Установка для очистки газов
Использование: в химическом аппаратостроении может быть использовано для очистки газов. Сущность изобретения: установка содержит трубу Вентури 1 с сепаратором для очистки газа и сепарации капель жидкости из очищаемого газа, скруббер 2 с колпачковыми тарелками для промывания очищаемого газа свежей жидкостью, расположенные на коробчатой емкости 3, насос для рециркуляции жидкости через трубу Вентури. Сепаратор трубы Вентури 1 размещен в полости конической обечайки 7, заглушенной сверху, выполнен в виде блока вертикальных пластин 8 с уменьшающейся высотой по ходу газа, изогнутых по параболе , направленных вершинами на периферию . 2 ил.
СОЮЗ СОВГТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУВЛИК (5!)5 В 01 0 47/10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4918114 26 (22) 11,03.91 (46) 15.03.93.Бюл.¹ 10 (75) Г.В.Говоров и В.Г,Говоров (56) Каненко Г.М. и др. Гидравлическое сопротивление труб Вентури с орошением в диффузоре. Промышленная и санитарная очистка газов, ЦИНТИХИМнефтемаш. 1975, ¹ 5, стр.8.
Заявка ФРГ ¹ 3511234, кл. В 01 D
47/02, 1986. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Использование: в химическом аппаратостроении может быть использовано для... Я2„„1801558 Al очистки газов. Сущность изобретения: установка содержит трубу Вентури 1 с сепаратором для очистки газа и сепарации капель жидкости из очищаемого газа, скруббер 2 с колпачковыми тарелками для промывания очищаемого газа свежей жидкостью, расположенные на коробчатой емкости 3, насос для рециркуляции жидкости через трубу
Вентури. Сепаратор трубы Вентури 1 размещен в полости конической обечайки 7, заглу- шенной сверху, выполнен в виде блока вертикальных пластин 8 с уменьшающейся высотой по ходу газа, изогнутых по параболе, направленных вершинами на периферию. 2 ил.
1801558
Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано для очистки газов, Цель изобретения — повышение производительности и эффективности работы за счет улучшения сепарации капель жидкости из очищаемого газа, На фиг.1 изображена схема установки; на фиг,2 — кривая, по которой изгибаются вертикальные пластины. Кривая рассчитана по известной формуле при принятом значении расстояния от центра координат 0 до фокуса — Р=1,5 см. Рисунок выполнен в масштабе 1:2.
Установка содержит трубу Вентури 1 для очистки газа, скруббер 2 с колпачковыми тарелками для промывания очищаемого газа свежей жидкостью, Труба Вентури 1 и скруббер 2 укреплены на коробчатой емкости 3, которая служит одновременно емкостью для накопления жидкости.
Для рециркуляции жидкости через трубу Вентури служит насос 4. Разбрызгивание жидкости в трубе Вентури осуществляется с помощью форсунки 5. Между диффузором и сливной трубой 6 в полости усеченной конической обечайки 7, заглушенной сверху, расположен сепаратор, выполненный в виде блока вертикальных пластин 8 с уменьшающейся высотой по ходу газа, направленных вершинами на периферию.
Для подачи свежей жидкости в тарельчатый скруббер 2 используется штуцер 9, а для опорожнения емкости 3 служит штуцер
10.
Работает установка следующим образом.
Из насоса 4 жидкость поступает в форсунку 5, Образующийся факел жидкости создает в конфузоре трубы Вентури 1 разрежение, Вследствие этого в конфузор засасывается газ, который, проходя горловину, приобретает большую скорость — порядка 100-150 м/сек. Вследствие этого в горловине резко снижается давление до 0,102 атм. Капли жидкости; распределение в объеме газа, усиленно испаряются. Выделившийся пар равномерно распределяется в объеме газа и тут же конденсируется. Возникает развитая и непрерывно обновляемая поверхность контакта фаз, вследствие чего обеспечивается эффективное поглощение вредных компонентов и части пыли из газового потока. Этим реализуется важная предпосылка увеличения производительности и/или КПД заявленной установки. Далее газ поступает в сепаратор, в котором осуществляется сепарация капель жидкости иэ очии аемого газа, При этом в газовом потоке, проходящем зазоры между изогнутыми по параболе пластинами 8 возникает вращательное движение и центробежные силы, под действием которых капли движутся по радиусу и сепарируются из потока
5 газа, Причем, изогнутость по параболе пластин 8 обеспечивает закрутку газа с небольшим приращением и небольшим гидравлическим сопротивлением, а уменьшение высоты изогнутых пластин по ходу
I33a обеспечивает равномерную скорость газового потока, проходящего сепаратор, то есть постоянство центробежной силы, возникающей в газовом потоке.
