Заточный станок для ленточных пил

 

ОП ИСАН И Е

И ЗО Б РЕ ГЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 49с, 22/04

Заявлено 10.I.1962 (№ 758721/25-8) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В 23d

УДК 621.935.024.7(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 03.Х,1966. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 2о.Х.19бб

Автор изобретения

М. И. Криммер

Заявитель

ЗАТОт1НЫЙ CTAHOK ДЛЯ JIEHTO×HbIÕ ПИЛ

Заточные станки, в которых применены шпиндельные шлифовальные головки, каретки для пил и механизм автоматической алмазной правки шлифовального круга, известны.

Описываемый станок отличается от известных тем, что механизм автоматической алмазной правки установлен на шпиндельной голов ке и состоит: из штока со скошенным пазом, несущего на переднем конце алмазную державку; рычажной подпружиненной передачи, сообщающей штоку возвратно-поступательное движение и одновременно от взаимодействия пальца корпуса со скошенным пазом штока —— вращательное движение; распределительного валика с кулачками, сообщающего качательпое движение рычажно-подпружиненной передаче; механизма микрометрического перемещения штока на шлифовальный круг, состоящего из храпового колеса, собачки и микрометрического винта.

Зти конструктивные отличия позволяют использовать алмазную правку и в заточных станках с качающейся шпиндельной головкой и с неподвижной кареткой для пил.

Чтобы обеспечить возможность периодической правки, распределительный валик снабжен храповым механизмом с рукояткой, выводящей его из зацепления с собачкой, С целью оперативности в работе и получения возможности быстрого подвода алмазной державки к шлифовальному кругу и отвода от него, корпус штока снабжен винтом, регулируемым от рукоятки через пару конических шестерен, и конечным выключателем, после соприкосновения с которым одного из плеч рычажной передачи штока последняя отходит от кулачка распределительного валика и выключает механизм алмазной правки.

На фиг. 1 изображена шлифовальная го10 ловка описываемого станка; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по

Б-iB на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг. 2.

15 Алмазная вставка 1 закреплена на выступающем конце штока 2, в державке 3. В другой

«онец этого штока упирается одно из плеч рычага 4. Второе плечо этого рычага касается кулачка 5, сидящего на распределительном ва20 лу б.

При вращении распределительного вала кулачок 5 сообщает качательные движения рыsat.y 4, который, в свою очередь, сообщает возвратно-поступательное движение штоку с

25 алмазной державкой (возврат происходит под действием пружины, которая осуществляет си:ювое замыкание в системе шток — рычаг — кулачок), Так как в теле штока имеется скошенный

30 паз, в который входит связанный с неподвиж186833 ным корпусом палец 7, то, совершая поступательное движение, штоку приходится поворачиваться вокруг своей оси. Следовательно, алмазная державка, закрепленная на конце штока, в процессе правки совершает два движения: поступательное и вращательное. Сочетание этих двух движений обеспечивает необходимую форму профиля круга.

Подача на врезание (для компенсации износа шлифовального круга в процессе правки и заточки) осуществляется микрометрическим перемегцением каретки 8 вместе с рычагом 4 и штоком 2 относительно корпуса шлифовальной головки на шлифовальный круг 9.

Происходит это следующим образом: при вращении распределительного вала кулачок

10 качает рычаг 11, на другом конце которого укреплена собачка, которая поворачивает храповое колесо 12 и микрометрический винт

18. Вращение микрометрического винта заставляет каретку 8 перемещаться относительно корпуса шлифовальной головки на шлифовальный круг 9.

Таким образом, осуществляется автоматическая подача механизма правки.

B механизме правки предусмотрена возможность быстрого включения и выключения автоматической подачи на врезание. Для этого необходимо повернуть на фиксированный угол рукоятку И, вместе с которой повернется и кулачок 15. Этот кулачок нажмет на собачку

lб рычага Il, выведет ее из зацепления с храповиком, а затем провернет сам рычаг, нарушив его контакт с кулачком 10. Лвтоматическая подача прекратится.

Кроме того, в механизме автоматической правки предусмотрен быстрый подвод алмазной вставки к шлифовальному кругу. При отводе алмазной вставки в исходное положение механизм правки автоматически выключается.

Происходит это следующим образом: вращение рукоятки 17 при отключенном механизме автоподачи через пару конических шестерен передается на винт 18, что вызывает быстрое перемещение каретки 8 к шлифовальному кругу 9 или от него. При перемещении каретки в крайнее заднее (исходное) положение одно из плеч рычага 4 наедет на неподвижный упор

18 и отойдет от кулачка 5.

Кулачок будет вращаться вхолостую, работа механизма правки прекратится.

Предмет изобретения

1. Заточный станок для ленточных пил с применением шпиндельпой шлифовальной го10 ловки, каретки для пил и механизма автоматической алмазной правки шлифовального круга, отличаiощийся тем, что, с целью ра"пространения использования алмазной правки и на разновидность заточ ых станков с ка15 чающейся шпиндельпой головкой и пеподвиж ной кареткой для пил, механизм автоматической алмазной правки установлен на шпиндельной головке и состоит из штока со скошенным пазом, несущего на переднем конце

20 алмазную державку; рычажной подпружиненной передачи, сообщающей штоку возвратнопоступательное движение и одновременно от взаимодействия пальца корпуса со скошенным пазом штока — вращательное движение;

25 распределительного валика с кулачками, сообщающего качательное движение рычажноподпружинепной передаче; механизма микрометрического перемещения штока на шлифовальный круг, состоящего из храпового коле30 са, собачки и микрометрического винта.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения возможности осуществлять правку периодически, распределительный валик снабжен храповым механизмом с рукоят35 кой, выводящей его из зацепления с собачкой.

3. Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью оперативности в работе и получения возможности быстрого подвода алмазной державки к шлифовальному кругу и от40 вода от него, корпус штока снабжен винтом, регулируемым от рукоятки через пару конических шестерен, и конечным выключателем, после соприкосновения с которым одного из плеч рычажной передачи штока последняя от45 ходит от кулачка распределительного валика и выключает механизм алмазной правки.

186833

17

Составитель Б. Линд

Редактор Н. П. Белявская Текред Т, П. Курилко

Корректоры: М. П. Ромашова и В. В. Крылова

Заказ 3272/16 Тирах< 1900 Формат бум. 60)(90 /з Объем 0,38 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2