Заготовка детали типа бандажного кольца

 

Использование: область обработки металлов давлением, в частности в произ-. водстве деталей типа бандажных колец, упрочняемых методом гидравлической раздачи. Сущность изобретения: заготовка детали типа бандажного кольца выполнена в виде полого цилиндра, имеющего уплотнительный поясок шириной 0,1-0,2 толщины стенки цилиндра для взаимодействия с инструментом. К уплотнительному пояску примыкает участок конической поверхности . Уплотнительный поясок выполнен на торцовой поверхности и примыкает к отверстию . Конический участок выполнен на остальной части торцовой поверхности с углом 75-80° к оси цилиндра. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 0 26/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4771584/27 (22) 17.10,89 (46) 15.03.93,Бюл,¹ 10 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (72) А.Г,Токарев, В.А.Мирмельштейн, Н,И.Горчилин, А.И.Кулигин и Е.С.Шершнев (56) Авторское свидетельство СССР № 547264, кл. В 21 D 26/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР ¹ 1087229, кл, В 21 0 26/02, 1982. (54) ЗАГОТОВКА ДЕТАЛИ ТИПА БАНДАЖНОГО КОЛЬЦА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве деталей типа бандажных колец, упрочняемых методом гидравлической раздачи.

Целью изобретения является снижение расхода металла и повышение надежности оборудования за счет исключения гидроударов в системе пресса.

На фиг,1, 2 изображена предлагаемая заготовка и участок предлагаемой заготовки, ее.продольный разрез. Заготовка выполнена в виде полого цилиндра, на каждом торце которого выполнен уплотнительный поясок "А" шириной 0,1-0,2 толщины стенки цилиндра, Такая ширина пояска обеспечивает надежную герметизацию заготовки, не вызывает появления недопустимых сил трения, препятствующих радиальному перемещению торцов заготовки при деформации.. Ж«1801672 А1 (57) Использование: область обработки металлов давлением, в частности в производстве деталей типа бандажных колец, упрочняемых методом гидравлической раздачи. Сущность изобретения: заготовка детали типа бандажного кольца выполнена в виде полого цилиндра, имеющего уплотнительный поясок шириной 0,1-0,2 толщины стенки цилиндра для взаимодействия с инструментом. К уплотнительному пояску примыкает участок конической поверхно, сти, Уплотнительный поясок выполнен на торцовой поверхности и примыкает к отвер- . стию, Конический участок выполнен на остальной части торцовой поверхности с углом 75-80 к оси цилиндра. 2 ил.

Уплотнительный поясок примыкает к отверстию, Выполнение уплотнительного пояска шириной менее 0,1 толщины стенки цилин- О дра вызывает недопустимую деформацию в объеме пояска и появление трещин в пояске. Выполнение его шириной более 0,2 толщины стенки цилиндра приводит к уве- О личению сил трения на контакте с деформи-, с рующим инструментом и к искажению Я цилиндрической формы кольца при деформации.

Остальная часть торцовой поверхности

"В" выполнена конической с углом к оси цилиндра 75-80О. Такой интервал конусности обеспечивает сохранение зазора между торцами заготовки и инструментом при деформации заготовки и оптимальную радиальную жесткость прилегающих к торцам участков заготовки. Это в свою очередь, способствует созданию условий для равномер1801672

3 ной по высоте радиальной деформации заготовки и более высокому качеству получаемых изделий. Выполнение угла конусности менее 75 приводит к необоснованному увЕличению технологического припуска, а более 80 к воэможности контакта поверхности "B" с инструментом в процессе деформации; что отрицательно повлияет на форму деформируемого кольца.

На фиг,3 изображена схематично установка для упрочнения предлагаемой заготовки (фиг,1) гидравлической раздачей.

Устройство содержит нижнюю плиту 1, оправку 2, нижнюю и верхние втулки 3 и

4 с уплотнителями и верхнюю плиту 5 со сферической поверхностью, Упрочнение и редлагаемой заготовки осуществляют следующим образом, Через отверстие в оправке 1 в деформируемую заготовку под давлением поступает. жидкость. Одновременно перемещают вниз траверсу пресса с верхней сферической плитой 5 и втулкой 4.

При этом втулки 3 и 4 создают на торцах заготовки усилие, необходимое для герметизации внутреннего объема кольца. В случает разрушения заготовки втулки 3 и 4, продолжая действовать на заготовку, препятствуют резкой разгрузке пресса и возникновению гидроударов.

Для проверки воэможности деформации колец с заграничными параметрами были изготовлены заготовки с шириной пояска

"А" 0,08 толщины стенки кольца и углом конусности на поверхности "В" 82, а также заготовка с шириной пояска "А" 0,25 толщины стенки кольца и углом конусности на поверхности "В" 70 .

Деформация первой заготовки не превысила 107 из-за. появления трещины на поверхности "А" и появления контакта поверхности "В" с инструментом.

5 Упрочнение второй заготовки была затруднено и неуправляемо из-за больших осевых усилий между инструментом и заготовкой, . Пример заготовки с предлагаемыми параметрами; наружный диаметр — 985 мм, внутренний — 711 мм, высота — 1025 мм, ширина пояска "А" — 20 мм, угол конусности к оси цилиндра — 80О. Материал кольца— сталь 55Х5Г19. Дополнительный технологический припуск такой заготовки составляет

21 мм с каждого торца, т.е, 4,1 массы за. готовки, что в 1,5 раза ниже припуска заготовок, применявшихся ранее. Кроме того, предлагаемая заготовка исключает возмож20 ность возникновения гидроударов в прессе.

Формула изобретения

Заготовка детали типа бандажного кольца под упрочнение гидравлической раздачей, выполненная в виде полого цилиндра с уплотнительным пояском, сопряженным с отверстием заготовки и примыкающим к нему коническим участком, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения расхода металла и повышения надежности оборудова30 ния ээ счет исключения гидроударов в системе пресса, уплотнительный поясок выполнен на части горизонтальной торцовой поверхности заготовки шириной 0,1-0,2 толщины стенки заготовки, а примыкающий к нему конический участок образован выполненной на наружной поверхности кольцевой заготовки фаской с углом наклона к оси заготовки равным 75-80О, 1801672

1801672

Ф фиг.З

Составитель А. Токарев

Техред M,Mîðãåíòàë . Корректор М, Шароши

Редактор В. Трубченко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 815 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5