Способ флотации полиметаллических руд

 

Сущность изобретения заключается в том, что приготавливают рудную пульпу, подают флотационный реагент, получают товарный концентрат и отвальные хвосты, осуществляют непрерывный контроль концентрации активного вещества во флотационном реагенте и изменяют расход реагента обратно пропорционально измеренной концентрации активного вещества, при этом измерение концентрации активного вещества осуществляют при подаче флотационного реагента в пульпу.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Ы 1803187 А1 (5ц5 В 03 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ;;;;ô", àð

4, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Сущность изобретения заключается в том, что приготавливают рудную пульпу, подают флотационный реагент, получают товарный концентрат и отвальные хвосты, осуществляют непрерывный контроль концентрации активного вещества во флотационном реагенте и изменяют расход реагента обратно пропорционально измеренной концентрации активного вещества, при этом измерение концентрации активного вещества осуществляют при подаче флотационного реагента в пульпу. (21) 4901090/03 (22) 16.04.91 (46) 23.03.93.БюлЛФ 11 (71) Зыряновский свинцовый комбинат им.60-летия СССР (72) В,Д.Ненадов (56) Митрофанов С.И. "Селективная флотация" M.,Íàóêà, 1967, с.157-,158

Сорокер Л.В. и Швидко А.B. "Управление параметрами флотации", М„Недра, 1979, с.188. (54) СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД

Предполагаемое изобретение относится к области флотационного обогащения, в частности к способам флотации руд, и может быть использовано на горнообогатительных предприятиях, обогащающих руды цветных, редких металлов.

Цель изобретения — повышение извлечения ценных компонентов и качества концентратов за счет поддержания оптимального расхода флотационных реагентов.

Для достижения поставленной цели в способе, включающем приготовление рудной пульпы, подачу флотационных реагентов флотацию ценных компонентов с получением товарных концентратов и отвальных хвостов осуществляют непрерывный контроль концентрации активного вещества во флотационном реагенте и изменяют расход реагента обратно пропорционально измеренной концентрации активного вещества. Согласно дополнительному пункту измерение концентрации активного вещества осуществляют при подаче флотационного реагента в пульпу.

Непрерывный контроль концентрации активного вещества во флотационном реагенте и изменение расхода реагента обратно пропорционально измеренной концентрации активного вещества обеспечивает исключение колебаний концентрации активных компонентов реагентов в жидкой фазе, обусловленных отклонениями химического состава исходных реагентов, нарушениями технологии приготовления и дозирования реагентов, Под активным веществом понимается часть флотационного реагента, обеспечивающая его эффективность. Такими частями являются: в бутилоВоМ ксантогенате — ксантогенатион; в техническом цианиде натрия — циан-ион; в техническом медном купоросе — ион меди; в техническом цинковом купоросе — ион цинка; в техническом сернистом натрие — сульфид ион и т.д. Измерение концентрации активного вещества при подаче флотационного реагента в пульпу обеспечивает более точное дозирование вследствие учета процессов разбавления, смешивания и разло1803187

15 жения флотационных реагентов при их транспортировании к местам подачи.

Для осуществления способа исходную руду дробят и измельчают, измеряют и поддерживают при измельчении заданный расход твердого, Во флотационную пульпу в требуемом порядке подают необходимые реагенты: сульфидизаторы, активаторы, вспениватели, собиратели, депрессоры и т.д. Затем осуществляют основную, контрольную и перечистную флотацию. Коллективные концентраты, хвосты коллективных циклов подвергают последующим операциям флотации, получая в конечном итоге кондиционные товарные концентраты и отвальные хвосты. При подаче флотационных реагентов проводят непрерывное измерение концентрации активного вещества (ксантогенат-, цианит-, сульфид-, медь-иона и т.д.), используя при этом селективные физико-химические методы: спектральные, масс-спектральные, потенциометрические, вольт-амперометрические и т.д).

Сигналы от датчиков заводят в вычислительный комплекс, осуществляющий вычисление расхода флотационного реагента по параметрам твердой фазы (расходу твердого, поглотительной способности и т.д.) или жидкого (ионному составу жидкой фазы, потенциалам электрохимических датчиков и т.д.), и обратно-пропорционально измеренной концентрации активного вещества в реагенте осуществляют корректировку расхода реагента. В случае отсутствия систем управления расходом реагента по твердой или жидкой фазе пульпы возможно регулирование расходов реагентов непосредственно на дозаторах.

Пример осуществления способа, Исходную свинцово-цинково-медную руду измельчали в две стадии до крупности

90 кл.-0,074 мк и проводили коллективную медно-свинцовую флотацию в режиме Пиридана-Гризвольда. В измельчение подавали сернистый и цианистый натрий и цинковый купорос. Во флотацию подавали смесь изобутилового и изопропилового ксантогената (1;1) и оксаль, В результате флотации получали медно-свинцовый концентрат и хвосты. Медно-свинцовый концентрат разделяли, из хвостов медно-свинцового цикла флотировали цинковые минералы. B конечном итоге получали свинцовый, медный и цинковый концентраты, Пример 1. В подаваемом медно-свинцовый цикл ксантогенате измеряли концентрацию ионов ксантогената. Для измерения концентрации ионов ксантогената использовали модифицированный спектральный

55 анализатор, разработанный на базе установки "Реагент-3A". Обратно-пропорционально измеренной концентрации ксантогенат-иона (относительно стандартной) измеряли рассчитанный по расходу твердого расход раствора технического ксантогената. При осуществлении способа, за счет снижения коэффициента вариации расхода во флотацию активного вещества (KcBHTGT-иона) с 0,22 до 0,09, удалось снизить отклонение измеренной концентрации ксантогената в пульпе от оптимально и достичь улучшения технико-экономических показателей флотации (см.табл,1).

