Способ тепловой обработки железобетонных изделий в ямных пропарочных камерах

 

Использование: в производстве строитель ных материалов при тепловлажностной обработке бетонных и железобетонных изделий . Сущность изобретения: в ямную пропарочную камеру устанавливают пакет форм с изделиями, закрепляя по периметру нижней формы пакета перфорированный гибкий паропровод , по окончании загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепляют паронепроницаемую эластичную ткань, свободные кромки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производят подачу пара по заданному режиму. Для управления процессом тепловой обработки на одном уровне камеры контролируют температуру среды под тканью и у ограждения камеры и в процессе изотермической выдержки подачу пара осуществляют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до 20°С. 1 з.п. ф-лы. fe

СО (54)

ЛЕ

ПР (57) тел обр (21) (22) (46) (71)

"Эн

"Ст (72) (56)

N- 5

902106/33

4,12,90

7.02.93, Бюл, ¹ 5

Научно-производственный кооператив ргия 1" Краснодарского объединения ойжелеэобетон комплект" .А.Ксенякин вторское свидетельство СССР

0307, кл. С 04 В 40/02, 1975, атент США № 3427374, кл. С 04 В 7/00, В 41/30, опублик, 1969.

ПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ЯМНЫХ

ПАРОЧНЫХ КАМЕРАХ

Использование: в производстве строиных материалов при тепловлажностной ботке бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретения: в ямную пропарочную камеру устанавливают пакет форм с изделиями, закрепляя по периметру нижней формы пакета перфорированный гибкий паропровод, по окончании загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепляют ларонепроницаемую эластичную ткань, свободные кромки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производят подачу пара по заданному режиму. Для управления процессом тепловой обработки на одном уровне камеры контролируют температуру среды под тканью и у ограждения камеры и в процессе изотермической выдержки подачу пара осуществляют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до

20 С, 1 з,п. ф-лы.

Изобретение относится к производству стр ительных материалов и может быть испол зовано при тепловлажностной обработ е бетонных и железобетонных изделий в сл чае лимитированного отпуска предприяти топливно-энергетических ресурсов, Известен способ тепловлажностной обраб тки бетонных и железобетонных иэделий включающий нагрев и изотермическую выд рику иэделий подачей пара и горячего воз уха, измерение температуры изделия, пар воздушной смеси в объеме камеры, на пов рхности изделия, влажности паровоздушной смеси, расхода насыщенного пара и сух го горячего воздуха. вычисления разности между температурой паровоздушной сме и и на поверхности изделия. Изменения расхода насыщенного пара в обратно про орциональной зависимости QT температуры изделия и изменения расхода сухого а горячего воздуха осуществляют в зависимости от вычисленной разности температур росы относительной влажности паровоздушной смеси в объеме камеры величины, равной температуре на поверхности изделия.

Известен также способ тепловой обра- (h) ботки железобетонных изделий в ямных (. пропарочных камерах, включающий загрузку пакета форм с иэделиями в камеру, укрытие их паронепроницаемой эластичной тканью, нагрев изделий подачей пара в камеру через перфорированный паропровод, изотермическую выдержку и охлаждение с последующей выгрузкой иэделий, Недостатком известных способов является отсутствие перераспределения расхо-. дуемого пара на разных стадиях его подачи и, как следствие, повышенный расход пара

1792930

3 и большая длительность тепловой обработки.

Цель изобретения — снижение расхода тепловой энергии и сокращение продолжительности обработки.

Эта цель достигается тем, что в способе тепловой обработки железобетонных изделий в ямных пропарочных камерах, включа . ющем загрузку пакета форм с изделиями в камеру, укрытие их паронепроницаемой эластйчнай тканью, нагрев изделий подачей пара в, камеру через перфорированный па ропровод, изотермическую выдержку и охлаждение с:последующей выгрузкой изделий, перфорированный паропровод, выполненный гибким, перед загрузкой закрепляют по периметру нижней формы пакета, а по окончании загрузки нэ верхнюю:фармуустанавливают каркас. на котором закрепляют паронепроницаемую эластичную ткань, свободные:KpoMKM которой охватывают перфо рированный паропровод, затем пройзводят подачу пара. .С целью управления процессом тепловой обработки,на одном уровне камеры контролируют температуру среды под-тканью:и у ограждения камеры и в процессе изотерми ческой выдержки подачу пара осуществляют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до 20 С.

Способ реализуется следующим образом.

