Способ определения коэффициента раздвижки арматуры прослойкой матрицы
Использование: область испытаний и определения свойств материалов, технолО гия композиционных материалов и изделий на их основе. Сущность изобретения: определяют толщину прослойки матрицы, определяют линейные размеры элементов арматуры. Коэффициент раздвижки арматуры прослойкой матрицы рассчитывают по формулам.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 лм ° и мя матуры; 1 (21) 4915935/33 (22) 03.03.91 (46) 30.01,93, Бюл. N 4 (75) А.И. Голубев (5б) Соколов Ю.B. Проектирование состава дорожных асфальтобетонов, Омск, СибАДИ, 1979, с, 45 — 50. ::, Беленький Е.Ф. и др, Химия и технология пигментов, Л.: Химия, 1974, с, 24-25. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА РАЗДВИЖКИ АРМАТУРЫ ПРОСЛОЙКОЙ МАТРИЦЫ Изобретение относится к области испытаний и определения свойств материалов и может быть использовано в технологии композиционных материалов и изделий на их основе. Известен способ определения коэффициента раздвижки щебня, песка и минерального порошка в асфальтобетоне. Известный способ не позволяет количественно оценить раздвижку элементов арматуры прослойкой матрицы, наиболее близким из известных к заявленному является способ определения коэффициента раздвижки арматуры прослойкой матрйцы, включающий определение толщины прослойки матрицы и расчет коэффициента раздвижки. Однако, в известном техническом решении учет толщины матрицы решается не через коэффициент раздвижки, а через объемную концентрацию, которая не является универсальной величиной, примени„„ Ж„„1791778 А1 (57) Использование: область испытаний и определения свойств материалов, технология композиционных материалов и йзделий на их основе. Сущность изобретения: определяют толщину прослойки матрицы, определяют линейные размеры элементов арматуры, Коэффициент раздвижки арматуры прослойкой матрицы рассчитывают по формулам, 1 ! мой для проектирования состава наполненных композиционных систем. Цель изобретения — экономия сырья в производстве композиционных материалов, ° лаем Достигается цель тем, что в сп йобе определения коэффициента раздвижки арма- О I туры прослойкой матрицы, включающем определение толщины прослойки матрицы и расчет коэффициента раздвижки, опреде- . ляют линейные размеры элементов арматуры, а коэффициент раздвижки арматуры прослоикой матрицы определяют по форму- фо лам: ° ааамЪ D+h а= Π— для зернистой арматуры; d+h а= о — для длинномерной ар1791778 Н+h а = — для листовой арматуры; Н где D — размер зерна зерновой арматуры; h — толщина прослойки"матрицы; . d — диаметр элементов длинномерной 5 арматуры; Н вЂ” тол@11на элементов слоистой арма-туры, . Способ осуществляют следующим обП р р i4 - е р 9 ."C e i Определяют среднйй диаметр стеклян17 + 18 ного шарика — — =- 17 5 мм. Определяют среднюю толщину про- 20 слойки смолы на поверхности шарика, (o+r) з (2,5 + 0,014 1 01 7 2,5 0 065+0,070 0 068 3 (1 25 (1,25+0,009 1 022 1,25 о4 2 30 "a0063 = (0.63+0,00 4 1021 0,062 слойкой смолы 17,51 + 0,068 = 1,012 17,5 Полученная величина(а=1,012) указы- 35 вает на то, что шарики, раздвинувшись прослойкой смолы, займут больший объем и смолы требуется больше, чем обьем межзерйовых пустот, на величину 0,01.2 (см, з дмз мз Используют стеклянньге шарики диаметром 1,3-1,5 мм и те же смолы. Определяют средний диаметр шариков; 0,14 1-0,0019 з 40 (, 0 07 (0,007 = 0,00026 1 01 1 0,07 Определяют долю участия узких фракций песка в формировании общей раздвиж45 ки с учетом содержания зерен в частных остатках на ситах: 1,4 + 0,068 1,4 1,031 D+h По формуле а = определя ют коэффициент раздвижки шариков пр =14 2 =:14 MM 4 ф Определяют коэффициент раздвижки шариков прослойкой смолы: Полученная величина (а = 1,153) больше, чем в предыдущем случае, это говорит о том, что с уменьшением