Способ получения водоугольной суспензии

 

Сущность изобретения: бурый и каменный уголь предварительно размалывают до частиц размером 6 мм. Смешивают их в соотношении (15:85)-(50:50). Подвергают мокрому помолу до получения суспензии тонкой фракции с размером частиц 20 мкм при соотношении твердые частицы: вода

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 10 1/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4947268/04 (22) 19.06.91 (46) 23.02,93, Бюл. М 7 (71) Научно-производственное объединение

"Гидротрубопровод" (72) Я.M.Êàãàí, A.Ñ.Koíäðàòüåâ, Г.К,Корочкин и H.À.Ñòîëÿðîâ (56) Авторское свидетельства СССР

М 1268607, кл. С 10 L 1/32, 1985, Патент СССР М 1530099, кл. С 10 L 1/32, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к углехимии, в

- частности к способам приготовления водоугольных суспензий (ВУС), предназначенныхдля гидротранспортирования и прямого сжигания.

Целью изобретения является повышеwe стабильности реологии ВУС и снижение энергозатрат на ее транспортирование путем обеспечения бимодального грансостава, Сущность изобретения поясняется схемой, представленной на чертеже.

Технология приготовления ВУС бимодального состава включает предварительный помол 1 исходного бурого и каменного углей; подачу 2 бурого угля, подачу 3 каменного угля. их смешение 4 в соотношении бурый:каменный (15:85)-(50:50), тонкий помол 5 полученной смеси с добавлением воды и пластификатора с соотношением твердые частицы:вода (35:65)-(60:40), подачу 6 каменного угля, грубый помол 7 каменного угля в присутствии суспензии бурого и каменного угля в воде, гомогенизацию 8

„,5U, 1796663 А1 (57) Сущность изобретения: бурый и каменный уголь предварительно размалывают до частиц размером 6 мм, Смешивают их в соотношении (15:85)-(50:50), Подвергают мокрому помолу до получения суснензии тонкой фракции с размером частиц 20 мкм при соотношении твердые частицы: вода (35:65) — (50:40), Полученную суспензию де.. лят на два потока. Один из них подают на совместное измельчение с дробленым каменным углем до получения грубой фракции с размером частиц 60 — 300 мкм, другой поток — в гомогенизатор для получения целевого готовой суспенэии. 1 ил, смеси полученных компонентов, выход 9 готового продукта, При практической реализации способа Я в целях экономии энергии каменный уголь после предварительного измельчения подают на классификатор 10, чтобы разделить его на две фракции: грубую и тонкую. Тон- 3 кую фракцию каменного угля подают вместе»О с бурым углем в измельчительное устройство О» тонкого помола, а грубую фракцию — в измель- 0» чительное устройство грубого помола вместе 0» с суспенэией бурого и каменного углей.

Количество воды, подаваемой в иэмельчительные устройства, зависит от влажности каменного и бурого углей и определяется расчетным путем.

° авааЬ

Влажность тонкой фракции помола складывается из содержания в ней свободной воды и воды, содержавшейся в буром и каме н ном углях и пластифи цирую щих добавках

М/ Nb+ m ЧЧБ+ак Мlк+вд Вп 1) т т. т.

mt +, m3 + пик + п й

1796663

Тогда количество воды, подаваемой на грубый помол угля, определится следующим выражением

Wr — W/т

+ — — m11

10 (4) Общее влагосодержание готовой суспензии определится по формуле (5) 20 Пример; Каменный уголь марки Д . влажностью 8% в количестве 92,4 iver после предварительного измельчения проходит через классификатор, где разделяется на тонкую (16,3 кг) и грубую (76,1 кг) фракции.

25 Тонкая фракция (16,3 кг) смешивается с предварительно измельченным бурым углем марки Б1 влажностью 33% в количестве

22,4 кг в соотношении Б;К = 50:50 (по сухому), к смеси добавляется пластификатор(0,5

30 кг) влажностью 0,2% и вода (из выражения (2) определяется необходимое количество воды, равное. 21,6 кг). Смесь подается на тонкое измельчение в шаровую мельницу при соотношении твердое:вода = 50:50.

