Смеситель

 

Сущность изобретения: опора подвес- .ного вала 8 выполнена из кольцевых секторов 10 на поворотных эксцентриках, перемещающихся в радиальном направлении . Уплотнительный элемент выполнен в виде диафрагмы 9, по периферии опирающейся на кольцевые секторы. Перемешивающий орган 22 снабжен дисбалансом в виде стержня 21 с эксцентриком 24. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5г)5 В 01 F 15/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905549/26 (22) 28.01,91 (46) 15,03.93. Бюл. N 10 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии, автоматизации литейного производства. (72) Ф.Б.Якубсон, Н.А.Лунева и Ю.Г.Винюков (56) Авторское свидетельство СССР № 392959, кл. В 01 F 7/16, 1970, Патент США N- 2615692, кл. 259 — 113, 1952.

Авторское свидетельство СССР

¹ 816530, кл. В 01 F 15/00, 1981

7Ю 77

„„Я „„1801562 А1 (54) СМЕСVITEЛЬ (57) Сущность изобретения: опора подвес.ного вала 8 выполнена из кольцевых секторов 10 на поворотных эксцентриках, перемещающихся в радиальном направлении. Уплотнительный элемент выполнен в виде диафрагмы 9, по периферии опирающейся на кольцевые секторы, Перемешивающий орган 22 снабжен дисбалансом в виде стержня 21 с эксцентриком 24, 4 ил.

1801562

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для проведения процессов, связанных с интенсивным перемешиванием жидких сред по всему объему аппарата, Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение конструкции смесителя, На фиг,1 показан смеситель, разрез, общий вид; на фиг.2 — узел регулирования жесткости диафрагмы,; на фиг.3— разрез А — А на фиг,2; на фиг,4 — узел изменения дисбаланса перемешивающего органа.

Смеситель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с крышкой 2, загрузочным люком 3, теплоизоляцией 4, емкостью подогрева 5, сливным патрубком

6 и стойками 7. На крышке 2 размещается опора подвесного вала 8. Опора вала состоит из диафрагмы 9, периферийно опираю. щейся на кольцевую опору, образованную секторами 10, Наружный диаметр d фланца

11 корпуса опоры 12 и внутренний диаметральный размер 0-01 между секторами 10 образуют кольцевой зазор 13, в пределах которого диафрагма 9 может осуществлять деформацию.

Каждый сектор посажен на эксцентрики, которые с помощью пальцев 15 с головками и гайками 16, ограничивающими вертикальное перемещение диафрагмы 9, могут синхронно поворачиваться (например с помощью звездочек, объединенных втулочно-роликовой цепью — на рис. не показаны), перемещая сектора в радиальном направлении. Подвесной вал посажен в подшипники 17 и соединен в верхней части через шкивы 18, 19 и клиновые ремни 20, с мотором 21 привода вращательного движения.

На свободном конце подвесного вала жестко прикреплен перемешивающий орган 22 в виде лопастного диска, на котором соосно валу 8 в отверстии размещен стержень 23 с эксцентриком 24. На стержень 23 с помощью шпонки посажена кулачковая шайба 25, с помощью пружин 26, шайбы 27 и гайки 28 фиксирующая стержень относительно кулачковых выступов на лопастном . диске перемешивающего органа 22.

В процессе перемешивания жидкой среды 29 диафрагма 9 допускает отклонение оси подвесного вала на угол а — угол нутации вала.

Смеситель работает следующим образом.

Через загрузочный люк 3 в вертикальный цилиндрический корпус 1 загружаются жидкие и порошкообразные компоненты, составляющие в дальнейшем жидкую среду

10

29. Предварительно перекрывается сливной патрубок 6 и подается теплоноситель в. емкость подогрева 5.

Включается привод вращения подвесного вала 8, который с помощью мотора 21, шкивов 18, 19 и клиновых ремней 20 обеспечивает вращение подвесного вала 8 с угловой скоростью в и, одновременно, прикрепленному к нему на свободном конце перемешивающему органу 22, с устройством перемены дисбалансного момента, состоящим из стержня 23 с эксцентриком 24, кулачковой шайбы 25, пружин 26, шайбы 27 и гайки 28.

В результате наличия несбалансированных масс вал 8 отклоняется на угол нутации и в прецессии вала и совершает одновременно с вращением его движение по конусу с колебательными импульсами.

Усилия, вызывающие вибрацию и отклоняющие от вертикального положения вал 8, передаются через подшипники 17, корпус опоры 12 и его фланец 11 диафрагме 9, Диафрагма, жестко опираясь на кольцо, образованное секторами 10, деформируется в пределах кольцевого зазора 13 и, в зависимости от жесткости материала диафрагмы (резина, полиуретан и т.д,) и величины на зазора, определяемого наружным диаметром d фланца 19 и внутренним диаметральным размером D — D> между секторами 10, обуславливает угол отклонения к

Для условий перемешивания смесей с различными параметрами, например, с различной вязкостью основы, с различным ве40 совым включением порошковых муфте

Оптимальный угол нутации при этом регулируется поворотом эксцентриков 14 с помощью пальцев 15 и изменением диаметрального размера О-D>. Таким образом, необходимый режим перемещения для смесителя обеспечивается поворотом стержня 23 на перемешивающем органе 22 и поворотом эксцентриков 14 с помощью пальцев 15 диафрагмы 9, Повышению эффективности перемешивания жидкой среды в значительной степе50

55 компонентов, и достижения при этой наибольшей эффективности, поворотом стержня 23 изменяется положение эксцентрика

24 относительно перемешивающего органа

45 22 и, следовательно, изменяется дисбалансный момент, Кулачковая шайба 25 работает при этом аналогично предохранительной

1801562 ни способствует возникновение турбулентных потоков, связанных с прецессией подвесного вала.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий вертикальный 5 цилиндрический корпус, на крышке которого размещен привод вращения с опорой, . несущей подвесной вал, уплотнительный ,узел в виде подшипникового корпуса с фланцем и эластичного уплотнительного 10 элемента, охватывающих вал, и перемешивающий орган на свободном конце подвес5 ного вала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, опора подвесного вала выполнена из расположенных по окружности кольцевых секторов, установленных на поворотных эксцентриках с возможностью радиального перемещения и изменения кольцевого зазора, образованного опорой и фланцем,уплотнительный элемент выполнен в виде диафрагмы, по периферии опирающейся на кольцевые секторы, при этом перемешивающий орган снабжен дисбалансом в виде стержня с эксцентриком, ось которого параллельна оси вала. зафиксированным кулачковой подпружиненной шайбой.

1801562

Рис 3

Составитель A,Ìàçãàðîâ

Редактор В,Трубченко Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Л.Ливренц

Заказ 809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101