Устройство для поперечной резки длинномерного материала на отрезки заданной длины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 Н 7/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723589/12 (22) 26.07.89 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт морского флота . (72) А.А.Гладилов, B.M.Ïåòðoâ и В,Н.Шалиско (56) Авторское свидетельство СССР

N 227992, кл. 0 06 Н 7/02, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

HA ОТРЕЗКИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ (57) Использование: текстильная и швейная промышленность, точнее средства, обеспеИзобретение относится к текстильной : промышленности, а именно к устройствам, обеспечивающим поперечную резку длинномерных изделий на отрезки заданной длины, и предназначено для резки синтетической ленты на заготовки для стропов, качественное изготовление которых требует перед резкой проведения замеров длины нарезаемых участков.

Целью изобретения является увеличение точности резки материала и уменьшение рабочих площадей устройства.

На фиг. 1 представлен общий вид уст- ройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — схема управления устройством; на фиг, 4 — конструкция захвата; на фиг, 5— разрез по Б-Б на фиг.1;

Предлагаемое устройство для поперечной резки дпинномерного материала содержит (фиг.1,2) раму 1, на которой установлен замкнутый цепной транспортер 2 с транспортирующими направляющими 3, по кото„„Я „„1796722 А1 чивающие поперечную резку длинномерного материала на отрезки заданной длины.

Сущность изобретения: устройство содержит раму; приводной транспортер с тяговой цепью и захватами. Для подачи материала и перемещения захватов на раме выполнены направляющие. Под транспортером располо>кен бункер. Для обеспечения необходимого натяга материала в устройстве предусмотрен прижимной ролик, а захват выполнен с игольчатой поверхностью. Управление работой устройства производится электропневматическим способом. Изобретение позволяет повысить точность резки, 3 з.п. ф-лы, 5 ил, рым с помощью захватов 4 перемещается длинномерный материал 5, и тяговой цепью

6, в которой закреплены упомянутые захваты 4, На раме также установлены подвижный нож 7 с плавящим лезвием и удаленный от него на расстояние заданной длины от- . резка концевой выключатель 8. Замкнутый и разомкнутый контакты выключателя 8 со- 0 единяют источник питания 9 (фиг.3)соответ- О ственно с приводами транспортера 10 фиг, 1 и подвижного ножа 11. В цепь питания ) включено реле времени 12, фиг;3, обеспечи- ) вающее переключение указанных приводов в исходное состояние через определенный промежуток времени после окончания резки. Под транспортером 2 размещен бункер

13 (фиг.2) для сбора отрезков материала. На входе материала в направляющие 3 установлен прижимной ролик 14 (фиг.1) участвующий вместе с ззхватамй 4 в создании необходимого натяга материала 5. Параллельно транспортирующим направляющим

1796722

15

25

35

50 щие

3 на раме смонтированы направляющие 15 для перемещения по ним захватов 4..На расстоянии, не менее заданной длине отрезка материала, от конца направляющих 3 начинается выступ 16. выполненный на направляющих 15, который закачивается на входе материала в транспортирующие направляющие 3.

Захват-4 (фиг. 4,5) состоит из каретки, выполненной в виде корпуса 17, неподвижно закрепленного на тяговой цепи 6 и снабженного роликами 18, установленными ь направляющих 15, и рычага 19, смонтированного на корпусе 17 каретки, с возможностью горизонтального и вертикального разворота, Для удержания контактирующей с материалом поверхности 20 рычага 19 в плоскости перемещения материала и создания необходимого усилия для его захвата, рычаг 19 снабжен пружинами кручения 21 и иглами 22, На рычаге 19 также выполнен упор 23, с возможностью взаимодействия с концевым выключателем 8 (фиг,1) и сферический ролик

24 (фиг.5), с возможностью взаимодействия с выступом 16 (фиг.1). Для горизонтального разворота рычага 19 при его отводе от материала на рычаге имеется палец 25, взаимодействующий с выступом 26 (фиг.1), Предлагаемое устройство было разработано в составе технологического процесса по изготовлению из синтетической ленты стропов, используемых в дальнейшем для погрузо-разгрузочных работ, Ниже приводится описание этапа отрезки заготовок для стропов, осуществляемого заявляемым устройством.

Конец ленты 5 заводят под прижимной ролик 14 в направляющие 3, после чего включают привод транспортера 10, перемещающий тяговую цепь 6, а вместе с ней захваты 4 в зону захвата ленты. Далее транспортер 2 начнет перемещать ленту 5 по направляющим 3 до концевого выключателя 8, который при совмещении его подвижного элемента с упором 23 рычага 19 срабатывает, отключив при этом привод транспортера 10 и подключив привод подвижного ножа 11 к источнику питания, а вместе с ним реле времени 12. Подвижный но>к 7 с предварительно нагретым лезвием произведет отрезку синтетической ленты на заданную длину и оплавку ее концов, после чего срабатывает реле времени 12, которое вернет систему в исходное состояние, то есть запустит транспортер 2 и возвратит нож 7 в прежнее положение. Отрезок ленты вместе с захватом переместится в нижнюю часть транспортера, где транспортирующие направляющие 3 отсутствуют, и освободившись от действия захвата 4, при наезде его на выступ 16 и полностью выйдя из упомянутых направляющих, упадет в бункер 13.

Одновременно второй захват 4, проследуя выступ 26, развернет рычаг 19 в горизонтальной плоскости и установит его над отрезаемой лентой, затем под действием пружин кручения 21 приведет его поверхность 20 с иглами 22 в контакт с лентой и начнет ее перемещать вдоль направляющих 3. Цикл будет повторяться до окончания бухты с лентой, после чего система отключится.

Положительный эффект от использования заявляемого решения по сравнению с прототипом заключается в увеличении точности резки длинномерного материала и уменьшении рабочих площадей, занимаемых устройством, осуществляющим резку, Формула изобретения

1. Устройство для поперечной резки длинномерного материала на отрезки Эаданной длины, содержащее расположенные на неподвижной раме прижимной ролик, механизм подачи материала с транспортирующими направляющими и приводом, подвижный нож и удаленный от него на расстояние, равное заданной длине отрезка, концевой выключатель, связанный с приводами подвижного ножа и механизма подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения точности резки, оно имеет соединенный с приводом подачи материала подпружиненныи в направлении прижима и подачи материала рычаг, свобод ный конец которого имеет средство для захвата материала, а в средней части рычага установлен сферический ролик с радиусом, большим растяжения от продольной оси рычага до нижней поверхности средства для захвата материала.

2. Устройство.ло и. 1,,о тл и ч а ю щеес я тем, что механизм подачи материала выполнен в виде цепного замкнутого транспортера, транспортирующие направляющие которого выполнены в его верхней половине, при этом в тяговой.,цепи транс-. портера установлены на равном расстоянии один от другого с возможностью взаимо-. действия с концевым выключателем по . меньшей мере два средства для захвата материала, при этом подвижный нож расположен у входа материала в направляю3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено упором, расположенным на рычаге с возможностью взаимодействия с концевым выключателем, 179 б722

5 26 Й нормально замкнутый контакт которого связан с приводом механизма подачи, а нормально разомкнутый — с приводом подвижного ножа, при этом цепь питания имеет реле времени.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на наружной поверхности направляющих выполнен с возможностью воздействия на рычаг в вертикальном на5 правлении выступ.

1796722

1796722

Составитель А.Гладилов

Техред М.Моргентал Корректор. З.Салко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 634 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5