Механизм зажима изделия

 

I8I950

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.111.1965 (¹ 946389/25-8) Кл. 49а, 56,/02 с присоединением заявки №

МПК В 23 Ь

Приоритет

Опубликовано 21 1Ъ .1966, Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 20Х1.1966

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.952-229.316.6 (088.8) Авторы изобретения М. Е. Бараб-1 арле, В. Э, Витвицкий, P. Д. Сойфер, И. A.

Б. А. Тростановский и А. Л. Левитин

Специальное конструкторское бюро № 3

Юзефпольс кий,.

r, Ц

Заявитель

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ИЗДЕЛИЯ

Известны механизмы зажима деталей, типа тисков, выполненные в виде встречно движущихся зажпмных элементов.

В предлагаемом устройстве для разгрузки опор шпинделя от осевого усилия зажима зажимпой элемент, расположенный в шпинделе, выполнен в виде цанги, захватывающей и затягивающей под воздействием пружины иглу, связанную со вторым зажимным элементом, а сама цанга посредством шарнирно-рычажного механизма связана с кулачком, приводящим се в циклическое движение для освобождения изделия при его смене по окончании обработки; причем стакан шпинделя подпружинен через тарелку, укрепленную на одной из тяг шарнирно-рычажного механизма, на цангу.

Кроме того, в устройстве предусмотрен меха низм деления.

На чертеже представлена предлагаемая конструкция механизма зажима изделия.

Заготовка 1 помещается питателем в зону обработки между шпинделем 2 и нажимной самоустанавливающейся втулкой 8, Под воздействием кулачково-шарнирно-рычажного механизма пиноль 4 с иглой 5 и нажимной самоустапавливающейся втулкой 8 перемещается вправо (по схеме), заталкивая заготовку 1 в центрирующую заточку и под2 жимая ее предварительно через пружину б к базовому торцу шпинделя изделия.

После этого под воздействием другого кул ачково-шарнирно-рычажного механизма ос5 вобождается тяга 7, цанга 8 зажимает иглу 5 под действием пружины 9 и через нее передает усилие зажима нажимной самоустанавливающейся втулке 3, Заготовка оказывается зажатой между шпинделем 2 и нажимной са10 моустанавливающейся втулкой 8 усилием зажима, равным разности усилий пружин 9 и

10, последняя из которых с одной стороны упирается в шпиндель 2, а с другой — в тарелку, жестко сидящую на тяге 7, которая, в свою

15 очередь, жестко связана с цангой 8.

После зажима детали кулачково-рычажношарнирный механизм освобождает пружину

6, замыкая ее на самой пиноли 4, освобождая ее и, следовательно, заготовку 1 от воздейст20 вия внешних по отношению к шпинделю изделия сил.

На шпинделе 2 изделия жестко сидят сменный делительный диск 11 и шестерня 12, связанная с шестернями гитары механизма деления. Деление производится мальтийским механизмом.

По окончании обработки под действием кулачково-шарнирно-рычажных механизмов и тяги 7 цанга 8 разжимается, пиноль 4 с иглой

so 5 отводится влево, позволяя удалить деталь, а цанга при своеAI движении влево, торцом взаимодействуя с выталкпватслем 13, выжимает деталь из цептрирующей rrL..òo÷rrrr за торец шпинделя изделия.

Предмет изобретения

1. Механизм зажима изделия., выполненный в виде встречно движущихся зажимпых элементов, один из которых расположен в шпинделе станка, а другой — соосно первому с противоположной стороны зажимаемой детали, отличаюьцайся тем, что, с целью разгрузки опор шпинделя от осевой составляющей усилия зажима, зажимной элемент, расположепный в шпинделе, выполнен в виде цанги, захватывающей и затягивающей под воздействием пружины иглу, связанную со вторым зажимным элементом, а сама цанга посредством шарнирно-рычажного механизма связана с кулачком, приводящим ее в циклическое движение для освобождения изделия при его смене по окончании обработки, причем стакан шпинделя подпружинен через тарелку, укрепленную на одной из тяг шарнирно-рычажного механизма, на цангу.

2. Применение в механизме по п. 1 делительного устройства для поворота заготовки

rr процессс обработки.

Составитель В. Сапожникова

Редактор T. В. Данилова Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Т. Н. Костикова и М. П. Ромашова

Заказ 1611/9 Тираж 1900 Формат бум. 60><90 /8 Объем 0,21 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Механизм зажима изделия Механизм зажима изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и, в частности, может быть использовано в токарных станках повышенной точности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифовки твердых металлических вставок или рабочих наконечников сверл ударных, резцов бурильных машин, конкретнее, для шлифовки режущих зубьев из карбида вольфрама, или коронок сверл, или резцов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зажима труб нефтяного сортамента при их обработке резанием

Изобретение относится к области технологии машиностроения, станочным приспособлениям, например, для токарных и шлифовальных станков

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано для базирования и закрепления деталей типа диска с диаметрально расположенным отверстием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментальной оснастке станков с ЧПУ

Изобретение относится к металлообрабатывающему стержневому инструменту с коническим хвостовиком

Изобретение относится к зажимным приспособлениям для рабочего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к элементам управления станками, и может быть использовано, например, в металлорежущих станках с ЧПУ для регулирования величины хода рабочих органов

Изобретение относится к роликовому стенду для совмещения обечайки с обечайкой и обечайки с днищем. Отдельная секция приводной редукторной роликоопоры состоит из рамы, пары приводных роликовых опор, кинематически связанных с помощью механических передач с редуктором и электродвигателем, пары холостых роликовых опор, имеющих свободное вращение. Одна или несколько секций приводных роликоопор состоят из рамы, пары приводных роликовых опор, связанных муфтами с парами приводных роликовых опор секции приводной редукторной роликоопоры, пары холостых роликовых опор. Секции приводных роликоопор смонтированы рамами впритык к секции приводной редукторной роликоопоры и друг к другу и образуют объединенную секцию с соосной непрерывной приводной роликовой опорой и соосной непрерывной холостой роликовой опорой. Роликоопоры в парах установлены на разных высотах, ближние к продольной оси стенда установлены ниже дальних с расчетом касания типичных обечаек четырех роликоопор одновременно. Число секций приводных роликоопор подобрано исходя из того, чтобы роликовый стенд позволял устанавливать на него калиброванные обечайки, выставлять их и выполнять сборку по кольцевому стыку. Секции передвижной роликоопоры установлены на рельсовом пути с возможностью перемещения по нему вдоль оси симметрии роликового стенда. Стенд позволяет собирать из обечаек цилиндрические корпусы различной длины. 4 ил.
Наверх