Смеситель для полимерных материалов

 

Использование: в химическом машиностроении для ггереработки пластмасс и резиновых смесей в смесителях роторного типа. Сущность изобретения: шнек снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения и средством для фиксации шнека в заданном положении. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 29 В 7/42

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н М-Ê, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820429/05 (22) 27.04,90 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Межотраслевой центр новой техники

"Импульс" (72) В.Н.Алехин, А.А.Айвазов, С.О.Пристайлов и В.З.Фещенко (56) Авторское свидетельство СССР

N 1558685, кл. В 29 В 7/42, 1990.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в смесителях роторного типа для переработки пластмасс и резиновых смесей.

Целью изобретения является повышение. качества смешения.

На фиг.1 показан предлагаемый смеситель, разрез; на фиг.2- поперечное сечение смесительной камеры; на фиг.3 — пример выполнения привода возвратно-поступательного перемещения шнека, Смеситель содержит смесительную камеру 1, состоящую из двух полукамер 2, боковин 3 и нижнего затво ра 4. В смесительной камере 1 установлены роторы 5, снабженные приводом вращения (не показан), и параллельный им шнек 6 с затвором 7, разделяющим его на загрузочный А и разгрузочный В участки. Затвор 7 выполнен с винтовой нарезкой направления, обратного направлению витков шнека. Корпус шнека 8 сообщается со смесительной камерой 1 посредством продольного отверстия, длина которого меньше (или равна) длины смесительной камеры, и снабжен загрузочным бункером 9. Шнек 6 имеет привод возвратно-поступательного перемещения 10, кото„„50,, 1796471 А1

2 (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в химическом машиностроении для переработки пластмасс и резиновых смесей в смесителях роторного типа. Сущность изобретения: шнек снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения и средством для фиксации шнека в заданном положении. 3 ил. рый может быть выполнен, например, в виде гидроцилиндра, винтовой или реечной передачи, эксцентрика и т.д, Привод 10 обеспечивает перемещение шнека 6 в осевом направлении и фиксацию его от осевого перемещения в заданном положении. Величи- Я на необходимого осевого перемещения шнека 6 в зависимости от конструктивного выполнения затвора 7 и продольного отверстия определяется выражением где M — длина продольного отверстия;

К вЂ” длина затвора.

Таким образом, возможно перекрьпие затвором 7 входа или выхода смеси из смесительной камеры 1, Привод 10 возвратно-поступательного перемещения шнека 6 (фиг.3) имеет корпус

11, жестко соединены с корпусом 5 шнека 6.

В корпусе 11 в радиально-упорных подшипниках 12 установлена шестерня 13, связанная с приводом вращения 14. Со шнеком 6 шестерня 13 связана посредством шлицевого соединения. В хвостовой части шнека 6 выполнена полость 15, закрытая крышкой

1796471

16, В полости 15 установлен поршень 17, . выполненный эа одно целое со штоком 18.

Шток 18 жестко связан с корпусом 11 посредством фланца 19 и гайки 20, В поршне

17 и штоке 18 выполнены каналы 21, 22 для подвода-отвода рабочей жидкости в полости 15 а, б; Каналы 21,22 соединены с гидроприводом (не показан) трубопроводами 23.

Герметичность соединения штока 18 с крышкой 16 обеспечивается сальником 24.

Поршень 18 снабжен уплотнительными кольцами 25.

Смеситель работает следующим образом.

Перед пуском .смесителя шнек 6 перемещается приводом 10.в крайнее положение, при котором затвор 7 перекрывает выход из смесительной камеры 1 в корпус 5 шнека 6. Перемещение осуществляется ïóтем подачи рабочей жидкости по каналу 22 в полость 15 б и слива из полости 15 а по каналу 21. Исходные компоненты загру>каются в бункер 9, захватываются загрузочным участком А шнека 6 и подаются в смесительную камеру 1. Одновременно происходит предварительная подготовка, смешение и подогрев материала, Затвор 7, создавая сопротивление движению матери° ала, обеспечивает его выход в смесительную камеру 1, а также принудительную циркуляцию вдоль роторов 5. По мере заполнения смесительной камеры 1 материал под действием интенсивного теплового и механического воздействия, обусловленного вращением роторов 5, перемешивается и разогревается до заданной температуры.

При заполнении смесительно: камеры 1 подача новых порций материала загрузочным участком А шнека 6 вызывает повышение давления в смесительной камере 1. При достижении заданного давления включается привод 10 возвратно-поступательного перемещения шнека 6. Жидкость по каналу 21 подается в полость 15а, по каналу 22 стравливается из полости 15б, Затвор 7.открывает выход смеси из смесительной камеры 1 в корпус 5 шнека 6. Смесь захватывается разгрузочным участком Б шнека 6, который производит выгрузку с одновременной дополнительной гомогенизацией. Давление в смесительной камере 1, в зависимости от

10 реологических характеристик материала, регулируется изменением сопротивления выходу смеси иэ смесительной камеры 1 путем осевого перемещения шнека 6, Положение шнека 6, соответствующее заданно15 му давлению, определяется опытным путем.

Фиксация шнека 6 от осевого перемещения осуществляется в случае выполнения привода 10 шнека в 6 в виде гидроцилиндра путем перекрытия трубопроводов 23 подвода-от20 вода рабочей жидкости в гидроцилиндр.

При выполнении привода 10 в виде винтовой или реечной передач, эксцентрика, а также других видов механических передач фиксация осуществляется механическим пу25 тем — стопорением ведущей или ведомой части привода.

Формула изобретения

Смеситель для полимерных матери30 алов, содержащий корпус со смонтированными в нем приводными роторами и параллельно установленный над ними шнек с выполненным на нем цилиндрическим затвором, разделяющим шнек на загрузочный

35 и разгрузочный участки, снабженный винтовой нарезкой направления, обратного направлению витков шнека, о т II и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества смещения, шнек снабжен приводом воз40 вратно-поступательного перемещения и средством для фиксации шнека в заданном положении, 1796471

Составитель Н.Рухлядева

Техред M.Mîpãeíòàë Корректор Н.Слободяник

Редактор Г.Бельская

Заказ 622 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101