При введении лимитированного отпуска предприятию топливно-энергетических ресурсов производят отключейие от пароподающей трубы стационарного перфорированного паропровода камеры и, подключают к ней. напорный рукав, имеющий упорядоченные отверстия. Затем, после установки в камеру каждой первой в пакете формы с изделием,:ее охватывают этим рукавом. После окончания комплектации пакета на верхнюю форму устанавлйва- ют каркас, образующий с последним воздушный зазор, и укрывают весь пакет 1-2 кусками эластичной паронепроницаемой ткайи так, чтобы рукав также оказался под этой тканью. После этого ткань пригружают, например, цепями и подают пар, который вытесняет воздух из под ткани и разогревает формы и поверхностный. слой изделия. В " этих условиях резко повышается значение коэффициента заполнения изделиями объема под тканью, а следовательно, и парциального давления пара; что обеспечивает дополнительное повышение интенсивности

-нагрева этих изделий, Поступающий же г ар, благодаря нали чию:паронепройицаемой эластичной ткани, 4 обогревает в первую очередь изделия и формы. На обогрев ограждающих конструкций в этих условиях поступает только пар, который не успевает сконденсироваться при нагреве изделий и форм.

Поступление пара на обогрев ограждающих конструкций камеры только после контакта с изделиями и формами обеспечивает перераспределение долей пара расхо10 дуемых на нагрев изделий и потери, Причем в рассматриваемых условиях это перераспределение будеттем больше в пользу нагрева изделий, чем меньше будет поступать пара в камеру. Этот эффект перераспреде15 ления для отдельно рассматриваемой камеры и обеспечит достижение поставленной цели. ,8 рассматриваемых условиях повысить эффективность пропарки изделий не в от20 дельно взятой камере, а на всем участке можно лишь используя резервы; не допуская. перепарки изделий, интенсивность нагрева которых выше других. Поэтому, после разогрева форм и поверхностного слоя из25 делий (соответствующая температура не повышается), подачу пара осуществляют таким образом, чтобы разница температур греющей паровоздушной среды под тканью и у поверхности ограждающих кон30 струкций.камеры была равной 5-20 С. Путем вычисления разности этих температур можно сравнить соотношение интенсивности теплообмена, т.е, соотношение долей пара расходуемых на нагрев изделий и по35 тери.

Например, при подаче в камеру обычного количества пара контролируемые температуры будут равны. Объясняется это тем, что после нагрева поверхностного слоя из40 делия и формы пар будет не успевать конденсировэться (скорость велика, время контакта мало). Поэтому пар будет выходить из-.под ткани и интенсивно нагревать ограждающие конструкции камеры. Суменьшени45 ем подачи пэра разница значений контролируемых температур будет расти, Объясняется это тем, что после контакта с . нагревэемым изделием все большая часть . пара будет успевать конденсироваться (ско50 рость мала, время контакта увелйчивается), Поэтому все меньшая доля пара будет выходйть из под ткани и нагревать ограждающие конструкции камеры, что в конечном счете и обеспечит достижение снижения расхода пара и сокращения продолжительности тепловлажностной обработки изделий в условиях лимитированного отпуска топливно-энергетических ресурсов предприятию.

При этом основной эффект при реализации предлагаемого решения будет заклю1792930 чат ся даже не в сокращении пбтребления боте предприятия, а значит и более ритмиЧ-. тепловой энергии, а в более ритмичной ра- ной работе на стройках.

Составитель В.Лебедева

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор А.Савина

Заказ 480 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

5 ,Формула изобретения

1. Способ тепловой обработки железо-: бет нных изделий в ямных пропарочных ка- 10 . ме ах, включающий загрузку пакета форм с из лиями в камеру, укрытие их паронепро-. ни аемой эластичной тканью, нагрев изделий по чей пара в камеру через перфорирован. ны паропровод, изотермическую выдержку и 15 охл ждение с последующей выгрузкой изделий отличающийся тем, что, с целью сни ения расхода тепловой энергии и сокра ще ия продолжительности обработки, перфо ированный паропровод. выполненный 20 гиб им, перед загрузкой закрепляют по периметру нижней формы пакета, а по окончании-загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепля1от йаройепроницаемую эластичную ткань, свободные кромки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производят подачу пара.

2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью управленйя процессом тепловой обработки, на одном уровне камеры контролируют температуру среды под тканью и у ограждения камеры и в процессе изотермической выдержки подачу пара осуществляют при поддержании разности контролируемьтх температур 5-20О.