Устройство для изготовления полых армированных

 

Союа Соввтскив

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл, 21с, 5,03

471, 4.Заявлено 13.111,1965 (№ 946196/24-7) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 12.1Õ.1966. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 1:3.Х.1966

МПК Н 01b

F 06l

УДК 621.315.216(088.8) Комитет по делам иаооретений и открытей ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. Г. Барзман и О. И. Семо

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ АРМИРОВАННЫХ

КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известны устройства для изготовления полых армированных кабельных изделий с одновременным покрытием их экструзионным материалом, содержащие оправку, на которую по спирали навивается армирующий материал, состоящую из отдельных элементов — рабочих стержней, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль оси изготавливаемого изделия, механизм возвратно-поступательного движения элементов оправки, выполненный в виде кулачка с подпружиненными стержнями, обмотчики, экструзионную головку и IIpHBQJI кулачка и обмотчиков.

Такие устройства не позволяют армировать кабельные изделия малого диаметра и ухудшают качество армируемого изделия за счет возвращающегося в исходное положение утапливаемого стержня. В месте, где утапливается стержень, проволока накладывается уже не по окружности, а по хорде, С целью изготовления полых кабельных изделий малого диаметра, армированных проволокой чли лентами, предложено устройство, в котором механизм возвратно-поступательного движения рабочих стержней вынесен за пределы этих стержней, а для улучшения качества армируемого изделия оправка выполнена в виде нескольких сплошных гибких стержней; и непрерывный сход навиваемой спирали в указанной оправке осуществляется за счет разницы сил трения между рабочими стержнями, совершающими движение в сторону экструзионной головки, и стержнем, возвращающимся в исходное положение.

На фиг. 1 показана верхняя часть предлагаемого устройства, осуществляющая первичное армирование изделий; на фиг. 2 — нижняя часть устройства, вторично армирующая изделие.

Устройство состоит из ведущего вала 1, передающего через систему шестерен 2 и 8 вращение сменному кулачку 4 и диску 5, на котором установлена катушка б с пасмой из проволок (или лент) 7. Штоки 8 с пружинами 9, получающие возвратно-поступательное движение от кулачка 4, соответствуют количеству стержней. С каждым штоком жестко связаны сухарик 10 и стержни 11. Устойчивость стержней относительно поперечных смещений обеспечивается сухариками 10, ниппелем 12, навиваемой спиралью и скоростью истечения экструдата, которая превышает скорость движения стержней, в результате чего указанные стержни все время испыты25 вают растягивающие усилия.

С вращающейся на диске 5 катушки б пасма проволок 7 (одна проволока или лента) через направляющую фильеру И накладывается по спирали на оправку, состоящую из

30 стержней. Фильера 18 исключает девиацию

185990 пасмы. Стержни получают от кулачка 4 возвратно-поступательное движение по оси, сжимая при этом пружины 9. Каждый из стержней из крайнего положения кулачка 4 попеременно возвращается в начальную точку кулачка. При этом сила трения навитой спирали по нескольким (в данном случае по двум) стерж им, двигающимся в сторону экструзионной головки, больше, чем сила трения между спиралью и одним стержнем, воз- О вращающимся в исходное положение, в результате чего спираль, навитая на оправку (стержни), будет непрерывно двигаться только в сторону экструзионной головки.

Далее спираль, навигая на стержни, проходит через головку 14 экструзионной машины 15. Стержни, выходя за пределы формующей матрицы 1б, предохраняют от раздавливания спираль в зоне наложения экструди- ®О руемого материала. Для получения маслостойкого кабеля изделие 17 можно вторично концентрически армировать. Для этого стержни должны пройти через головку 18 экструзионной машины 19 и выйти за пределы формующей части инструмента — матрицы 20.

Проволока 21 при вращении звездочки 22 сматывается с катушек 28 и, проходя через направляющие фильеры 24, накладывается по спирали на изделие 17. В головке 18 на наложенную па изделие 17 спираль накладывается вторая оболочка, например изоляционная резина. Изготавливаемое изделие может быть армированной трубкой и многожильным кабелем. В устройстве предусмотрена смазка трущихся деталей.

Рабочие стержни, составляющие оправку, смазываются эмульсией фторопласта, кулачок и сухари — графитовой смазкой.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления полых армированных кабельных изделий с одновременным покрытием изделий экструзионным материалом, содержащее оправку, на которую

rro спирали навивается армирующий материал, состоящую из отдельных элементов— рабочих стержней, совершающих возвратнопоступательное движение вдоль оси изготавливаемого изделия, механизм возвратно-поступательного движения элементов оправки, выполненный в виде кулачка с подпружиненными стержнями, обмотчики, экструзионную головку и привод кулачка и обмотчиков, отличающееся тем, что, с целью изготовления кабельных изделий малого диаметра, армированных проволокой или лентами, механизм возвратно-поступательного движения рабочих стержней вынесен за пределы этих стержней, а для улучшения качества армируемого изделия оправка выполнена в виде нескольких сплошных гибких стержней и непрерывный сход навиваемой спирали с оправки осуществляется за счет разницы сил трения между рабочими стержнями, совершающими движение и сторону экструзионной головки, и стержнем, возвращающимся в исходное положение.

185990

Составитель Лепехина

Редактор П. А. Вербова Техред T. П. Курилко Корректоры: E. Д. Курдюмова и T. В. Полякова.

Заказ 3026/4 Тираж 2670 Формат бум. 60;к,90 /з Объем 0,35 изд. л. Подписш1е

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2