Вакуумный насос

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)э F 04 С 2/344

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) r с„„ /., Щ т--,,";1

fill Pr-„

Х ю, "Ж г °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) ВДКУУМНЫй НАС0С

О

СР ей

Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4759957/29 (22) 20.11.89 (46) 07.03.93. Бюл. гв 9 (71) Научно-исследовательский институт животноводства Лесостепи и Полесья УССР (72) В.П.Бабкин и В.И.Ужвюк (56) Авторское свидетельство СССР

N 1008489, кл. F 04 С 2/344, 1979.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к насосам для работы доильн ых установок.

Целью изобретения является повышение надежности и увеличение срока эксплуатации вакуумного насоса.

На фиг.1 изображен вакуумный насос: на фиг.2 — то же, поперечное сечение: на фиг.3 гильза из высокопрочного чугуна для запрессовки в корпус; на фиг.4 — поперечное сечение гильзы; на фиг.5 — пластина из высокопрочной стали Для накладки на рабочую поверхность крышки; на фиг.6 — поперечное сечение пластины.

Вакуумный насос имеет корпус 1 из серого чугуна с всасывающим 2 и выпускным

3 патрубками, гильзу 4 из высокопрочного чугуна с внутренней термически обработаннОй и зеркально полированной поверхностью, запрессованную в полость корпуса

1 так, что вырезанные отверстия 5 и 6 совмещены с каналами всасывающего 2 и выпускного 3 патрубков, крышки 7 иэ серого чугуна, которые со стороны корпуса 1 покрыты пла„„Ж „„18001 14 А1 (57) Использование: в с/х, в частности в насосах для работы доильных установок. Сущность изобретения: в насосе диски выполнены из высокопрочной стали и закреплены на торцевыхкрышкахсостороныротора,а в корпус запрессованы гильзы, выполненные из высо- копрочного чугуна, причем рабочие поверхности гильз и дисков термически обработаны и зеркально полированы. Пластины выполнены из текстолита. 6 ил. стинами 8 из высокопрочной стали с зеркальной полированными поверхностями, ротор 9 с пазами 10 и свободно перемещающимися в них лопатками 11, установленный на подшипниках 12, эксцентрично оси корпуса 1, колпачковые масленки 13 для смазки подшипников 12, патрубок 14 во всасывающем канале патрубка 2 для Иодачи масла в корпус 1, глушитель 15 на выпускном патрубке 3. выходной конец 16 ротора

9 для соединения с электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания; камеры

17, заключенные между двумя соседними лопатками 11.и поверхностями ротора 9, гильзы 4 и пластин 8 на крышках 7, объем которых изменяется в процессе вращения ротора 9.

Вакуумный насос работает следующим образом, Ф

В процессе вращения ротора 9 за счет центробежных сил лопатки 11 перемещаются в пазах 10, и, прижимаясь к гильзе 4 в корпусе 1, скользят по зеркально полированной поверхности гильзы 4 иэ высоко1800114 прочного чугуна. Вследствие эксцентричного расположения ротора 9 в корпусе 1 лопатки 11 перемещаются в пазах 10, то приближаясь к оси ротора 9; то удаляясь от нее. При этом изменяется объем камер 17.

Если в процессе вращения ротора 9 лопатка

11 проходит через минимальный зазор между ротором 9 и гильзой 4 и движется далее. то объем камеры 17, заключенный между двумя соседними лопатками 11 и поверхно- .10 стями ротора 9. гильзы 4 и пластин 8 на крышках 7, увеличивается от минимума до максимума. При этом полость камеры 17 через окно 5 в гильзе 4 и канал патрубка 2 соединяется с трубопроводом, к которому 15 подключаются доильные аппараты. Увели-, чение объема камеры 17 приводит к разрежению в ней, в результате чего воздух отсасывается этой камерой из трубопровода. Это и приводит к созданию вакуума в 20 трубопроводе, необходимого для работы доильных аппаратов. Во время двйжения воздуха из вакуумной линии в камеру 17 через патрубок 2 из патрубка 14 засасываются капельки масла, которые в виде тумана 25 поступают в камеру 17 и смазывают трущиеся детали насоса, При достижении объема камеры 17 максимальной величины задняя лопатка 11 отсекает камеру 17 от отверстия

5 и всасывание воздуха в эту камеру прекра- 30 щается, При дальнейшем провороте ротора

9 объем камеры 17 начинает уменьшаться, находящийся в ней воздух сжимается и в момент перехода передней лопаткой 11 выпускного отверстия 6 сжатый воздух удаля- 35 ется через патрубок 3 и глушитель 15 в атмосферу. Дальнейший процесс работы насоса повторяется.

В процессе работы в предлагаемом насосе износ трущихся деталей, а именно кор- 40 пусв и лопаток сведен к минимуму по сравнению с известными конструкциями, Это объясняется тем, что в корпусе впрессована гильза из высокопрочного чугуна с зеркально полированной рабочей поверхностью, а крышки защищены зеркально полированными пластинами из высокопрочной стали, По смазанным масляным туманом поверхностям гильзы и пластин скользят рабочие грани лопаток.

Таким образом, уменьшается коэффициент трения между лопатками и поверхностями корпуса и крышек, что уменьшает износ трущихся деталей и позволяет повысить надежность работы насоса и увеличить срок службы насоса в 2...3 раза. Кроме того, замена гильзы и остальных пластин позволяет многократно производить ремонт насосов с сохранением его оптимальных параметров.

Формула изобретения

Вакуумный насос, содержащий корпус с торцевыми крышками и всасывающими нагнетательным патрубками, концентрично размещенную в корпусе гильзу в всасывающим и выпускным окнами, совмещенными с соответствующими патрубками корпуса, и эксцентрично установленный в гильзе ротор с радиальными пазами и размещенными B них разделительными пластинами, о тл и ч а ю шийся. тем, что, с целью повышения надежности и увеличения срока эксплуатации, насос снабжен дисками, выполненными из высокопрочной стали и закрепленными на торцевых крышках со стороны ротора, гильза выполнена из высокопрочного чугуна и запрессована в корпус, а пластины выполнены из текстолита, при этом гильза и диски имеют термически обработанные и зеркально полированные рабочие поверхности.

1800114

Составитель С. Пузиков

Техред M. Моргентал Корректор Л, филь

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 1149 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5