сущность: в газовом затворе, содержащем корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовками, установленные соосно открытыми торцами навстречу друг другу и с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды, при этом пары коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе, а патрубок отвода - в последнем коллекторе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 0 7/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент ссср1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4916453/02 (22) 05.03.91 (46) 30.01.93,Бюл.гв 4 (71) Научно-производственное объединение

"Химтекстильмаш" (72) В.A.Êåçëÿ, С.И.Чаплинский, Л.M.Ïèäòèлок и Ю,А. Ворон кевич (56) Авторское свидетельство СССР

N 625118, F 27 D 7/04, F 27 О 9/28, 1978, Авторское свидетельство СССР

М 1705690, F 27 0 7/04, 1989. (54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР ПЕЧИ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО

ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству углеродных BQIIQKHMGTI Ix материалов, в частности к камерам герметизации, установленным на входе и выходе печей гермообработки (окисления, карбонизации, графита ции), Известны газовые затворы предназначенные для герметизации входных проемов печей, которые представляют собой систему уплотнительных валиков и шторок, а также сопла для подачи защитной среды. Эти затворы применяются при получении материала, который не деформируется при прохождении между уплотнительными валиками (например, ткань, жгуты, ленты иэ синтетического материала).

Известны конструкции газовых затво-. ров, представляющие собой систему щелевых сопел установленных под углом относительно друг к другу, Недостатком его является очень большой расход защитной среды при обработке пористых материалов имеющих значительную толщину (ьб мм и более).

„, БЫ„, 1791691 А1 (57) Использование: герметизация на входе и выходе печей для термообработки (окисления, карбонизации, графитации). Сущность: в газовом затворе, содержащем корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовками, установленные соосно открытыми торцами навстречу друг другу и с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды, при этом пары коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе, а патрубок отвода — в последнем коллекторе, Известна также конструкция газового затвора представляющая собой корпус с установленными в нем уплотнительными шторками и коллекторами с соплами, одна из стенок которых выполнена криволинейно.

Недостатком такой конструкции затвора является то, что отсутствие регулировки щели между уплотнительными шторками ограничивает возможность обработки материала различной толщины, при этом невозможно обработать волокнистый материал для получения углеродного волокна из пеков, представляющий собой хаотично уложенные в холст толщиной ь5 мм и более хрупких стеклоподобных волоконцев диаметров 10-30 мк. Этот материал не допускает резкого сжатия, перегибов и в то же время является очень пористым.

Эти материалы необходимо "промыть" или "продуть" защитной средой от кислорода воздуха при попадании его в рабочую камеру, а затем "отмыть" его от продуктов термообработки при выходе из печи.

1791691

Составитель В,.Кезля

Техред M,Ìîðãåíòàë

Редактор Н. Егорова

Корректор 3, Салко

Заказ 146 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производствейно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция газового затвора, содержащего корпус, коллекторы выполненные в виде пары емкостей, состоящих из стенок с отбортовками и дна, установленных соосно открытыми частями друг к другу, причем расстояние между емкостями регулируется, Недостатком этой конструкции является то, что:с увеличением толщины обрабатываемого матерйала возрастает расход защитной среды;,несмотря нато, что защитная среда после обработки холста могла бы еще найти применение она идет в утиль, Кроме этого при значительной толщине холста и неравномерной его плотности (не качественный холст) практически невозможно обработать защитной средой участки холста с большей плотностью до необходимого качества.

Цель изобретения — повышение эффек. тивности уплотнения печи и качества обрабатываемогоо материала.

Поставленная цель достигается тем, что в газовом затворе печи для термообработки волокнообразующего пористого материала, содержащем корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовками, установленные соосно открытыми торцами навстречу друг другу с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды; пары коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, при этом патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе, а патрубок отсоса защитной среды в последнем.

Как видно из изложенного, предложенное техническое решение в сравнении с прототипом характеризуется следующими новыми признаками; — пары коллекторов установлены последовательно; — пары коллекторов соединены между собой каналами;

5 — патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи коллекторе; — патрубок отсоса защитной среды в последнем коллекторе.

Последовательно установленные и сое10 диненные между собой пары коллекторов, а также подача защитной среды в ближний от печи коллектор и отвод с последнего коллектора позволяет обеспечить качественную обработку за счет того, что холст несколько

15 раз "продувается", т.е. "промывается" одной и той же защитной средой. При этом подаваемая защитная среда в ближний коллектор как-бы производит контрольную

"промывку" холста уже "промытого" перед

20 этим во втором от печи коллекторе защитной средой, поступившей с первого коллектора, что обеспечивает повышение качества обрабатываемого материала, 25 Формула изобретения

Газовый затвор печи для термообработки волокнообразующего пористого материала, содержащий корпус, коллекторы в виде пар емкостей с отбортовками, установлен30 ные соосно открытыми торцами навстречу друг другу с регулируемым зазором между ними, патрубки для отвода и подвода защитной среды, о т л т ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности уплотне35 ния печи и качества обрабатываемого материала, пары . коллекторов установлены последовательно и соединены между собой каналами, при этом патрубок подачи защитной среды расположен в ближнем от печи

40 коллекторе, а патрубок отвода — в последнем коллекторе.