Капли жидкости, сепарируемые из газового потока, ударяются о коническую обечайку 7 и стекают в коробчатую емкость 3.
При этом также реализуется эффективный тепломассобмен. Основной же поток жидкости, выбрасываемый их форсунки, посту20 пает в сливную трубу 6, сообщающуюся с полостью коробчатой емкости 3, из которой с помощью насоса 4 подается на разбрызгивание в форсунку 5. Поток газа перемещается по полости коробчатой емкости и далее поступает для промывания свежей жидкостью в скруббер 2 с колпачковыми тарелками.
Через штуцер 9 в скруббер 2 поступает чистая жидкость с задачей обеспечить окон30 чательную очистку газа, При этом жидкость перетекает с одной тарелки на другую и на каждой из них образуется слой жидкости. определяемый высотой сливного порога, выполненного заодно с индивидуальным
35 гидравлическим затвором.
Газ поступает сначала в паровые пат рубки тарелок и движется по их полости вверх. Затем газ омывает внутреннюю поверхность колпака и изменяет направление своего движения на 180 . Затем газ еще раз меняет направление на 180 и поступает в слой жидкости, находящийся на тарелке., При этом поток дробится на мелкие капли,, которые, барботируя через слой жидкости, .
45 реализуют эффективный тепломассообмен.
Такие взаимодействия реализуются на всех .колпачках тарелки и на всех тарелках, размещенных в полости скруббера 2, Очевидно, концентрация очищаемых компонентов из газа будетуменьшаться при движении газа вверх, а концентрация очищаемых компонентов в жидкой фазе будет возрастать по мере движения жидкости вниз, Так как в скруббер непрерывно поступает определенный объем жидкости то уровень ее в коробчатой емкости возрастает, поэтому избыток ее периодически сбрасываются на дальнейшую обработку через штуцер 10.
1801558
Составитель А.Мазгаров
Редактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л,Ливренц
Заказ 809 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Поток газа, пройдя все тарелки скруббера, выбрасывается в атмосферу.
Возможны некоторые варианты осуществления установки. Так подача газа в трубу
Вентури может быть осуществлена как пу- 5 тем использования вентилятора (компрессора), так и за счет всасывающего свойства самой трубы Вентури, На схеме показан один насос, обеспечивающий рециркуляцию жидкости. На 10 практике обычно используют два и более насосов.
В установке в качестве жидкой фазы могут быть использованы различные поглотители газов. 15
Новый технический эффект изобретения состоит в повышении производительно-; сти и/или КПД, что достигается за счет улучшения сепарации капель из газа.на выходе его из диффузора, Этот результат пол- 20 ностью достигается за счет использования отличительных признаков заявленной установки: сепаратор размещен в полости усеченной конической обечайки, заглушенной сверху, выполнен в виде блока вертикаль- 25 ных пластин с уменьшающейся высотой по ходу газа, изогнутых по параболе, направленных вершинами на периферию. Улучшенная сепарация капель эа счет использования отличительных признаков обеспечивает повышение производительности и/или КПД предложенной установки.
Полезность изобретения состоит в снижении себестоимости очистки газов вследствие более высокой производительности и/или КПД.
Формула изобретения
Установка для очистки газов, содержащая трубу Вентури с сепаратором и скруббер для промывания газа, расположенные на коробчатой емкости, насос для рециркуляции, соединенный с форсункой, расположенной в трубе Вентури, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы эа счет улучшения сепарации капель жидкости из газа, коробчатая емкость снабжена усечЕнной конической обечайкой, заглушенной сверху, при этом сепаратор трубы Вентури размещен в полости усеченной конической обечайки и выполнен в виде блока вертикальных пластин с уменьшающейся высотой по ходу газа, изогнутых по параболе, ориентированных вершинами к периферии.
