Способ получения поливинилхлорида

 

О П И С А Н И Е ISI286

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистический

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.IV.1965 (№ 1003000/23-5) I(т 39с 25/01 с присоединением заявки №

МП1(С 081

У Я1(678.743.22 (088.8) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 15.IV.1966. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 1 VI.1966

Авторы изобретения

Заявитель

Л. М. Бобинова, П. Д. Елизарова и О. Б. Волкова!

Научно-исследовательский институт хлорорганических продуктов и акрилатов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Известен способ получения поливинилхлорида путем водноэмульсионной полимеризацип винилхлорида при нагревании в присутствии водорастворимых свободнорадикальных инициаторов и в качестве эмульгаторов солей щелочных металлов алкилсульфокнслот смеси парафиновых углеводородов.

Однако получаемый полимерный латекс малостоек, полимер, выделенный из этого латекса, имеет относительно низкую термостабильность.

Особенность предлагаемого способа заключается в применении в качестве эмульгатора солей щелочных металлов алкилсульфокислот смеси нафтеновых углеводородов с парафиновыми углеводородами изостроения, Это позволяет повысить термостабильность полимеров.

В качестве эмульгатора применяют смесь натриевых солей алкилсульфо новых кислот, полученных при сульфировании предварительно деароматизированной дизельной фракции нефти Шебелинского атесторо>кдения с температурой кипения 190 — 310 С. Такая фракция содержит 67,2 — 68,5% пар а фи новых углеводородов, в основном изостроения, 30—

31% нафтеновых углеводородов и 1,5 — 1,8% ароматических углеводородов. Полимеризация хлористого винила проводится с известными водорастворимыми инициаторами (персульфатами щелочных металлов и аммония и перекисью водорода), эмульгатором при концентрации эмульгатора в водном растворе 2—

Зо/О в присутствии фосфатного буфера для

5 поддержания рН водного раствора 8,0 — 8,5, Полнмеризация проводится с введением затравочного латекса, полученного в тех же условиях на водной фазе, в атмосфере чистого азота.

10 Температура полимеризации 45 — 60 С. В некоторых случаях эмульгатор подвергался предварительной обработке щелочным раствором перекиси водорода для сштжения содержания веществ, тормозящих процесс полиме15 ризации.

Пример 1. В металлический реактор емкостью 5 л, предварительно продутый чистым азотом, снабженный мешалкой, работающей со скоростью 190 — 200 об/лшн, загружают

29 760 г водной фазы, содержащей 1,3 г 88%-ной

НзРО1 и 1,1 г ХаОН, 3% эмульгатора, 0,05% (ХН4) хЯвОв и 200 г латекса, содержащего 35—

40% полимера. В реактор под вакуумом вводится 800 г хлористого винила. Реакцию про25 водят при 56=С и давлении 8,5 — 9 атл при непрерывном перемешивании.

Продолжительность полимеризации 7 час.

Содержание полимера в латексе 45 — 46%.

Средний размер полимерных частиц 0,09 лк, 30 рН латекса 7,4 — -7,6.

181286

Предмет изобретения

Составитель В, Филимонов

Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. Е. Марисич и В. В. Крылова

Редактор П. И. Шлайн

Заказ 1294/4 Тираж 850 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

При хранении в течение месяца не наблюдалось выпадения из латекса заметных количеств осадка полимера.

Латекс стоек и добавке раствора соды (из расчета 1,5 — 1,7 г на 1 л латекса).

Константа Фикентчера (К) полимера 63,1.

Эмульгатор предварительно обрабатывался щелочным раствором перекиси водорода.

Пример 2. Реактор загружают так же, как описано в примере 1, »о при концентрации эмульгатора 2,3о/о, температуре полимеризации 53 С и давлении 7,5 — 8 атл (эмульгатор применялся без предварительной обработки щелрчным раствором перекиси водорода) .

Продолжительность полимеризации 8 час, рН латекса 7,2.

Содержание полимера в латексе 41в/о.

Средний размер полимерных частиц 0,1 л1к.

Латекс стоек при длительном хранении (более месяца) и устойчив к добавке соды.

К полимера 66,9.

После сушки латекса на распылительной сушилке сухой полимер имел термостойкость

79 иин.

Пример 3. Процесс проводят аналогично процессу, описанному в примере 2, но концентрация эмульгатора 3,1>/о и в присутствии инициатора — перекиси водорода (0,4 вес. о/о) . б Продолжительность полимеризации 5,2 час.

Содержание полимера в латексе 40%, рН латекса 6,7.

Средний размер полимерных частиц 0,09.

К полимера 64,3.

10 Латекс устойчив к длительному храпеншо и к добавке электролита — соды.

15 Способ получения поливинилхлорида путем водноэмульсионной полимеризации винилхлорида при нагревании в присутствии водорастворимых свободнорадикальных инициаторов и эмульгаторов, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения термостабильности полимера, в качестве эмульгатора применяют соли щелочных металлов алкилсульфокислот смеси нафтеновых углеводородов с парафиновыми углеводородами изостроеиия.