Шамотоотделитель

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве для отделения шамота и выгрузки глинозема в холодильник кипящего слоя. Сущность изобретения: в корпус шамотоотделителя соосно с разгрузочным отверстием встроена труба воздуховода, через которую подается вентиляторный воздух со скоростью, достаточной для достижения затвора за счет кинетической энергии струи воздуха, что позволяет равномерно подавать глинозем в холодильник кипящего слоя. Одновременно происходит охлаждение во взвешенном состоянии, снижается температура в шамотоотделителе, снижается расход сжатого воздуха, увеличивается межремонтный период за счет устранения местных прогревов. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции шамотоотделителя, повышение эксплуатационной стойкости, снижение расхода сжатого воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве для отделения шамота и выгрузки глинозема в холодильник кипящего слоя.

Известен шамотоотделитель (ВАМИ, пояснительная записка к проекту по холодильникам кипящего слоя, Ленинград, 1972 г.), состоящий из корпуса с газораспределительной решеткой, загрузочного устройства и разгрузочного патрубка, где транспортирование и аэрация осуществляются сжатым воздухом, что приводит к разрушению футеровки, местным нагревам и деформации корпуса шамотоотделителя.

Задача изобретения - повышение эксплуатационной стойкости шамотоотделителя, упрощение конструкции, снижение расхода сжатого воздуха.

Техническим результатом изобретения является использование для аэрации и транспорта глинозема из шамотоотделителя в холодильник кипящего слоя потока вентиляторного воздуха, при этом снижается расход сжатого воздуха.

Для достижения указанного технического результата в корпус шамотоотделителя встроена труба воздуховода, через которую подается воздух в количестве, необходимом для создания динамического затвора кинетической энергии струи транспортирующего воздуха, исключающего проскок воздуха из холодильника кипящего слоя, где давление несколько выше. Количество вентиляторного воздуха в десятки раз больше количества сжатого воздуха, поэтому при транспортировании происходит снижение температуры материала и стенок шамотоотделителя, увеличивается межремонтный период за счет устранения местных прогревов стенок.

На чертеже изображен общий вид заявленного устройства. Оно содержит шамотоотделитель (1), холодильник (2) кипящего слоя, трубу воздуховода (3), встроенную в корпус (4) шамотоотделителя и расположенную соосно с проходным отверстием (5), на конце которой находится сужающее устройство (6).

Устройство работает следующим образом. Материал (глинозем) из вращающейся печи (на чертеже не показана) с температурой 1000^oС поступает через загрузочное устройство (на чертеже не показано) в шамотоотделитель (1), где подхватывается струей вентиляторного воздуха и через проходное отверстие (5) транспортируется в холодильник (2) кипящего слоя, давление в котором несколько выше, чем в шамотоотделителе (1). Для образования запирающего эффекта скорость струи воздуха должна быть не менее 4-8 м/сек. Диаметр проходного отверстия (5) и расстояние "а" от воздуховода (3) определяется в зависимости от производительности по материалу и количества подаваемого вентиляторного воздуха.

Преимуществом предлагаемого шамотоотделителя является простота конструкции, надежность работы, снижается температура материала (т.е. одновременно происходит охлаждение во взвешенном состоянии), снижается температура в шамотоотделителе, нет местных нагревов корпуса, увеличивается межремонтный период оборудования и снижаются теплопотери в окружающую среду.

Формула изобретения

Шамотоотделитель, состоящий из корпуса, загрузочного и разгрузочного патрубков, отличающийся тем, что в корпусе шамотоотделителя соосно с разгрузочным отверстием встроена труба воздуховода для подачи воздушного потока.

РИСУНКИ

Рисунок 1