Устройство стабилизации температуры

 

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при создании стабильных по параметрам радиотехнических и других устройств. Цель изобретения - повышение точности и упрощение устройства. Цель достигается за счет того, что устройство содержит корпус 4 с полостью, термочувствительный элемент в виде биметаллической пластины 3, термоэлектрический охладитель 2, радиатор 6, теплоизоляционные элементы 5 крепления стабилизируемого узла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Г9) (II) (sI)s G 05 0 23/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775706/24 (22) 29.12.89 (46) 15.02.93, Бюл. М 6 (75) Б.P. Дарчинянц (56) Авторское свидетельство СССР

М 1015351, кл, G 05 D 23/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ь 147805, кл. 6 05 0 23/08, 1961. (54) УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ (57) Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при создании стабильных по параметрам радиотехнических и других устройств. Цель изобретения — повышение точности и упрощение устройства.

Цель достигается эа счет того, что устройство содержит корпус 4 с полостью, термочувствительный элемент в виде биметаллической пластины 3, термоэлект, рический охладитель 2, радиатор 6, теплоизоляционные элементы 5 крепления стабилизируемого узла, 1 ил.

1795435

10

20

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при создании стабильных по параметрам радиотехнических и других устройств.

Известно устройство стабилизации температуры, содержащее датчик температуры регулируемого объекта, теплообменник, автоматический перепускной клапан, регулятор температуры, задатчик и источник питания, Недостатком этого устройства является низкая точность и конструктивная сложность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство стабилизации температуры, содержащее корпус с полостью, микровыключатель, электромеханизм, электромагнит, термочувствительный элемент, выполненный в виде биметаллической пластины, один конец которой жестко закреплен в полости корпуса, а другой установлен с возможностью контакта со стабилизируемым узлом.

Недостатком такого устройства является ниэкая точность и конструктивная сложность.

Целью изобретения является повышение точности и упрощение устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображена конструкция устройства стабилизации температуры.

Устройство содержит стабилизируемый по температуре узел 1, термоэлектрический охладитель 2, биметаллические пластины 3, корпус 4 прибора, теплоизоляционные элементы 5 крепления, радиатор 6, Охлаждаемый узел 1 установлен с помощью теплоизоляционных элементов 5 крепления на внутренней поверхности корпуса 4 вакуумированного прибора. Термоэлектрический охладитель 2 также установлен внутри прибора, "Горячая" поверхность охладителя 2 прилегает к стороне корпуса 4, являющейся противоположной стороне крепления узла 1. Наружная сторона корпуса 4 в месте крепления охладителя

2 является радиатором 6, К "холодной" поФормула изобретения

Устройство стабилизации температуры, содержащее корпус с полостью, термочувствительный элемент, выполненный в виде 55 биметаллической пластины, один конец которой жестко закреплен в полости корпуса, а другой установлен с возможностью контакта со стабилизируемым узлом, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения верхнасти термоэлектрического охладителя

2 жестко закреплены одни из концов N биметаллических пластин 3 и имеют тепловой контакт с ней, Вторые концы биметаллических пластин 3 имеют тепловой контакт с поверхностью охлаждаемого узла 1.

Устройство стабилизации температуры работает следующим образом.

Рассмотрим режим номинальной температуры окружающей среды. При этом "холодная" поверхность термоэлектрического охладителя 2 охлаждает N биметаллических пластин 3, которые изгибаясь в сторону охлаждаемого узла 1 обеспечивают номинальное давление вторых концов биметаллических пластин 3 на поверхность охлаждаемого узла 1, При этом образуется номинальное по величине тепловое сопротивление между вторыми концами биметаллических пластин 3 и поверхностью охлаждаемого узла 1. В результате этого, температура охлаждения узла 1 становится равной номинальной величине.

8 случае повышения температуры окружающей среды температура "горячей" и, соответственно. "холодной" поверхностей термоэлектрического охладителя 2, а также узла 1 повышается. Повышается температура и биметаллических пластин 3, которые, при этом, еще больше изгибаются в сторону охлаждаемого узла 1, увеличивая тем самым, давление вторых концов этих пластин на поверхность узла 1, При этом контактное тепловое сопротивление между вторыми концами пластин 3 и поверхностью узла 1 падает, температура узла 1 понижается, возвращаясь к номинальной величине, В случае понижения температуры окружающей среды температура узла 1 и биметаллических пластин 3, соответственно, падает, изгиб биметаллических пластин 3 в сторону узла 1 уменьшается. При этом давление вторых концов пластин 3 на поверхность узла 1 падает, что приводит к увеличению теплового контактного сопротивления. В результате этого, температура узла 1 повышается, возвращаясь к номинальной величине. точности и упрощения устройства, введены термоэлектрический охладитель, установленный "горячей" поверхностью на нижней поверхности полости корпуса, теплоизоляционные элементы крепления стабилизируемого узла, установленные на верхней поверхности полости корпуса, дополнительные биметаллические пластины, одни концы которых установлены с возможностью теп1795435

Составитель Б.Дэрчинянц

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Филь

Редактор

Заказ 430 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лового контакта с поверхностью стабилизируемого узла, а другие концы всех биметаллических пластин жестко закреплены на

"холодной" поверхности термоэлектрического охладителя с возможностью теплового контакта с ней, причем наружная поверхность корпуса со стороны нижней поверхности полости корпуса снабжена радиатором.