Способ определения пригодности к пошиву текстильных материалов

 

Использование: при исследовании пошивочных свойств текстильных материалов. Сущность изобретения: способ заключается в том, что измеряют толщину образца, определяют его поверхностную плотность, рассчитывают объемную плотность, прокалывают образец иглой и измеряют усилие прокола, после чего определяют отношение величины усилия прокола к объемной плотности и по нему оценивают степень пригодности к пошиву исследуемого материала. 1 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 N 33/36

ГОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (госпАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ k

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856079/12 (22) 03.08,90 (46) 23.02.93. Бюл, N 7 (71) Централ ьн ый научно-исследовательский институт швейной промышленности (72) Л.Ф.Ветошина и К.Г.Гущина (56) Патент Франции М 2249336, кл. G 01 N 33/36, 1975. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИГОДНОСТИ К ПОШИВУ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области исследований свойств текстильных материалов и, в частности, предназначено для инструментальной оценки их пошивочных свойств.

Известен способ испытаний пригодности к пошивутекстильных материалов с помощью специального устройства, использующий в качестве критерия пошивочных свойств материала пороговую силу прокола:материала иглой, заключающийся в том, что образец испытуемого материала заданного размера прокалывают иглой в последовательно расположенных точках с одновременным измерением силы прокола и сравнивают ее с задаваемой пороговой величиной, являюЩейся функцией поверхностной плотности.

Однако использование для определения пороговой силы прокола поверхностной плотности материала не позволяет полностью учесть все его структурные характеристики, в частности такие, как расположение

его структурных элементов по объему, т.е. учитывается двухмерная модель процесса, тогда как реальный процесс является объемным, и в результате недостаточна точность Ы 1797058 А1 (57) Использование: при исследовании пошивочных свойств текстильных материалов.

Сущность изобретения; способ заключается в том, что измеряют толщину образца, определяют его поверхностную плотность, рассчитывают объемную плотность, прокалывают образец иглой и измеряют усилие прокола, после чего определяют отношение величины усилия прокола к объемной плотности и по нему оценивают степень пригодности к пошиву исследуемого материала, 1 ил. определения пригодности к пошиву. Кроме того, направление движения иглы снизу вверх и нахождение материала при проколе между двумя пластинами в устройстве, не соответствует реальному процессу взаимодействия материала с иглой при пошиве и, следовательно, не позволяет получить достоверные данные по измеряемой величине силы прокола.

Целью изобретения является повышение достоверности результатов определения пригодности текстильных материалов к пошиву.

На чертеже изображено устройство для реализации способа.

Устройство состоит из динамометра с электронным силоиэмерителем и приспособления, состоящего из верхней и нижней рамок 1 и 2. Верхняя рамка 1 имеет стержень 3, на конце которого расположена подпружиненная прижимная лапка 4 швейной машины, усилие давления которой на укладываемый под лапку образец материала 5 регулируется с помощью винта 6. Верхняя рамка 1 закреплена в верхнем зажиме разрывной машины. В верхней перекладине

3 .. 1797058 4 нижней рамки 2 закреплена игла 7, рамка ляется удельная сила прокола — коэффици-,закреплена в нижнем зажиме.": .,ент, характеризующий пригодность к:пошиОпределение пригодности к пошиву ву текстильных материалов. В результате производится следующим образом. Обра- . большого объема:эксперимейталъных иссэец: материала 5 с объемной плотностью, 5 ледований- установлено, что при величине определяемой делением поверхностной коэффициента 0-0,39 материалы практиче- плотности на толщину; укладывают на ски йепрорубаемы, т.е. имеют хорошие по: итольную пластину приспособления, при- шивочные свойства, пригодны к пошиву в жимают лапкой 7, При включенйи разрыв- массовом производстве без ограничений; ноймашины нижняя рамка приспособления 10 при величйне коэффициента 0,4-0,65 — npo.- . (с иглой); закрепляемая в нижнем зажиме . рубаемы, но обработка их возможна, т.е. разрывной машины, опускается, игла ApoKB пошивочные свойства удовлетворительны, лывэет материал:с одновременной записью . пригодны с ограничением при условии соСилы прокола. Выполйяют заданное чиСло блюдения строго определенных режимов проколов (10-50), определяют среднее зна- 15 гюшива; свыве 0,65 — переработка таких чение, Делением средней силы прокола на материалов на швейных предприятиях неплотность испытуемого материала опреде- возможна, т.е, пошивочные свойства неуляют коэффициент, характеризующий по- - довлетаорительные, непригодны. шивочные свойства материала, с помощью .. которого достоверно прогнозируют пригод- 20 Экспериментальные исследования, прийость текстильных материалов к пошиву, а веденные на большом количестве трикотажтакже рационалъные параметры их обра- . ных полотен различного назначения,. ботки на швейных машинах (вид и толщина -. различных переплетений; различного сырьеиглй, давление лапки и др.), - .: . :: вого состава, фрагмейт из которых представПример. Определяем пригодность к 25 лен в таблице, подтвердили объективность пошиву — устойчивость к повреждениям 3 — " данного способа определения пригодности к образцов трикотажных полотен (в скобках — пошиву всего ассортимента трикотажных.поповерхностная плотность):: . лотен вне зависимое ги.от их назначения, споарт. НТИ вЂ” 1458/5947 (0,249 мг/мм ); соба производства, структурных и прочих

125/1953 (0,238 мг/мм); 3/0993 (0,235 30 характеристик. мг/мм ).: ..: .. Определенные экспериментально инНа толщиномере стандартйым методом тервалы значения коэффициента при устаопределяем толщину образцов и рассчиты- новлении степени пригодности к пошиву ваем обьемную плотность делением повер- трикотажных полотен также действительны

: хностной плотности на толщину (см. 35 для всего ассортимента трикотажных полотаблицу).:: -: тен.

Затем образец помещается под лапку приспособления, закрепленного в зажимах Использование предлагаемого способа разрывной машины, при включении кото- оценки пошивочных свойств с помощью усорой игла прокалывает образец с фиксацией 40 аершенствованного устройства. позволяет силы прохола, после выполнения прокола получить более достоверную и объективнуюлапка поднимается, образец перемещается информацию о свойствах перерабатываемых на величину стежка, например, с помощью материалов и тем самым повысить. качество микрометрического винта; лапка опускает- швейныхизделийврезультатеснижениябра ся и выполняется следующий прокол. Всего 45 ка и повышения сортйости за счетобоснованвыполняется10проколов. Затем определя- ного выбора для переработки, а также ется средняя сила прокола, 3атем делением: оптимальных параметров режимов их обра-.. средний силы прокола на плотность опреде- ботки, Формула изобретения

Способ определения пригодности к пошиву текстильных материалов, заключающийся в определении поверхностной плотности образца испытываемого матери ала, прокалывании его иглой, измерении усилия прокола и определении пригодности

,к пошиву по полученным параметрам, о тл и ч а ю шийся- тем, что. с целью повышения достоверности результатов определения, дополнительно измеряют толщину образца и определяют объемную плотность исследуемого материала, а пригодность к пошиву определяют по отношению величины усилия прокола к значению объемной и л отн ости.

1797058

Составитель Л.Ветошилина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Заказ 651 Тираж ... Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раущская наб., 4/5