размеров частиц наполнителей увеличивается влияние толщи Ibl прослойки матрицы на величину раздвижки и соответственно на соотношение арматуры; матрица в проектируемом объеме материала, Пример 2. Используют природный песок, по результатам ситового анализа получены следующие значения содержания фракций по размерам зерен: 2,5мм 1,25ìì 0,063мм 0,315мм 0,14мм 0,07мм 4.0% 4,0% 15,0% 35,0% 36,P% 6,P% С использование песка и битума марки БНД 90/130 готовят битумную мастику. Определяют коэффициент раздвижки . битумной прослойкой зерен всех размеров песка по формуле: з 0 31, (0,315 +.0,0036 = 1 035 0,315 а2,5 =1,017 0,04 =0,040, а1,26 =1,022 0,04 =0,041 а 0,63 = 1,021 . 0,150 = 0,153, а 0,3 1 5 = 1,035 0,350 = 0;362, а 0,14"= 1,041 0,360 = 0,374, а0,07 =1,011 0,060 =0,061 1791778 Формула изобретения d + h 0,3 + 0,0025 = 1,017 - Н + " 0,152 + 0,040 1 263 Н 0,152 Величина (а =.1,263) указывает на то, что для получения задьчной тол ины листа слоистого пластика требуется уменьшить количество листов бумаги с учетом явления раздвижки на величин! 1,263. Сбщий расСос авитель M,Ñëèíüêo Тех ред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Редактор Заказ 150 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, 14осква, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издател,ский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Полученная величина (а= 0;i)31) указывает на то, что после смешения песка и битума единица .насыпного объема песка увеличится на 0,031 (смз, дмз, мз), значит, для получения единицы объема мастики требуется изменить соо гношение песок: битум с учетом коэффицизнта раздвижки. Пример 3. Требуется изготовить стержень на основе композйционного материала, состоящего йз сййтетических нитей диаметром 0,3 мм и полиэфирной смолы марки ПН-1, На поверхности синтетической нити после йропускай.1я через смолу ПН-1 образуется пленка толщиной 0,0025 мм. Определяют коэффициент раздвижки синтетической нити смолой марки ПН-1 по формуле: Полученная величина (ix= 1,017) указывает на то, что для получения сгержня заданного диаметра тр буется уменьшить количество нитей на величину 0сте жня,, т. е. с у етом коэффициента 0,017 раздвижки элементов арматуры (нитей) про- сл ой кой смол ы. Пример 4, Требуется изготовить прессованием слойстыл пластик на основе листов бумаги толщиной 0,152 мм и полиэфирной смолы tlH-1, голщина пленки смолы на поверхности листа бумаги:оставляет 0,040 мм. Определяют коэффициент )аздвижки листов бумаги прослойкой смоль, по формуле: 6 ход смолы будет составлять величину, равную расходу смолы на заполнение пористой структуры бумаги плюс расход смолы на раздвижку листов бумаги, эквйвалентный 5 величине коэффициента раздвижки. Применение предлагаемого способа ойределения коэффициента раздвйжки арматуры прослойкой матрицы обеспечивает повышение точности ойределения величи- 10 ны коэффициента, вбзможйость планирова- ния соотношения арМатура: матрицы для изготовления единицы объема наполненно- го композиционного материала "и регулиро- . " вание расхода сырья с учетом планйруемых 15 параметров изделий на осйове композици- онных материалов. 20 Способ определения коэффициента раздвйжки арматуры прослойкой матрицы, включающий определение толщины flpOслойки матрицы и расчет коэффициента раэдвижки, отличающийся тем, что, с 25 целью экономии сырья в производстве композиционных материалов, определяют ли- .. . нейные размеры элементов арматуры, а коэффициент раздвижки арматуры прослойкой матрицы определяют по формулам D+h t2 = D — для зернистой арматуры, . d+h а = — — для длинномерной аро матуры, H+h Н вЂ” для листовой арматуры, 40 где 0 — размер зерен зерновой арматуры, м;: h — толщина прослойки матрицФ; м; d — диаметр элементов длинномерной арматуры, м; 45 H — толщина элементов слоистой арматуры, м.
