Патент ссср 187612

 

оо10з Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 81а, 7/20

Заявлено 09. т/111.1965 (¹ 1021201/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.Х.1966. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17.XI.196б

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 65b

УДК 621.798,2(088.8) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ

ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

С НАХОДЯЩИМСЯ В НИХ ПРОДУКТОМ

Известны устройства для вакуумирования и запечатывания пакетов с продуктом, выполненные из термосклеивающегося материала.

Эти устройства состоят из опорной колодки, размещенных над ней прижимных и нагревательного элементов, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, размещенной над колодкой (почти вплотную к ней) трубкой, подключенной к вакуумной системе и смонтированной с возможностью возвратнопоступательного движения в горизонтальной плоскости.

Предлагаемое устройство обеспечивает более равномерное натяжение запечатываемых кромок пакета, исключает образование складок в шве и удобно для обслуживания.

Оно отличается от известных тем, что в опорной колодке имеются каналы, подключенные к вакуум-системе, а в последнюю вмонтирован дроссель для регулирования степени разрежения в этих каналах и усилия прижима запечатываемых кромок пакета к колодке, На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2 — колодка этого устройства с пакетом.

Предлагаемое устройство состоит из опорной колодки 1 для размещения запечатываемых кромок пакетов, в которой имеются каналы, подсоединенные к вакуумной системе; смонтированных над колодкой прижимных элементов 2 и нагревательного элемента:3 для склеивания кромок; пневмоцилиндров 4 и б, перемещающих в вертикальной плоскости прижимные и нагревательный элементы; подсоединенной к вакуумной системе трубки б и пневмоцилиндра 7, сообщающего ей возвратно-поступательное движение в горизонталь1ой плоскости; дросселя 8 для регулирова10 ния степени разрежения в каналах колодки и усилия прижима кромок пакета к колодке; пневмовакуумной аппаратуры и приборов.

Пневмоцилиндры 4 и 5, пневмовакуумная аппаратура и приборы управления размещены

15 в корпусе и закрыты столом 9, на котором установлены колодка с подкладкой из тер.;1остойкой силиконовой резины и пневмоцилиндр с трубкой б.

Прижимные элементы армированы уплот20 нительной прокладкой и имеют вырез для трубки б, ход которой можно регулировать в пределах, например, 10 мм.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении элементы 2 и 3

25 находятся над колодкой. При этом трубка б выступает за пределы колодки примерно на 8 — 20 мм и размещена над ней с зазором около 1 мм.

Электромагнитные клапаны 10, 11, 12 за30 крыты. Клапан 18 открыт. Вакуум-насос и

f87612 компрессор работают, Пакет с продуктом надевают на трубку б, размещая кромки его на колодке и расправляя складки. Под давлением атмосферного воздуха горловина пакета прижимается к колодке. Затем нажимают на кнопку «Пуск». При этом открывается электромагнитный клапан 10, воздух поступает в пневмоцилиндр 4, Прижимные элементы опускаются и прижимают горловину пакета. В конце хода штока пневмоцилиндра 4 контакты выключателя

14 замыкаются. После этого устройство работает автоматически.

Выключатель 14 шунтирует кнопку «Пуск», открывает электромагнитный клапан 12 и закрывает электромагнитный клапан 18. Из пакета откачивается воздух. Как только вакуум в нем достигнет заданной величины, контактный вакуумметр 15 подает сигнал на реле времени с тремя выдержками его и открывает электромагнитный клапан 11.

Воздух поступает в;цйлиндры 5 и 7. Шток цилиндра с трубкой б: отходит вправо, причем трубка остается под правым прижимным элементом. Нагревательный элемент опускается и прижимает. свариваемые кромки пакета к колодке.

Спустя определенное время (под действием реле времени) закрывается электромагнитный клапан 12, поступает импульс тока на сварку и после выдержки под давлением полученного шва в течение, например, 3 — 8 сек электросхема, а также штоки пневмоцилиндров 4, 5, 7 и связанные с ним элементы 2 и

8 возвращаются в исходное положение.

Регулируют удельное давление элемента 8 на свариваемый IIIQB с помощью регулятора давления 1б, причем это давление составляет от 2 до 10 кг/ем .

