Способ навивки спиралей

 

l837I3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 7d, 2

Заявлено 10Х11.1961 (№ 737478/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.VI1.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1.IX.1966.А!ПК В 2И

УДК 621.778.27(088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

СПОСОБ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ

Известен способ получения пружин, при котором сначала навивают заготовку кратной длины без удлиненного витка, а затем разрезают на отдельные прлкицы требуемой длины.

Описываемый спосоо навивки спиралей позволяет снизить трудоемкость изготовления спиралей с прямыми концами, для чего заготовку навивают с периодически повторяющимся удлиненным витком, подвергают термообработке и затем разрезают удлиненные витки, получая спирали с прямыми концами.

На чертеже приведена схема навивки спиралей.

Спираль навивают на оправку 1, вращаемую шпинделем 2. Из шпинделя периодически выдвигается палец 8, образующий удлиненный виток спирали 4. После термообработки спиралей удлиненные витки разрезают, получая спирали с прямыми концами.

Предмет изобретения

Способ навивки спиралей, при котором сначала па оправку навивают заготовку кратной длины, затем разрезают ее на мерные отрезки, отгнча|ош,ийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления спиралей с прямыми концами, заготовку навивают с периодически повторяющимся удлиненным витком, подвергают термообработке и затем разрезают удлиненные витки, получая спирали с прямыми концами.!

837!3

Составитель А. Д. Савостин

1зедактор Н. Джарагетти Техред Л. К. Ткаченко

Корректоры: М. П. Ромашова и О. Б. Тюрина

Заказ 2412j3 Тираж 800 Формат бум. 60 90 и Обьез| 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ навивки спиралей Способ навивки спиралей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к способу изготовления булавок и может быть использовано на заводах, изготавливающих изделия из проволоки типа булавок

Изобретение относится к устройствам для изготовления витых изделий с встречной намоткой и может быть использовано для ускоренного изготовления электротехнических и декоративных витых изделий со встречной намоткой от одной до пяти пар витков в домашних условиях и в мелких мастерских частного бизнеса. Устройство содержит пуансон для гибки средней части проволоки и механизм подачи проволоки. Пуансон и механизм подачи проволоки установлены соосно с возможностью вращения относительно друг друга. Нижняя часть пуансона выполнена цилиндрической и снабжена винтовым механизмом завивки проволоки и устройством захвата средней части проволоки. Механизм подачи проволоки выполнен в виде матрицы с ответной цилиндрической выемкой для нижней рабочей части пунсона. Матрица механизма подачи проволоки снабжена поперечным сквозным отверстием под наклоном от нижней части цилиндрической выемки верхней точки расположения в ней механизма завивки проволоки. При этом устройство захвата средней части проволоки выполнено в виде продольного выреза вдоль оси винтового механизма. Упрощается конструкция и быстрота изготовления витых спиралей. 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием, для получения из круглой заготовки винтовых спиралей с некруглым профилем поперечного сечения витка спирали, из которых изготавливают пружины, кольца и т.п

Изобретение относится к области изготовления многожильных витых пружин с заданными характеристиками и используется в машиностроении и в других областях техники

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления изделий из проволоки, и может быть использовано в машиностроении
Наверх