Устройство для производства и термообработки сырьевых гранул

 

Использование: в области строительных машин для изготовления стеновых изделий. .Сущность изобретения: внутри круглого вращающегося барабана с двумя загрузочными люками установлена единая конструкция со съемными полусферическими ситами, размер ячеек которых дифференцирован в прямопропорциональной зависимости от величин грансостава и обратнопропорционально величине естественной влажности материала, причем первый загрузочный люк расположен над горелкой с двумя ситами, а второй загрузочный люк устраивается над рабочими лопатками . 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4858081/ЗЗ (22) 09.07,90 (46) 23,03.93. Бюл. ¹ 11 (72) А.С. Курдюмов, M. П;Пономарев (SU), Боб

Гросс и Джим Шуберт (uS) (56) Авторское свидетельство СССР № 145736, кл, В 07 В 4/08, 1962, Авторское свидетельство СССР

¹ 370434, кл. F 27 B 7/16, 1970 (прототип). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА И

ТЕР1ЛООБРАБОТКИ СЫРЪЕВЫХ ГРАНУЛ (57) Использование: в области строительных машин для изготовления стеновых изделий.

Изобретение относится к области строительных машин для изготовления стеновых изделий.

Цель изобретения — повышение эффективности термообработки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для производства и термообработки сырьевых гранул, содержащее наклонный вращающийся барабан с механизмом по фракционной подготовке и формовке изделий, выполненным в виде набора сит с уменьшающимся по ходу движения материала размерами отверстий, узел подачи теплоносителя снабжен дополнительным загрузочным люком, расположенным за узлом загрузки по ходу движения материала, а сита выполнены полусферическими и cKQMlloHQBB ны в единую конструкцию.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 —; на фиг,З— устройство в плане, „„5U„„1803693 A l (sl)s F 27 В 7/16

Сущность изобретения: внутри круглого вращающегося барабана с двумя загрузочными люками установлена единая конструкция со съемными полусферическими ситами, размер ячеек которых дифференцирован в прямопропорциональной зависимости от величин грансостава и обратнопропорционально величине естественной влажности материала, причем первый загрузочный люк расположен над горелкой с двумя ситами, а второй загрузочный люк устраивается над рабочими лопатками, 3 ил„1 табл, Устройство для обжига имеет вращающуюся камеру 1 с зубчатым колесом 2, установленную на передвижном механизме 3 с дизельным двигателем 4 и редуктором 5, соединяющимся с зубчатым колесом 2.

Внутри круглой вращающейся камеры

1 с двумя загрузочными люками 6 и 7 и установлены полусферические сита 8, скомпонованными в единую конструкцию со съемными полусферическими сетчатыми У-образными рабочими лопатками 9, размер ячеек которых дифференцирован с прямопропорциональной зависимостью от величин грансостава и обратнопропорционально величине естественной влажности материала, причем, первый загрузочный люк 6 расположен над горелкой с двумя лопатками, а второй загрузочный люк 7 устраивается по ходу движения материала над рабочими лопатками 10.

1803693

Рез иьзити сдвенительных физико мехеничесхих нспытенид изделий

Под концом камеры 1 установлена дуплексиная машина 11 "Терраблок" (США).

В начале камеры 1 установлена газовая горелка 12.

В люки 5 и 6 материал засыпает трактор

13. Результаты физико-механических испытаний изделий приведены в таблице.

Натурными экспериментальными исследованиями установлена прямопропорциональная зависимость величины размеров ячеек Д сетчатых рабочих лопаток 9 от величин грансостааа материала(суммы остатков на стандартных ситах Х Щ; и обратноп- -. ропорциональная зависимость от величины естественной влажности и ражтояния до люка загрузки.

При запуске дизельного двигателя 4 через редуктор 5 начинает вращаться камера

1. Суглинок через люк 6 падает на пламя горелки 12 и попадает во внутреннюю поверхность полусферических сит 8. Иэ бункера 6 материал естеетваниой влажности попадает иа наружную поверхность сит 8.

При вращении камеры 1 материал на внутренней поверхности обжигается, причем, пасае термоудара происходит перемешиввниа и поверхностный обожженный слой (однокальциевого силиката) при паремвшиваиим с друтимы частицами "сдирается" с поверхности и частица суглинка уменьшается в геометричаеких размерах, подвергается следующему циклу термоудара и помола до тех пор. пока не сможет

4. пройти через ячейку сетчатой полусферического сита 8 в виде рабочей лопатки. Суглинок с естественной влажностью загружаемый через люк 7 на наружную поверхность лопаток

9 перемешивается с однокальциевым силикатом, при этом снижается общая влажность смеси до 2-3, которая является оптимальной для машины "Терраблок" (США).

10 Получаемые грунтоблокй являются водостойкими, обладают хорошей формовоч. ной прочностью и укладываются в стену без связующего раствора.

Предлагаемое изобретение может быть использовано для утилизации твердых промышленных и других отходов.

Формула изобретения

Устройство для производства и термообработки сырьевых гранул, содержащее

20 наклонный вращающийся барабан с механизмом по фракционной подготовке и формовкеиэделий, выполненным в виде набора сит с уменьшающимися по ходу движения материала размерами отверстий, узел под25 ачи теплоносителя, узел загрузки исходных компонентов и средства для помола материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности термообработки, оно снабжено дополнительным загру30 эочным люком, расположенным за узлом загрузки по ходу движения материала, а сита выполнены полусферическими и скомпонованы в единую конструкцию.

Редактор Т. Куркова

Составитель Л. Мацук

Техред М. Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 1046 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ..

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произеодстеенно-издательский комбинат "Патент", г. Уигород. Ул.Гагарина, 101