Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

Использование: формование бетонных изделий безвибрационным методом. Сущность изобретения: уплотнительные двухсекционные ролики установлены в подвижной раме с возможностью поворота. Первые секции роликов расположены в нижней части бункера и выполнены в виде своободноустановленных на оси дисков с. коническими шипами, поджатых упругим элементом. Вторые секции - цилиндрические , чередуются с дополнительными цилиндрическими роликами меньшего диаметра и расположены вне бункера по направлению движения формы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s В 28 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4926446/33 (22) 10.04.91 (46} 15.02.93. Бюл, М 6 (71) Джамбул ский гидрамелиоративностроительный институт (72) Б,И.Кучмистый, И.Н,Поперечный, В.И.Колосков и Р,Шакаримов (73) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (56) Авторское свидетельство СССР

N 1604625, кл, В 28 В 13/02, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к устройствам для формования строительных изделий беэвибрацианным методом и может быть использовано на предприятиях строительной индустрии.

Известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, включающее портал с закрепленными на нем бункером . подачи смеси и направляю цими, установленную в последних подвижную раму со смонтированными в нижней части бункера с возможностью поворота двухсекционными роликами, первая секция, которых выполнена с рядами радиальнозакрепленных конических шипов, а вторая — в виде цилиндра.

Недостатком данного устройства является возможность поломки шипов ошипованной части основного секционного ролика при попаданий в форму прочного. Ы,» 1795940 А3 (57) Использование: формование бетонных изделий беэвибрацианным методом. Сущность изобретения: уплотнительные двухсекционные ролики установлены в подвижной раме с воэможностью поворота, Первые секции роликов расположены в нижней части бункера и выполнены в виде своободноустановленных на оси дисков с коническими шипами, поджатых упругим элементом. Вторые секции — цилиндрические, чередуются с дополнительными цилиндрическими роликами меньшего диаметра и расположены вне бункера по направлению движения формы, 4 ил. включения, превышающего Ilo высоте раз° Ъ мер формуемого изделия, склонность к забиванию и, в связи с этим, снижение равномерности уплотнения и работоспо- О собности ролика, а также необходимость Ql очистки ошипованной части ролика от за- 0 клинивших между ними частиц заполнителя ф„ формуемой смеси. C)

Цель изобретения — повышение качества иэделий и надежности устройства.

Это достигается тем, что устроистео для формования изделий из бетонных смесей в (, ) отличие от прототипа снабжено дополнительными роликами, расположенными поочередно с двухсекционными, при этом диаметр второй секции каждого двухсекционного ролика превышает диаметр каждого дополнительного ролика, равен удвоенному расстоянию от вершины каждого шипа до аси вращения и в 6-8 раэ превышает высоту

1795940

35 частиц заполнителя.

40 каждого шипа, причем вторые секции и дополнительные ролики расположены вне бункера, нижние точки их рабочих поверх-. ностей — на одной прямой, а первая секция каждого двухсекционного ролика выполнена в виде оси со свободоустановленными на ней дисками, имеющими радиально-закрепленные конические шипы, и упругого элемента, поджимающего диски, с регулируемым усилием сжатия, На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на.фиг,2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — общий вид основного ролика; на фиг.4 — сечение А-А на фиг,3.

Устройство состоит из портала 1 с закрепленными на нем бункером подачи смеси 2, подвижной рамы 3, совершающей возвратно-поступательное движение, основных секционных роликов 4, дополнительных цилиндрических роликов меньшего диаметра 5, расположенных между основными на одном уровне их нижней образующей, совершающих возвратно-поступательное движение совместно с рамой 3 и вращательное вокруг собственной оси, причем вторые секции основных и дополнительные ролики расположены вне бункера, калибрующей лыжи 6, формы 7, привода 8.

Первая секция основного ролика выполнена из отдельных дисков 9, имеющих радиально-закрепленные конические шипы, высота которых в 6 — 8 раз меньше диаметра ролика. Диски насажены на ось 10 и поджаты друг к другу упругим элементом (например, пружинный) 11, усилие сжатия которого регулируется гайкой 12. Гибкий элемент 11 передает усилие сжатия на диски 9 через шайбу

13, установленную на шпонке с возможностью осевого перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Сначала в соответствии с требуемой степенью уплотнения при помощи регулиФормула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, включающее портал с закрепленными на нем бункером подачи смеси и направляющими, установленную в последних подвижно раму со смонтированными в нижней части бункера с возможно стью поворота двухсекционными роликами, первая секция которых выполнена с рядами ровочной гайки 12 регулируется степень сжатия. упругого элемента 11, обеспечивающая необходимое усилие поджатия дисков 9 друг к другу и внутреннему торцу цилиндрической части ролика 4. Усилие поджатия выбирается таким образом, что при требуемой степени уплотнения смеси диски 9 не проворачивались на оси 10. После этого форму

7 устанавливают под бункером 2, включают привод 8 подвижной рамы 3 с составными секционными роликами 4. По мере заполнения формы смесью последняя начинает контактировать с роликами 4 и 5 и уплотняется за счет захвата и вдавливания смеси в на15 чале под воздействием нормальных контактных напряжений, включающих на поверхностях радиальных конических шипов и за счет бокового распора, обуславливаемого погружением шипов в бетонную

20 смесь, затем цилиндрами уплотняется окончательно. B случае возрастания сопротивления смеси, что может произойти по причине переуплотнения определенных участков< или в случае попадания прочного, превышающего по высоте размер формуемого изделия включения, ошипованный диск (несколько дисков) 9 проворачивается вокруг оси, тем самым пропуская под собой переуплотненный участок (тело), в результа30 те чего обеспечивается равномерность уплотнения смеси, исключается поломка . радиального шипа и создается условие для самоочищения межкулачкового пространства от заклинившихся между ними твердых

По мере уплотнения смесь начинает перемещаться в сторону незаполненной части формы 7, включается привод перемещения формы и опускается калибрующая лыжа 6, удерживающая свежеотформованный бетон от разрушения и выглаживания поверхности изделия. радиально закрепленных конических шипов, а вторая — в виде цилиндра. о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и надежности устройства, оно снабжено дополнительными роликами, расположенными поочередно с двухсекционными, при этом диаметр второй секции каждого двухсекционного ролика превышает диаметр каждого дополнительного ролика, равен удвоенному расстоянию от

1795940 вершины каждого шипа до оси вращения и в 6-8 раз превышает высоту каждого шипа, причем вторые секции и дополнительные ролики расположены вне бункера, нижние точки их рабочих поверхностей — на одной прямой, а первая секция каждого двухсекционного ролика выполнена в виде оси со свободно установленными на ней дисками, имеющими радиально закрепленные конические шипы, и упругого элемента, поджи5 мающего диски, с регулируемым усилием сжатия.

Составитель Б, Кучмистый

Редактор T. Шарганова Техред М. Моргентал Корректор Н, Кешеля

Заказ 440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101