Гибочный автомат для изготовления изделий

Авторы патента:

С. К. Захаров, А. М. Ратиева, Г. Ф. Федорышин , А. А. Жуков

B21F23 - Подача проволоки в устройствах для ее обработки (подача листового и профильного металла, труб и заготовок B21D 43/00)

B21F1 - Гибка, иная чем навивка, и выпрямление проволоки

О П И С А Н И Е f80559

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскиз

Социалистически)3

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29Х.1962 (№ 781247/25-27) К1. jd, 16 с присоединением заявки №

Приоритет.ЧПК В 21f

УД К, 621.778.8.074 (088,8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 26.!!!.1966. Б1оллстень ¹ 8

Дата опубликования описания 25Л,1966

Авторы изобретения С. К, Захаров, А. М. Ратиева, Г. Ф. Федорышин и А. А. Жуков

3 а я в1ггел ь

ГИБОЧНЬ!Й АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПРОВОЛОКИ

Известны универся IbHQ-гибочные автоматы для изготовления различных изделий из проволоки, 13кл1оча1ошие механизмы подачи про13олоки, правк11, отрезки мерной заготовк11. механизм формовки и съема изделия, связлиныс между собой с помощью кулачков, расположенных нл ведущем валу.

Предложенный автомат снабжен гиоочиыми роликами. одновременно осушествляю1цими подачу проволоки к механизму формовки, механизмом отгибки концов дужки н устройством, например фрезой, для снятия злусен. цев, кинемати чески связанными с ведущим валом соответствующими кулачками. Мех,lнизм отгибки концов дужки выполнен в I)II.Tå двух валиков, кииематически связанных с ведущим валом и заканчиваюн1ихся вилками, совершающими прерывистое вращательное дви)кение в два приема по 90 и обеспечивающих сначала иа 90 гибку зачистки заусенцев и окончательную подгибку.

Такая конструкция автомата позволяет изГQTBB;IIIBBTB на нем детали типа дужек к Bp. Lрам.

1-!а чертеже изображена кинематическая схема претло)кениого автомата для изготовления дужек ведер.

Электродвигатель через червячный редуктор 1 приводит во вращение ведущий кулачковый 133;I, От кт лачков которого работ;нот все механизмы станка.

Из бухты проволока через приемное очко 2, рихтовочиые ролики 8 подается подающим)1 роликами 4 и 6 в гибочные ролики 6, которые производят гиоку дужки ведра. Подлющий ролик 1 является приводным и осуществляет рабочую подачу проволоки, а ролик 6 вЂ” на1п )кимной вЂ” устлповлен на цапфе кривошипного валика, связанного с кулачком 7 ведущего вала через систему рычагов. Отрезка мерной длины заготовки производится но>клмн 8 через системы рычагов от кулачка 9. Пуансон

15 10 и матрица 11 через рычажную передачу от кулачка 12 формируют средик)ю часть дужки.

Валики 1), на концах которых имеются и1лки для отгибки концов дужки, приводятся во вращение от кулачков 14 и 16 системой рыча20 гов. Поворачиваясь. валики производят гибку концов сначала на 90 для снятия заусенцев с них врашаюшсйся фрезой 16 с внутренним зубом, а затем вЂ” окончательную догибку концов еще на 90". Фреза 16 имеет индивидулль25 ный электродвигатель и посредством пружины 17 и кулачка 18 подводится к обрабатываемым ко11цям дA жки.

Выталкиватель 19 посредством кулачка 20 яО производит съем Гото130й детали.

180559

11рc lм ст;iзобрстсппя р з дд,юь

17 Г л g> > "е-а, Заис.сг " з . тд

Состави ель Б. Кабалкинг

Редактор Т. В. Данилова Тскрсд Л. К. Ткаченко

1(оррскторв); В. П. Федулова и О. Б. Т)о1)ина

:3ак!)а 1126 2 Тп!1аи(800 Формат бум. 60)(90)/8 Оот,е)! 0,16 иал. л. Полнисно. !

i!.!1!И1!!! Ке )птста по л(лам паобретсппй и огкрытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, .!. 4

Типографи)(, и». Сапунова, 2

1. 1 ll()0 I!i!!СХ;1!П)за)Ы

Дл)1 IО I а ч11 llp0130;! О Ки II p è 13Ê11 ОТрсз К1! 31 Ci)иой заготовки, механизм формовки I

2. Гибо<ии)й <113том<1Т Iio и. 1, отличаю(циася тем, что механизм отгибки копцов тужк1! выполнен в виде двух валиков, кииематически связанных с ведущим валом и заканчивающихся вилками, совершающими преры)и)стос

l0 вращательное двJJ>«e!fife в два приема по 90< для зачистки заусе)щсв и окон(ательиой подгибки.