Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства

 

Сущность изобретения: порошкообразное синтетическое моющее средство получают смешением поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последующим нагревом до 60-80°С,добавлением органических и неорганических добавок, обработкой полученной композиции органической кислотой в количестве 0,1-0,5% от массы твердой части композиции и сушкой. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 11 0 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

Яь.с 1 а ® Яя

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

СО

О (гд

В

1 !

,3> (а

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4877851/04 (22) 26.10,90 (46) 23.03,93, Бюл, ¹ 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (72) В.Ф,Болелый, Ю.Л.Мартынюк, В.Н.Горюшко и Н.П.Романяк (56) Авторское свидетельство СССР

N 1544795,,кл. С 11 D 11/02, 1987.

Паронян В.Х., Гринь В.Т, Технология синтетических моющих средств, — M.: Химия, 1984, с.29 — 30.

Изобретение относится к области производства синтетических моющих средств (СМС) и может быть использовано в технологии получения порошкообразных СМС, включающих приготовление композиции;

Целью изобретения является улучшение текучести композиции и снижение слеживаемости готового продукта, Указанная цель достигается тем, что в способе получения порошкообразного синтетического моющего средства путем смешения поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последующим нагреванием смеси до 60 — 80 С, добавлением органических и неорганических добавок и сушкой полученной композиции, согласно изобретению, полученную композицию перед сушкой обрабатывают органической кислотой в количестве 0,1-0,5% от массы твердой части композиции.

В качестве органических кислот используют алкилбензолсульфокислоту (кислоты

„„5U„„1803421 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО

СРЕДСТВА (57) Сущность изобретения: порошкообразное синтетическое моющее средство пол. учают смешением поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последующим нагревом до 60 — 80 С, добавлением органических и неорганических добавок, обработкой полученной композиции органической кислотой в количестве 0,1 — 0 5% от массы твердой части композиции и сушкой.

1 табл, жирные синтетические) технического животного жира, технического саломасса (зтилендиаминтетрауксусную, нитрилтриуксусную или адипиновую кислоты.

Описываемый способ отличается от известного тем, что готовую композицию обрабатывают кислотами без их предварительной нейтрализации, В результате такой обработки происходит химическое взаимодействие между кислотами и компонентами композиции, с образованием соответствующих солей и высокодисперсного кремнегеля. Способ обработки и количество образовавшегося кремнегеля позволяет улучшить текучесть композиции и уменьшить слеживаемость порошка.

Пример 1, Готовят CMC "Эра-M" в соответствии с ГОСТ 25644-83.

В стеклянный реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают расчетные количества компонентов, r:

Сульфонол из н-парафинов

1803421 — 1,6 — 40,0 — 6,0 — 3,0-4,0 или алкилбензолсульфокислота, нейтрализованная

NaOH по ГОСТ 2263-79 — 12,0

Мыла жирных кислот — 10,0 в т.ч. кислоты жирные технического саломасса и кислоты жирные животного жира и — 9,4

NaOH для омыления жирных кислот

Триполифосфат натрия

Синтанол АЦСЭ-12 или

АЛМ-10 или ДС-10 — 8,0

Лак АС-54 — 2,0

Оптический отбеливатель — 0,6

Отдушка — 0,4

Перборат натрия — 50,0

Сульфат натрия — 22,5

Карбоксиметилцеллюлоза — 2,0

Жидкое стекло в пересчете на SiOz

Адипиновая кислота

NaOH или NazCOg для нейтрализации адипиновой кислоты — 2,2-3,0

Вода — 262,5

Сначала загружают сульфонол из н-парафинов или ппедварител ьно нейтрализованную едким натром алкилбензолсульфокислоту, затем мыло, полученное путем нейтрализации

СЖК едким натром и неионогенные ПАВ.

После добавления жидкого стекла смесь нагревают до 60 С. Затем в реактор при постоянном перемешивании загружают сульфат натрия, триполифосфат натрия, оптический отбеливатель, карбоксиметилцеллюлозу и лак АС-54 и перемешивают 10 — 15 мин, к полученной смеси добавляют 0,16 r (0,1 ) ал килбензолсульфокислоты, Пример 2, Как пример 1, но нагревают смесь до 70 С и добавляют синтетические жирные кислоты в количестве 0,77 г (0,5 $).

Пример 3, Как пример 1, но нагревают смесь до 80 С и добавляют этилендиаминтетрауксусную кислоту в количестве 0,47 г (0,3;ь), Пример 4. Как пример 1, но добавляют нитрилтриуксусную кислоту в количестве

0,14 г (0,09 о).

Пример 5. Как пример 1, но добавляют адипиновую кислоту в количестве 0,85 г (0,55@.)

Пример 6. Получают СМС "Эра-М" в соответствии с известным способом, В полученных по примерам 1 — 6 образцов СМС определяют текучесть композиции (перед сушкой), слеживаемость готового порошка и моющую способность по ГОСТ 6-1510 1574-87, Текучесть композиции определяют по времени истечения 180 г композиции. при температуре 70 С через стеклянную воронку с диаметром отверстия 5 мм.

Слеживаемость порошка определяют известным путем, Результаты исследований приведены в таблице, Как видно из приведенной таблицы, полученные по предлагаемому способу образцы CMC (примеры 1 — 3) имеют лучшую текучесть композиции по сравнению с прототипом и меньшую слеживаемость готового порошка, В целом это приводит к повышению производительности за счет увеличения текучести. Уменьшение слеживаемости улучшает фасовку порошка и его применение. Моющая способность при этом не ухудшается, 30

Формула изобретения

Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства, содержащего поверхностно-активные, органические и неорганические добавки, включающие жидкое стекло и воду, путем смешения поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последую40 щим нагревом до 60 — 80 С, добавлением органических и неорганических добавок и сушкой полученной композиции, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения текучести композиции и снижения слежива45 емости готового продукта, полученную композицию предварительно перед сушкой обрабатывают органической кислотой в количестве 0,1 — 0,5 от массы твердой части композиции.

1803421

Результаты исследований образцов

СМС

15:.

Составитель Л.Русанова

Редактор А,Полионова Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Заказ 1033 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101