Теплообменный аппарат

 

Использование: для исключения перемеривания рабочих сред при потере гермети|жости теллообменных аппаратов. Сущность изобретения: корпус 1 теплообимеет входные и выходные копле - TOfjbi и патрубки. В корпусе установлены пластинчатые элементы 4. Они размещены последовательно друг над другом. Межд ними имеются пластинчатые рабочие каналы 5, 6. Между последними расположены дренажные каналы 7. В корпусе 1 теплообменника под пластинчатыми элементами установлена опорная доска 22. В последней закреплены теплопроводные штыри и дренажная труба 20. На ее боковой поверхности выполнены отверстия. Они сообщены с дренажными каналами. Коаксиэльно корпусу установлена распределительная камера 24. Ее продольные перегородки 25 образуют входные и выходные отверстия. Последние связаны с рабочими каналами. Пластинчатые элементы установлены на теплопроводных штырях 23, могут быть установлены с наклоном в сторону выходных патрубков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. г

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

8Едомст8О сссР (ГОспАтент сссР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4914500/06 (22) 26,02,91 (4 ) 15.03,93. Бюл, N 10 (71) Московский научно-технический центр

"3Q C;T3 I(" (72) В.Л.Лосев, Г.Е.Келин и А.А.Ивано» (55 Патент Франции N. 2454075, кл. F 28 D

9/ О, 1980, (54, ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (5 Использование: для исключения переме(иивания рабочих сред при потере герметичности теплообменных аппаратов.

Сущность изобретения: корпус 1 теплообменника имеет входные и выходные колл-.. .то ы и патрубки. В корпусе установле» Гч пл стинчатые элементы 4. Они размещенч поСледовательно друг над другом. Межд Ы 18О2292 А) (si)s Г 28 О 9/00, 7/10 ними имеются пластинчатые рабочие каналы 5, 6, Между последними расположены дренажные каналы 7. В корпусе 1 теплообменника под пластинчатыми элементам. установлена опорная доска 22. В последней закреплены теплопроводные штыри и дрена;кная труба 20. На ее боковой поверхности выполнены отверстия. Они сообщены с дренажными каналами, Коаксиально корпусу ус-ановлена распределительная камера

24. Ее продольные перегородки 25 образу:,от входные и выходные отверстия. Последние связаны с рабочими каналами.

Пластинчатые элементы установлены на теплопроводных штырях 23, могут быть установлены с наклоном в сторону выходных патрубков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1802292

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической, химической и нефтехимической отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является устранение укаэанных недостатков, а именно повышение теплотехнических характеристик за счет увеличения поверхности для передачи теплового потока, На фиг.1 схематично изображен про- "0 дольный разрез теплообменного аппарата; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1.

Теплообменный аппарат содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, пластинчатые элементы 4, выполненные в виде набора последовательно установленных по высоте корпуса 1 с образованием пластинчатых каналов 5 и 6 соответственно для нагреваемой и греющей рабочих сред и дренажных пластинчатых каналов 7, Каждый дренажный 20 пластинчатый канал 7 расположен над и под пластинчатым каналом 5, 6 для нагреваемой. и греющей рабочих сред. Входы 8 пластинчатых каналов 6 для греющей рабочей среды сообщены с коллектором 9 для входа грею- 25 щей рабочей среды, имеющим патрубок 10, а входы 11 пластинчатых каналов 5 для нагреваемой рабочей среды сообщены с колектором 12 для входа нагреваемой рабочей среды, имеющим патрубок 13, Вы- 30 ходы 14 пластинчатых каналов 5 для нагреваемой .рабочей среды сообщены с коллектором 15 для выхода нагреваемой рабочей среды,. имеющим патрубок 16. Выходы 17 пластинчатых каналов 6 для греющей рабочей среды сообщены с коллектором 18 для выхода греющей рабочей среды, имеющим патрубок 19, В корпусе 1 установлена дренажная труба 20 с каналами 21 на боковой поверхности для сообщения ее полости 40 с дренажными пластинчатыми каналами 7.

Дренажная труба 20 сообщена с дренажной линией (на чертеже не показана), в которой давление меньше, чем давление каждой из рабочих сред, В корпусе 1 под пластинчаты- 45 ми элементами 4 расположена опорная доска 22 с закрепленными в ней дренажной трубой 20 и теплопроводными стержнями

23, На дренажную трубу 20 и теплопроводные стержни 23 нанизаны наклонно в сторо- 50 ну патрубков 16 и 19 с образованием пластинчатых каналов 5, 6 и 7 пластинчатые элементы 4. На корпусе 1 установлена распределительная камера 24 с диаметрально расположенными в ней продольными пере- 55 городками 25. образующими коллекторы 9 и

