Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
Использование: охлаждение рабочих органов и зоны обработки. Устройство состоит из сливной емкости 1, в днище которой установлен клапан 2, соединяющий ее с ,7 верхним напорным резервуаром 3. Напорный резервуар 4 расположен под резервуаром 3 и соединен с ним посредством клапана 5. К резервуару 4 подсоединен через трубопровод 6 змеевик 7 охлаждаемого органа, соединенный со сливной емкостью 1 через трубопровод. Сеть сжатого воздуха связана посредством трубопровода 8 и пневмоэлектрораспределитёля 9 с напорным резервуаром 3, а через трубопровод 10 - с напорным резервуаром 4, снабженным реле давления 11 и щупом 12. Пневмоэлектрораспределитель 9 подсоединен к электросети через реле времени, интервал срабатывания которого согласован с производительностью устройства для подачи СОЖ и объемом сливной емкости. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 B 23 0 11/10
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4931548/08 (22) 24.04.91 (46) 30.03.93. Бюл, М 12 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро прецизионного оборудования "Вектор" (72) И.В.Пучков, В.В,Ануфриев и Л.Б.Макаров (56) Авторское свидетельство СССР
М 1360970, кл. В 23 О 11/10, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Использование: охлаждение рабочих органов и зоны обработки. Устройство состоит из сливной емкости 1, в днище которой установлен клапан 2, соединяющий ее с
Я2,„, 1805005 Al верхним напорным резервуаром 3, Напорный резервуар 4 расположен под резервуаром 3 и соединен с ним посредством клапана 5, К резервуару 4 подсоединен через трубопровод 6 змеевик 7 охлаждаемого органа, соединенный со сливной емкостью
1 через трубопровод. Сеть сжатого воздуха связана посредством трубопровода 8 и пневмоэлектрораспределителя 9 с напорным резервуаром 3. а через трубопровод 10— с напорным резервуаром 4, снабженным реле давления 11 и щупом 12. Пневмоэлектрораспределитель 9 подсоединен к электросети через реле времени, интервал срабатывания которого согласован с производительностью устройства для подачи
СОЖ и объемом сливной емкости. 1 ил.
1805005
Составитель Н. Пучков
Техред M.Ìîðãåíòàë
Корректор А. Мотыль
Редактор
Заказ 920 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к рабочему органу либо в зону обра ботки, Цель изобретения — повышение надеж> ности и упрощение конструкции.
На чертеже приведена схема описываемого устройства.
Устройство для подачи СОЖ состоит иэ сливной емкости 1, в днище которой установлен клапан 2, соединяющий ее с верхним напорным резервуаром 3.. Напорный резервуар 4 расположен под напорным резервуаром 3 и соединен с ним посредством клапана 5. К напорному резервуару 4 подсоединен через трубопровод 6 змеевик 7 охлаждаемого органа (например, электрошпинделя), связанный со сливной емкостью
1 через трубопровод, Сеть сжатого воздуха соединена через трубопровод 8 и пневмоэлектрораспределитель 9 с напорным резервуаром 3, а через трубопровод 10 — с напорным резервуаром 4, снабженным реле давления 11 и щупом 12 для визуального контроля объема СОЖ в резервуаре 4. Пневмоэлектрораспределитель 9 подсоединен к электросети через реле времени, интервал срабатывания которого согласован с производительностью устройства для подачи
СОЖ и обьемом сливной емкости 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом эксплуатации напорный резервуар 4 наполняют СОЖ по меткам щупа 12. Клапаны 2, 5 открыты. Пневмоэлектрораспределитель 9 закрыт, Включают подачу сжатого воздуха, который по трубопроводу 10 поступает в напорный резервуар
4, запирает клапан 5 и вытесняет СОЖ по трубопроводу 6 в змеевик 7 охлаждаемого органа и далее в сливную емкость 1. Из сливной емкости 1 СОЖ через клапан 2 стекает самотеком в напорный резервуар 3, Через интервал, задаваемый реле времени, 5
45 срабатывает пневмоэлектрораспределитель 9 и в напорный резервуар 3 подается сжатый воздух, Клапан 2 закрывается. Давление в резервуаре 3 сравнивается с давлением в резервуаре 4, клапан 5 открывается, Жидкость из резервуара 3 стекает в резервуар 4. Вэто время СОЖ,,поступающая по трубопроводу 6,сливается в сливную емкость 1. Через заданный интервал времени происходит переключение пневмоэлектрораспределителя 9. Резервуар 3 сообщается с атмосферой, Клапан 5 запирается избыточным давлением, а клапан 2 открывается, СОЖ иэ сливной емкости 1 сливается в резервуар 3. Далее цикл повторяется, Если в процессе эксплуатации устройства в напорном резервуаре 4 останется СОЖ меньше определенного допустимого объема и при подаче ее через змеевик 7 охлаждаемого органа в сливную емкость 1 подающий трубопровод 6 окажется выше уровня СОЖ, произойдет подсоединение напорного резервуара 4 к атмосфере и падение давления в нем. Срабатывает реле давления 11, которое отключает электропитание охлаждаемого органа — электрошпинделя, что предотвращает выход его из строя из-за перегрева. Аналогичное отключение произойдет при аварийном падении давления в сети сжатого воздуха.
Формула изобретения
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее два напорных резервуара с клапанами, трубопроводы для подачи воздуха в напорные резервуары и жидкости в зону охлаждения и связанную с напорными резервуарами сливную емкость, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, напорные резервуары соединены между собой и расположены один над другим, сливная емкость соединена непосредственно с верхним напорным резервуаром, а нижний резервуар снабжен реле давления.
