Способ выделения кадмия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
180342
Союз Советских Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 12.1т .1965 (№ 1001258,23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 21 lll.1966. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 25.1 .1966
МПК С 22b
Комитет по делам
-изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661.848.451:54 — 6..483(088.8) Авторы изобретения
Я. А. Угай и О. Я. Гуков
Заявитель
СПОСОБ ВЬ|ДЕЛЕНИЯ КАДМИЯ кадмий механически отделяют от продуктов реакции и помещают H сосуд из кварца нли тугоплавкого стекла. К кадмню добавляют небольшое количество XÿÎÍ и нагревают до расплавления щелочи. После остывання кадмий отделяют ме. аннческн it обрабатывают спиртом. Слиток кадмия имеет зеркальную поверхность.
Выход кадмия до 95", . Полученный метал10 лнческий кадмнй можно применять для синтеза материалов на его основе оез предварительной очистки, Предмет изобретения
Способ выделения кадми» нз его соли c помогцью едкого патра при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью по20 вышения выхода металлического кадмия и улучшения степени его чистоты, фосфид кадмия (Cd P>) нагревают с твердым едким натром до температуры порядка 350 С.
Известен способ выделения кадмия из его солей путем прибавления при нагревании к его соли едкого натра до 5%-ной концентрации последнего.
Целью изобретения является повышение выхода и степени чистоты кадмия. Сущносгь способа выделения кадмия заключается в том, что фосфид кадмия (Cd,;Р. ) нагревают с твердым едким натром до температуры порядка 350 С. выделяющиеся прн этом гидриды фосфора восстанавливают фосфид до металла.
Пример. Порошок Cd;;P и твердый Ма ОН берут в весовом соотношении 1: 6. Порошок
Cd;.;Ð, помещают на дно фарфорового тигля и засыпанот соответствующим количеством
МаОН, причем объем смеси не должен превышать i объема тигля. Затем тигель нагревают в печи до 350 С, эту температуру поддерживают иа протяжении всего опыта. Через 15 — 20 .иин реакция прекращается, содержимое тигля выливают на листовой асбест.
После остывания полученный металлический
Кл. 40а, 17/02