12 для входа и коллекторы 18 и 15 для выхода соответственно греющей и нагреваемой рабочих сред, На боковой поверхности корпуса 1 выполнены отверстия 26 и 27 для входа и выхода нагреваемой рабочей среды и отверстия 28 и 29 для входа и выхода греющей рабочей среды. Отверстия 26, 27, 28, 29 предназначены для сообщения коллекторов 9, 12 и 18, 15 с соответствующими пластинчатыми каналами для рабочих сред, B распределительной камере 24 выполнены ремонтные люки 30, герметично закрытые крышками 31, для обеспечения возможности отключения аварийных пластинчатых каналов 5, 6 путем установки в них заглушек, Для предотвращения ограничения расхода рабочих сред сумму площадей проходных сечений отверстий 27 и 29 для выхода рабочих сред на корпусе 1 выполняют не менее суммы площадей проходных сечений отверстий 26 и 28 для входа рабочих сред.

Гидравлическое сопротивление по всем линиям тока рабочих сред одинаково, за счет соответствующего размещения теплоФ проводных штырей 23 или эа счет использования турбулизирующих элементов с соответствующим конструктивным выполнением их, Теплообменный аппарат работает следующим образом.

Нагреваемая рабочая среда подается в коллектор 12 через патрубок 13. После чего через отверстия 26 и входы 11 она поступает в пластинчатые каналы 5. За счет наклона пластинчатых каналов 5 происходит продвижение нагреваемой рабочей среды к выходам 14 с последующим выходам ее через отверстия 27 в коллектор 15. Откуда через патрубок 16 нагреваемая рабочая среда выводится. Греющая рабочая среда подается в коллектор 9 через патрубок 10; затем она поступает в пластинчатые каналы 6 через отверстия 28 и входы 8 и проходит через выходы 18 и отверстия 29 в коллектор 18.

Откуда через патрубок 19 греющая рабочая среда выводится, Нагреваемая рабочая среда при движении по пластинчатым каналам

5 отбирает тепло от греющей рабочей среды, которое передается через теплопроводные штыри 23.

В случае потери герметичности какойлибо теплообменной поверхности не происходит нежелательное перемешивание рабочих сред, т,к. между пластинчатыми каналами 5 и 6 предусмотрены дренажные пластинчатые каналы 7, через которые обеспечивается вытекание просачивающейся среды в дренажную трубу 20. При этом исключается нежелательное взаимодействие рабочих сред, например. при подогреве питьевой воды теплоносителем, содержащем опасные для жизни токсичные или радиоактивные вещества.

1802292

Формула изобретения

1. Теплообменный аппарат, содержащий размещенные в корпусе с входными и выходными для рабочих сред коллекторами

5 и патрубками пластинчатые элементы, последовательно установленные друг над другом с образованием пластинчатых рабочих и расположенных между ними дренажных каналов, и теплопроводные штыри, о т л и10 ч а ю шийся тем, что, с целью защиты рабочих сред от перемешивания при потере герметичности и повышения теплотехнических характеристик путем увеличения поверхности для передачи теплового потока, 15 теплообменник снабжен установленными в корпусе опорной доской и закрепленной в ней дренажной трубой, на боковой поверхности которой выполнены отверстия, сообщенные с дренажными каналами, и

20 размещенной коаксиально корпусу распределительной камерой с диаметрально расположенными в ней продольными перегородками, образующими входные и выходные отверстия, сообщенные с рабочи25 ми каналами, а опорная доска расположена в корпусе под пластинчатыми элементами и в ней закреплены теплопроводные штыри, на которых установлены пластинчатые элементы, 30 2. Аппарат по п 1, отл и ч а ю шийся тем, что пластинчатые элементы установлены с наклоном в сторону выходных патрубков.

М-4

Подвод рабочих сред в теплообменный аппарат можно осуществлять и по другой схеме;греющую рабочую среду можно подавать в коллектор 12. а нагреваемую — в коллектор 9. Процессы, связанные с теплообменом, будут иметь аналогичный вышеприведенному характер.

Для предотвращения залива конденсатом, в случае использования в качестве греющей рабочей среды пара, и обеспечения беспрепятственного прохода греющего пара в пластинчатые каналы 6 над отверстиями 28 для входа греющей рабочей среды целесообразно установить козырьки, выступающие за наружную поверхность корпуса 1.

В предложенном теплообменном аппарате поверхности теплообмена спроектированы так, что они работают с максимальной тепловой нагрузкой. Это достигается за счет соответствующего конструктивного выполнения устройства, в котором обеспечивается передача теплового потока по поверхности, имеющей значительную площадь контакта.

Технико-экономический эффект при использовании предлагаемого теплообменного аппарата возникает за счет увеличения поверхности для передачи теплового потока, что повышает теплотехнические характеристики его. ля а

gus Г

Составитель В.Лосев

Редактор А.Павловская Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 845 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5