Способ последовательной штамповки

 

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретения: производят двухрядный раскрой, пробивают в средней части полосы 45 пазы 50 и 52, перпендикулярные оси полосы 45 с образованием части контуров заготовок, расположенных по разные стороны от оси полосы 45. Пробивают пазы 63 и 64, расположенные под углом 45° к оси полосы 45 и примыкающие каждый к расположенным по разные стороны от оси полосы 45 концам поперечных пазов 50 и 52, гнут с одной стороны оси один элемент одной заготовки , а с другой стороны оси два элемента одной заготовки и одновременно с отрезкой гнут каждую заготовку по линии, перпендикулярной оси полосы 45, до соприкосновения взаимно обращенных поверхностей элементов. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 D 35/00, 37/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

ОО

С) 0

00

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4809103/27 (22) 15,02.90 (46) 15,03,93.Бюл.й 10 (71) Пермское приборостроительное производственное объединение (72) В.А.Шитов и В.М.Мараков (56) М,М.Дурандин и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей, М;: Машиностроение, 1978, с,36. фиг.2.24. (54) СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛОСЫ (57) Использование: в листовой штамповке.

Сущность изобретения: производят двухрядный раскрой, пробивают в средней части

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении.

Цель заявляемого изобретения — расширение технологических возможностей за счет изготовления деталей типа трехгранных уголков.

На фиг.1 показан штамп в продольном разрезе А-А на фиг.2; на фиг.2 — вид Б нв фиг.1; на фиг,3 — вид Г на фиг.1; на фиг.4 — разрез

В-В на фиг.2; на фиг.5 — деталь штампа; на фиг.6 — деталь штампа; на фиг,7 — схема раскроя ленты и последовательность переходов, Штамп (фиг.1,2;3 и 4) содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой крепятся прокладка 2; пуансонодержатель 3; пробивные 4, 5, 6, 7 (для пробивки технологических отверстий) вырубные 8, 9, 10. 11, 12, 13, разрезные 14, 15, 16, 17 и гибочные

18, 19, 20 пуансоны; подпружиненные лови„„Я, 1801678 А1 полосы 45 пазы 50 и 52, перпендикулярные оси полосы 45 с образованием части контуров заготовок, расположенных по разные стороны от оси полосы 45, Пробивают пазы .63 и 64, расположенные под углом 45 к оси полосы 45 и примыкающие каждый к расположенным по разные стороны от оси полосы

45 концам поперечных пазов 50 и 52, гнут с одной стороны оси один элемент одной заготовки, а с другой стороны оси два элемента одной заготовки и одновременно с отрезкой гнут каждую заготовку по линии, перпендикулярной оси полосы 45. до соприкосновения взаимно обращенных поверхностей элементов. 7 ил. тели 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29. Прижимсъемник 30 соединен подвижно винтами 31 с верхней подвижной плитой 1 и подпружинен пружинами 32. На неподвижной плите

33 крепятся прокладка 34, матрица 35 с направляющими планками 36, 37, противоупором 38, с соответствующими, пробивным, вырубным, разрезным пуансонам, рабочими отверстиями, с гранями 39, 40 для первых гибок, с гранями 41, 42 для вторых гибок. В матрице провальные окна для правой и левой деталей соответственно обозначены позициями 43. 44.

Лента обозначена позицией 45 (фиг,7).

Отверстия в ленте 45, выполненные пробивными и вырубными пуансонами обозначены позициями 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, Перемычки в ленте обозначены позициями

63, 64, 65, 66, 67, 68, 1801678

Правая деталь обозначена позицией 69, левая-позицией-70.

Способ осуществляют следующим образом.

В исходном положении штампа(фиг.1,2) 5 лента 45 по направляющим планкам 36, 37 подается на зеркало матрицы на величину первого шага подачи. При рабочем ходе пресса прижимом-съемником 30 лента 45 прижимается к матрице 35, пробивными пуансонами 4, 5, 6, 7 (фиг,3) пробиваются технологические отверстия 46, 47, 48, 49 одновременно вырубными пуансонами 8, 9, 10, 11 частично вырубается контур деталей в виде отверстий — пазов 50, 51, 52, 53.

На втором шаге подачи ленты при рабочем ходе пресса дополнительно ловители

21, 22, 23, 24 рабочими концами заходят в отверстия 54, 55, 56, 57 ленты 45. вырубные пуансоны 12, 13 вырубают перемычки 63, 64. 20

На третьем шаге подачи дополнительно вступают в работу ловители 25, 26, 27, 28— фиксируют ленту по отверстиям 58, 59, 60, 61, Гибочный пуансон 18 осуществляет первую гибку деталей правой 69 и левой 70;

Разрезные пуансоны 14 и 15 вырезают в отход перемычки 65, 66. Отрезанная половина заготовки правой детали 69, как отход, остается лежать на зеркале матрицы.

На четвертом шаге подачи отход-половина правой заготовки детали 69 лентой сталкивается в провальное окно 43 матрицы

35. Дополнительно вступает в работу ловитель 29 и фиксирует ленту по отверстию 62, Гибочные пуансоны 19 и 20 осуществляют соответственно вторую гибку у правой 69 и левой 70 деталей, Разрезные пуансоны 14 и

15 вырезают в отход перемычки 65 и 66— готовая правая деталь 69 остается на матри- 40 це. Одновременно другие раэрезные пуансоны 16 и 17 вырезают в отход перемычки

67 и 68 — готовая левая деталь 70 также остается лежать на матрице 35.

При последующей подаче готовые детали правая 69 и левая 70 сталкиваются с матрицы лентой в соответствующие провальные окна 43 и 44. Рабочий цикл повторяется, Технико-зкономический эффект, создаваемый предлагаемым способом, заключается в повышении производительности эа счет совмещения последовательных операций вырубки и гибки в двух плоскостях одновременноо у двух деталей из ленты за один рабочий ход ползуна пресса.

Формула изобретения

Способ последовательной штамповки деталей из полосы, при котором производят двухрядный раскрой, пробивают в средней части полосы пазы, перпендикулярные оси полосы, с образованием части контура заготовок, расположенных по разные стороны от оси полосы, гнут элементы двух заготовок, расположенных по разные стороны от оси полосы, по линиям, параллельным направлению перемещения полосы, и отреза ют одновременно две детали, распо- ложенные по разные стороны от оси полосы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможно-, стей эа счет изготовления деталей типа трехгранных уголков, пробивают дополнительные пазы, расположенные под углом

45 к оси полосы и примыкающие каждый к расположенным по разные стороны от оси полосы концам поперечных пазов, гнут дополнительно с одной стороны оси элемент заготовки, смежной с ранее отогнутым, и одновременно с отрезкой гнут дополнительно каждую заготовку по линии, перпендикулярной оси полосы, до соприкосновения взаимно обращенных поверхностей элементов.

1801678

1801678

1801678

8-8

1801678 ЬГ7

Составитель B. Шитов .

Редактор В. Трубченко .Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М, Демчик

Заказ 815 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ последовательной штамповки Способ последовательной штамповки Способ последовательной штамповки Способ последовательной штамповки Способ последовательной штамповки Способ последовательной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам обработки металлических заготовок давлением, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением.и может быть использовано в машиностроении, а также в сборных бетонных и железобетонных конструкциях

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении направляющихприменяемь1х для монтажа электротехнического оборудования, в частности плат печатного монтажа ЭВМ

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к холодной штамповке с обработкой деформируемой зоны заготовки импульсным электротоком
Наверх