Способ изготовления абразивных кругов

 

Использование: при изготовлении абразивных кругов, армированных упрочняющими материалами, работающих при скорости до 80 м/с. Сущность изобретения: способ включает последовательную укладку в прессформу абразивной массы и армирующих прокладок из ткани с открытой структурой с предварительной пропиткой последней, карбоксилатным бутадиен-стирольным латексом, взятым в количестве 30-40% от массы ткани с открытой структурой. Затем производят прессование и термообработку. 1 табл.

СОВХОЗ СОВГ Т СКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s()s В 24 0 5/12 // 18/00

ГОСУДАРС1 ВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО С(:СР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939764/08 (22) 28.05.91 (46) 28,02.93. Бюл, N. 8 (71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) А.П.Курносов, Л.Г.Пицына, Н.И.Котыбэев, Е,Г.Вакуленко, В.И.Шишко и А.Ф.Резниченко (56) Авторское свидетельство СССР

N 1000257, кл. В 24 D 5/12, 1981.

Авторское свидетельство СССР

N 701785, кл, В 24 О 5/12, 1978.

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении абразивных кругов, армированных упрочняющими материалами, работающих при скорости до 80 м/с. Цель изобретения — упрощение процесса изготовления абразивных кругов и устранение использования вредных веществ при сохранении прочностных и эксплуатационных характеристик.

Это достигается тем, что способ изготовления абразивных кругов, включающий последовательную укладку в пресс-форму абразивной массы и эрмирующих прокладок из ткани с открытой структурой с предварительной пропиткой последней. прессование и термообработку, в отличие QT прототипа, армирующие прокладки предварительно пропитывают карбоксилатным бутадиен-стирольным латексом, взятым в количестве 30-40% от массы ткани с открытой структурой.

Пример. Изготавливали отрезные круги 400 х 4 х 32, „., 5U „„1798149 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Использование; при изготовлении абразивных кругов, армированных упрочняющими материалами, работающих. при скорости до 80 м/с, Сущность изобретения: способ включает последовательную укладку в прессформу абразивной массы и армирующих прокладок из ткани с открытой структурой с и редварительной пропиткой последней, карбоксилатным бутадиен-стирольным латексом, взятым в количестве 30-40% от массы ткани с открытой структурой. Затем производят прессование и термообработку. 1 табл.

Путем смешивания KoMfloHBHTQB приготавливали абразивную формовочную массу следующего состава, мас,%.

Шлифовальный материал (14А80Н) 76

Органическая связка (БЖ-3, СФ П-012А) 14

Наполнитель

{криолит) 10

Армирующие прокладки из ткани с открытой структурой покрывают пропитанным составом карбоксилатным бутадиен-стирольным латексом марки БСК70/2. При атом содержание покрытия составляет минимальное оптимальное, максимальное и выходящее за указанные пределы от массы ткани с открытой структурой.

Из покрытой ткани с открытой структурой вырубали армирующие прокладки соответствуЮщего размера.

Круги изготовляли следующим образЬм.

В пресс-форму укладывали слой приготовленной абразивной массы, затем армирующую прокладку, затем слой абразивной

3 4 массы. Прессование заготовок производили прототипу (пример 6). Применение же арми-. при удельном усилии 22 МПа, термообра-: рующих прокладок, пропитанных карбоксиботку — в камерном бакелизаторе втечение латным бутадиен-стирольным латексом в

24 ч.. количестве менее 30 и более 40% от массы

Для сравнительных испытаний парал- 5 ткани, снижает разрывную прочность отреэ.лельно изготавливали круги по прототипу. ных кругов, Изготовленные круги были испытаны на ме- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ханическую прочность на разрывном стенде Способ изготовления абразивных кругов, СИП-800 и на эксплуатационные показате- при котором пресс-форму последовательно ли — на абразивно-отрезном стане МФ-332 "0 укладывают абразивную массу и армируюпри отрезке стали 45 при подаче круга 600- щие прокладки иэ ткани с открытой струкгу - .

800 мм/мин. - рой, предварительно пропитанные

Данные по пропиточным составам ар- оргайическим связующим, затем производят мирующих прокладок и результаты испита- -прессование и термообработку, о т л и ч à lo- . ний кругов приведены в таблице. 15 -шийся тем, что; с целью упрощения процесКак видно из таблицы; отрезные круги; саизготовления кругов и исключенияисполь-. изготовленныесармирующимипрокладками зования вредных веществ при сохранении из ткани с открытой структурой, пропитанной прочностных характеристик кругов, армируюкарбоксилатным бутадиен-стирольным ла- щие прокладки из.ткани пропитывают картексом в.количестве 30-40% от массы ткани 20 боксилатным бутадиен-стирольным (примеры 1,2,3), имеют коэффициент шлифо- латексом, который берут в количестве 30вания и разрывную скорость не ниже, чем по 40% от массы ткани прокладки, 1798149

Состав пропитки армирующих прокладок и показатели кругов

Прототип

30

35

1,62

1,55

1,60

1,60

1,65

1,60

110

100

100

Латекс карбоксилатный бутадиенстирольный, : БСК вЂ” 70/2

Раствор.СФП вЂ” 012А в ацетоне (no прототипу) Коэффициент шлифования по площади см /см

Разрывная скорость, м/с

Со е жание пок ытия,, от массы ткани, по и име