Предмет изобретения

Устройство для вакуумирования и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала с находящимся в них продуктом, состоящее из опорной колодки для запечаты15 ваемых кромок пакета, расположенных над ней прижимных и нагревательного элементов для образования шва, приводимых в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, и подключенной к вакуум-системе

20 трубки, приводимой в возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, отличаюш,ееся тем, что, с целью улучшения условий для обслуживания устройства, более равномерного натяжения запечатываемых кромок пакета и исключения образования складок в шве, колодка выполнена с каналами, которые подключены к вакуум-системе, а в последнюю включен дроссель для регулироьания величины вакуума в этих каналах и чп усилия прижима запечатываемых кромок пакетов к колодке.

187612

Составитель М. Андреева

Редактор T. Орловская Техред А. А. Камышникова Корректоры: T. Н. Костикова и А. М. Смак

Заказ 3445/18 Тираж 925 Формат бум. 60)(901/s Объем 0,21 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комизета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2

Патент ссср 187612 Патент ссср 187612 Патент ссср 187612 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цепи для закрывания верхних отрубов пакетов или пленочных рукавов

Клипсатор // 2162638
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для наложения скрепок (клипс) на края упаковки различных пластичных продуктов (наполнителей), и предназначено для использования преимущественно в производстве колбасных изделий

Изобретение относится к устройству для закрывания рукавных упаковок, например собранных в пучок концов заполненных колбасных оболочек с помощью, в частности, металлического закрывающего зажима

Изобретение относится к устройствам для разделения порционных упаковок подлежащего разделению продукта в эластичной рукавной оболочке за счет сужения и установки, по меньшей мере, одного закрывающего элемента на образованный за счет осевого вытеснения продукта обруб рукава

Изобретение относится к мотку из металлической полосы с выступами

Клипсатор // 2355610
Изобретение относится к клипсатору для отделения и зажима наполненной фасуемым материалом рукавообразной упаковки (упаковочный рукав), по меньшей мере, с двумя, относительно оси упаковочного рукава (ось рукава) аксиально отстоящими друг от друга парами радиально противолежащих вытесняющих элементов, которые соединены линейной направляющей и предназначены для локального пережима заполненной упаковки и образования кончика рукава с возможностью радиального линейного движения навстречу друг другу и затем попарно аксиально друг от друга (широко расставленные), с первым и вторым зажимающими инструментами, которые предназначены для насаживания и закрытия, по меньшей мере, одного зажима (клипсы) вокруг образованного кончика рукава между аксиально отведенными друг от друга парами вытесняющих элементов с возможностью радиального движения навстречу друг другу

Изобретение относится к клипсатору и направлено на снижение веса замыкающего рычага без потери его эффективности

Изобретение относится к способу и к устройству для регулируемого зажима, по меньшей мере, одного клипса вокруг свободного от фасуемого материала участка кончика рукава оболочки между двумя окруженными оболочкой участками фасуемого материала, при котором, по меньшей мере, один клипс, охватывающий участок кончика рукава, посредством двух регулируемо-передвигаемых зажимающих инструментов зажимается вокруг участка кончика рукава

Изобретение относится к устройству продвижения клипсов для продвижения состоящей из нескольких клипсов нитки (2) клипсов в клипсаторе, в частности клипсаторе для производства колбасных изделий, с узлом (10) привода и подающим элементом (20), который своим приводным концом (22) соединен с узлом (10) привода и выполнен с возможностью приведения в действие от узла (10) привода таким образом, что его продвигающий конец (24) описывает эллиптическую траекторию и для пошагового продвижения нитки (2) клипсов входит в зацепление в промежуточное пространство между двумя клипсами нитки (2) клипсов и продвигает ее пошагово в направлении подачи (V)

Изобретение относится к инструментальному блоку для укупоривания машины для установки зажимов, в частности для машины, устанавливающей зажимы на колбасных изделиях, который содержит, по меньшей мере, одну первую и, по меньшей мере, одну вторую инструментальные бабки (22), которые могут двигаться противоположно друг другу, а также реверсивно друг к другу и несут соответственно, по меньшей мере, один первый, а также, по меньшей мере, один второй укупоривающий инструмент (24), причем первый и второй укупоривающий инструмент (24) с возможностью замены закреплены на первой и второй инструментальной бабке (22) с помощью соответственно, по меньшей мере, одного фиксирующего инструмента
Наверх