Алюминеплавильная печь

 

Использование: цветная металлургия. Сущность: продукты горения разогревают камеру плавления и поступают в загрузочное окно, которое по всей длине снабжено подом с выполненными в нем продольными каналами и установлено с уклоном в сторону плавильной камеры. Отходящие газы омывают металлические чушки, консольно расположенные на поде, и выходят через дымоотводящие каналы, расположенные на уровне свода загрузочного окна. Устройство позволяет утилизировать тепло отходящих газов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923801/02 (22) 01.04.91 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) Среднеазиатский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов (72) Г.Акбаров и С.Салиходжаев (56) Реф.сборник "Использование газа в народном хозяйстве". — М.: 1976, с.27, (54) АЛЮМИНЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышленным печам и может быть использовано на машиностроительных заводах и в цехах цветного литья других предприятий.

Цель изобретения — снижение удельно. го расхода газа на плавление металла путем утилизации части тепла уходящих дымовых газов, покидающих камеру плавления, для нагрева шихтовых материалов — металлических чушек — в загрузочном окне.

Поставленная цель достигается тем, что в алюминеплавильной печи, содержащей корпус, внутри которого образована плавильная камера и копильник, а в стенках выполнены горелочный тоннель, с установленной в нем горелкой, летка и дымоотводящие каналы, выполненные в стенках загрузочного окна, которое снабжено подом на всю длину загрузочного окна с выполненными в нем продольными каналами и установленным с уклоном в сторону плавильной камеры.. Ы 1803687 А1 (57) Использование: цветная металлургия.

Сущность: продукты горения разогревают камеру плавления и поступают в загрузочное окно, которое по всей длине снабжено подом с выполненными в нем продольными каналами и установлено с уклоном в сторону плавильной камеры. Отходящие газы омывают металлические чушки, консольно расположенные на поде, и выходят через дымоотводящие каналы, расположенные на уровне свода загрузочного окна. Устройство позволяет утилизировать тепло отходящих газов. 3 ил.

Кроме того, дымоотводящие каналы расположены на уровне свода загрузочного окна, На фиг.1 представлена печь, общий вид, вертикальный разрез; на фиг.2 — общий вид QQ сверху; на фиг.3 — загрузочный узел печи; на фиг.4 — размещение чушек на поду загрузочного окна.

Печь содержит корпус 1, внутри которого образованы плавильная камера 2 и ко- О пильник 3, а в стенках корпуса выполнены горелочный тоннель 4 с установленным в

Н6М горелочиым устройством 5, летка 6 и (, М дымоотводящие каналы 7, выполненные в в стенках загрузочного окна 8, которое снабжено подом 9, с выполненными в нем продольными каналами 10 (см. фиг.3, 4) и установленным с уклоном в сторону плавильной камеры 2. Кроме того, дымоотводящие каналы 7 расположены над уровнем вода 9, на котором размещены шихтовые материалы в виде алюминиевых чушек 11

1803687 (фиг.4). Загрузочное окно 8 снабжено дверцей 12.

Печь работает следующим образом: газ сжигается в инжекционной горелке 5 с полным предварительным смешением с коэффициентом расхода воздуха а 1,05.

Продукты горения, разогревая камеру плавления 2, покидают ее через дымоотводящие каналы 7, встроенные на фронтальной стене корпуса 1 с входом на стенке загрузочного 10 окна 8, а также через переходную ленту 6 и копильник 3. При этом печь разогревается до температуры 800-850 С. Затем алюминиевые чушки 11 укладываются хонсольно на подом 9 загрузочного окна 8 в два или три ряда, как указано на фиг.3 и 4. Продукты сгорания омывают консольную часть (фиг.3) чушек и поступают через продольные каналы 10 в дымоотводящие каналы 7, пронизывая через щели между чушками и 20 одновременно нагревают их. Алюминиевые чушки 11, нагреваясь до температуры 600650 С, плавятся и металл стекает в плавильную камеру 2. Расплавленный металл нагревается до температуры 700-800 С и 25 поступает через переходную летку 6 в копильник 3, откуда металл берется на разлив, .Таким. образом, продукты сгорания, проходя по продольным каналам 10, выполненным в поде 9 загрузочного окна 8, отдают 30 свое тепло расплавляемым алюминиевым . чушкам 11 и уже частично расплавляют их на поду 9 загрузочного окна 8, т.е. чушки 11 в плавильную камеру поступают уже пред: варйтельно нагретые или частично плавлен- 35 ные, что позволяет снизить удельный расход топлива. Кроме того; для того, чтобы продукты сгорания беспрепятственно выходили через дымоотводящий канал 7, последний расположен на уровне свода загрузочного окна 8, Технико-экономическими преимуществами предлагаемой печи по сравнению с прототипом являются: повышение эффективности использования газа путем непосредственной утилизации тепла отходящих газов; уменьшение удельного расхода топлива; возможность устранения образования окислов азота в продуктах сгорания благодаря низкотемпературному ведению процесса; повышение культуры производства.

Формула изобретения

1. Алюминеплавильная печь, содержащая корпус. внутри которого образованы плавильная камера и копильник, в стенках корпуса выполнен тоннель с установленным в нем горелочным устройством, загрузочное окно, летку и дымоотводящие каналы, выполненные в стенках загрузочного окна, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью экономии топлива путем непосредственной утилизации тепла отходящих газов для нагревания шихтовых материалов, загрузочное окно на всю его длину снабжено подом с выполненными в нем продольными каналами и установлено с уклоном в сторону плавильной камеры.

2. Печь по п,1, отл ич а ю ща я ся тем, что дымоотводящий канал расположен на уровне свода загрузочного окна, Ф

1803687

1803687

Составитель Г. Акбаров

Редактор Т. Куркова Техред М, Моргентал Корректор Н. Кешеля

Заказ 1046 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101