35 . Прошедшая тонкое измельчение смесь бурового и каменного углей с водой и пластификатором (всего 60,8 кг), представляющая собой собственно водоугольную суспензию, делится на два потока (а= 0,9)

40 6, l кг идет в гомогенизатор, а 54,7. кг вместе с грубой фракцией каменного угля (76,1 кг) поступает на грубый помол. Сюда же подается пластификатор (0,75 кг и вода (из выражения (4) определяем, что при заданноМ

45 влагосодержании грубой фракции 30 необходимое количество воды 8,33 кг).

Прошедшая грубый помол суспензия . вместе с грубой фракцией каменного угля (всего 139,9 кг) также подается в гомогени50 затор. На выходе из гомогенизатора получена суспензия, характеризующаяся следующими параметрами:

Б;К = 15:85 в готовой суспензии при соношении Ь.К = 50;50 в тонкой фракции.

Общее влагосодержание, определяее по формуле (5), равно 31,;

Вязкость суспензии равна 2500 сПз;

Грансостав суспензии соответствует ивой 3 на фиг,1, иэ чего следует, что суснзия, полученная по данному способу, об1 — Э(т . (2) Величина а находится в пределах

0,75-1, определяется условиями измельче- от ния в устройстве грубого помола и не влияет 55 на размер частиц тонких фракций в конеч- мо ной суспензии, поскольку при прохождении .последних в измельчительном устройстве грубого помола-их средний размер практи- кр чески не меняется. П6 где W> — заданное влагосодержание тонкой фракции в измельчителе тонкого помола; п4 — массовое содержание (расход) свободной воды, подаваемой на помол тонкой фракции; вь, ац<, гпп — массовое содержание (расход) бурого угля, каменного угля и пластификатора в тонкой фракции;

WB, 9 K, Wn- влажность бурого угля, каменного угля и пластификатор, содержащихся в тонкой фракции.

Тогда количество воды, подаваемой на помол тонкой фракции угля, определится следующим выражением т Пт — We „ + Wr — WK т+

1-W1 1 — WT

Количество воды, подаваемой в измельчительное устройство грубого помола, on ределится аналогично. Влажность грубой фракции складывается из содержащейся в ней свободной воды и воды, содержащейся в каменном угле, пластифицирующих добавках и той части тонкодисперсной суспензии, которая подается в измельчительное устройство грубого помола,,1 т1 + т 1 1 А + тй 1 1 п + 11Чт т1 т (+ m(- ; т + т (где Wr — заданное влагосодержание грубой фракции в измельчителе грубого помола; пщ — массовое содержание (расход) свободной воды, подаваемой на помол грубой фракции„ п1к", тп — массовое содержание (расход) каменного угля и пластификатора в грубой фракции; гпт mT а — массовый расход тонкодисперсной суспензии, подаваемой на грубый помол; вт- ma + ен + тк + гпп - массовый выход тонкодисперсной суспензии;

a — доля тонкодисперсной суспензии, подаваемой на грубый помол.

me+me+4,аБ+ к+ 1 чк+ mfi+mh Q

m + rn + m$ + п1к + 4 +,1й + ., fj

1796663

Составитель A. Кондратьев

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т. Вашкович

Редактор

Заказ 631 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Произеодстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Узггород, ул.Гагарина, 101 ладает более близким к бимодальному грансоставом и, следовательно, лучшими реологическими свойствами, чем известные.

Формула изобретения

Способ получения водоугольной сус- 5 . пензии, включающий предварительный размол угля до частиц размером 6 мм, мокрый тонкий помол до получения суспензии с размером частиц 20 мкм при массовом соотношении твердые частицы: вода 10

= 35:65 — 60:40, совместное измельчение этой суспензии с дробленым каменным углем до получения грубой фракции с размером частиц 60-300мкм, отлича ю щий с я тем, что, с целью повышения стабильности реологических свойств суспенэии и снижения энергозатрат на ее транспортирование, в качестве угля, поступающего на мокрый тонкий помол, используют смесь бурого и каменного углей в их массовом соотношении 15:85 — 50:50 и полученную суспензию делят на два потока,.один из которых подают на совместное измельчение с дробленым каменным углем. а второй — в гомогенизатор для получения целевого продукта.