При этом расход ксантогената сократился на 0,5 г/т, а расход цианида в разделении — на 5 г/т руды.

Пример 2. B подаваемом в цикл разделения медно-свинцового концентрата цианиде измеряли концентрацию цианид-иона, для чего использовали вольтамперометрический анализатор AP-1-8, Обратно пропорционально измеренной концентрации цианида-иона (относительно стандартной) измеряли рассчитанный по расходу твердого расход раствора технического цианида натрия, При осуществлении способа, за счет снижения коэффициента вариации расхода во флотацию активного вещества (цианидиона) с 0,15 до 0,07 удалось снизить отклонение измеренной концентрации цианида от оптимальной и достичь улучшения технико-экономических показателей флотации (таблица 1). При этом расход цианида натрия сократился на 4 г/т руды.

Пример 3. B подаваемом в цикл цинковой флотации медном купоросе измеряли концентрацию катиона меди, для чего использовали рентгенофл юоресцентный анализатор КРФ-17. Обратно-пропорционально измеренной концентрации катиона меди (относительно стандартной) изменяли рассчитанный по расходу твердого расход раствора технического медного купороса, При осуществлении способа, за счет снижения коэффициента вариации расхода во флотацию активного вещества (катиона меди) с 0,13 до

0,06 удалось поддерживать оптимальные условия активации и флотации цинковых минералов и достичь повышения техникоэкономических показателей флотации (таблица 1), Расход извести сократился при этом на

100 г/т руды. Ожидаемый экономический эффект от использования предложенного способа при переработке полиметаллических руд на обогатительной фабрике от повышения выхода и качества товарных концентратов, а также от сокращения расхо1803187 да реагентов составит 74,5 тыс.руб, в расчете на 1 млн.т. перерабатываемой руды.

Технико-экономические показатели обогащения свинцово-цинково-медной руды

Условия проведения флотации

Содержание основного металла в концентрате, о

Извлечение основного металла в к-т, Си

Си

Рв

Рв

7п

7п

45,3

45,9

18,6

18,9

75,3

76,0

72,0

73,5

55,1

55,3

77,5

78,5

78,4

73,0

56,0

18,9

50,5

76,5

20

Составитель В.Непадов

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор

Заказ 1021 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ флотации полиметаллических 5 руд, включающий подготовку рудной пульпы и изменение расхода флотационного реагента, получение концентрата и хвостов и измерение полезных компонентов в конПрототип

При ригулировании расхода ксантогената в медно- свинцовый цикл (пример 1)

При регулировании расхода цианида в медно- свинцовое разделение (пример 2 )

При регулировании расхода медного купороса в цинковую лота ию п име 3 центрате, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения извлечения ценных компонентов, непрерывно измеряют концентрацию активного вещества во флотационном реагенте при подаче его в рудную пульпу, обратно пропорционального которому изменяют расход флотационного реагента.

Способ флотации полиметаллических руд Способ флотации полиметаллических руд Способ флотации полиметаллических руд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогаминерального сырья по естественной: радиоактивности, в частности к сепа рации комплексных кусковатых руд цвет ных и редких, металлов

Изобретение относится к способам автоматического управления технологическими процессами при мокром способе измельчения и классификации руд и других материалов на предприятиях черной и цветной металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к горнорудной промышленности и используется для обогащения алмазов из горной породы

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано в процессах порционной сортировки руд благородных металлов на руду и пустую породу

Изобретение относится к способам и устройствам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для разделения золотосодержащей горной массы на сорта по содержанию полезного компонента, например, для комплексов типа "карьер обогатительная фабрика"

Изобретение относится к горно-обогатительной промышленности и может быть использовано для предконцентрации и сепарации руд по содержанию в них полезных компонентов, преимущественно для покусковой сепарации золотосодержащих пород

Изобретение относится к области технологии переработки бедных никелевых руд и техногенных месторождений (ТМ) силикатных никелевых руд и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к области технологии переработки бедных и низкосортных бокситов и техногенных месторождений (ТМ) бокситов и может быть использован в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам для извлечения золота и платиносодержащих песков и может быть использовано в устройствах систем очистки водоемов, а также в строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области сепарации мелкозернистых и шламистых материалов по их плотности, в частности, в горнорудной промышленности

Изобретение относится к устройствам, использующим в качестве разделительных признаков свойства искомого продукта специфически реагировать на воздействие излучения, в частности может быть использовано при рентгенолюминесцентной, фото- и рентгенофлуоресцентной сепарации минерального сырья на первичных стадиях обогащения
Наверх