Центрифуга

 

Использование: изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий на твердую и жидкую фракции. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус с камерами для осадка и фильтрата, ротор и питающую трубу. Ротор включает распределительную камеру с окнами и фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин и снабженные кожухами для сбора фильтрата, .выполненными в виде конических обечаек. Каждая пружина установлена с возможностью осевой деформации и снабжена патрубком, установленным в кольцевом зазоре между направляющими камеры для осадка. Обечайка снабжена патрубками для слива фильтрата в камеру. 4 ил.

(19) (у 1) .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 04 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4932411/13 (22) 01.04.91 (46) 30.03.93. Бюл, N 12 (71) Воронежский сельскохозяйственный институт им.К.Д.Глинки (72) В,А,Гребцов, П.П.Полковников и

В.Е.Тройнин (73) Акционерное общество "Новатор" (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 446316, кл. В 04 В 3/00, опублик. 1973, Авторское свидетельство СССР

¹ 1494980, кл. В 04 В 3/00, опублик, 1989. (54) ЦЕНТРИФУГА (57) Использование: изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий тна твердую и жидкую фракции в центробежном поле, а именно к центрифугам, и может быть использовано в сельском хозяйстве для разделения навоза на фракции, а также в ,химической, горнорудной и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности разделения и надежности в работе.

Это достигается тем, что в центрифуге. содержащей корпус с камерой для осадка и фильтрата, ротор в виде снабженной валом распределительной камеры с радиально укрепленными к ее наружной части фильтрующими элементами, снабженных кожухом ,для сбора фильтрата со средством для его отвода, питающую трубу, выходной конец которой размещен в распределительной кана твердую и жидкую фракции. Сущность изобретения: центрифуга содержит корпус с камерами для осадка и фильтрата, ротор и питающую трубу. Ротор включает распределительную камеру с окнами и фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин и снабженные кожухами для сбора фильтрата, выполненными в виде конических обечаек. Каждая пружина установлена с возможностью осевой деформации и снабжена патрубком, установленным в кольцевом зазоре между направляющими камеры для осадка. Обечайка снабжена патрубками для слива фильтрата в камеру, 4 ил. и н I мере, согласно изобретению, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде конической витой пружины, установленной с в возможностью осевой деформации и снаб- Q() женной в выходной части патрубком, установленном в кольцевом зазоре между g направляющими камеры для осадка, а кожух для сбора фильтрата выполнен в виде укрепленного к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки,, соосно ® размещенной с зазором на пружине и снабжвннси латрубками для слива филвтрата, (0И укрепленным у ее меньшего основания, ) причем большее основание обечайки установлено свободным.

Выполнение стенки каждого фильтрующего элемента из конической витой пружины, установка пружины с возможностью осевой деформации. снабжение ее в выходной части патрубком, установка патрубка в

1806018 кольцевом зазоре между направляющими камеры для осадка позволяет обеспечить разделение при развитой поверхности фильтрации и саморегенерацию фильтрующей поверхности.

Выполнение кожуха для сбора фильтрата в виде укрепленной к патрубку пружины меньшим основанием конической обечайки, соосное размещение обечайки с зазором на пружине, снабжение обечайки патрубками для слива фильтрата, уКрепление этих патрубков у меньшего основания обечайки, а также установка большего основания обечайки свободным позволяет организовать сбор фильтрата вокруг пружины и его удаление при одновременном обеспечении осевой деформации пружины, На фиг.1 изображена схема центрифуги, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — узел Б на фиг.1; на фиг.4— узел В на фиг.1.

Центрифуга содержит корпус 1 с камерами 2 и 3 для осадка и фильтрата, ротор 4 и питающую трубу 5. Ротор 4 выполнен в виде снабженной приводным валом 6 распределительной камеры 7 с окнами 8, напротив которых радиально укреплены на наружной части фильтрующие элементы в виде конусных витых пружин 9. Пружины 9 снабжены кожухами и для сбора фильтрата, выполненными в виде конических обечаек

10.

Каждая пружина 9 установлена с возможностью осевой деформации и снабжена в выходной части патрубком 11, установленным в кольцевом зазоре 12 между направляющими 13 камеры 2 для осадка.

Коническая обечайка 10 соосно размещена с зазором на пружине 9 и укреплена меньшим основанием к патрубку 11 пружины.

Обечайка 10 снабжена средством для отвода фильтрата в виде патрубков 14, укрепленных у меньшего основания обечайки, Большее основание обечайки 10 установлено свободным (не закреплено). Выходной конец питающей трубы 5 размещен в полости распределительной камеры 7.

Нижняя часть камер 2 и 3 снабжена патрубками 15 и 16 для отвода осадка и фильтрата, Центрифуга работает следующим образом.

Суспензия подается по трубе 5 в распределительную камеру 7, откуда через окна 8 под действием центробежных сил направляется в полости пружин 9. постепенно сужаясь и приобретая вращательное движение эа счет трения с витками пружин

9. В результате отжимных усилий, воздействующих на суспензию. фильтрат проходит

35 через зазоры между витками пружин и попадает в полость конических обечаек 10, где под действием центробежных сил фильтрат стекает к патрубкам 14 и далее отбрасывается в камеру 3 для сбора фильтрата, В результате действия центробежных сил пружины. 9 несколько растягиваются, а их патрубки смещаются вглубь камеры 2. При этом в результате взаимодействия с отжимаемой суспензией витки пружин испытывают колебательные движения, что приводит к выдавливанию застрявших твердых частиц между витками в результате чего обеспечивается саморегенерация.

Наличие направляющих 13 предотвращает попадание осадка из пружин в камеру

З.для сбора фильтрата, Установка большего основания обечайки 10 незакрепленным позволяет обеспечить свободную деформацию пружин в продольном (осевом) направлении и, вместе с тем, предотвращает попадание фильтрата в камеру для осадка.

Технико-экономическая эффективность предложенной центрифуги заключается в повышении степени разделения до 15-20, за счет увеличения фильтрующей поверхности из-за выполнения сепарационных элементов в виде пружин, а также повышения отжимных усилий из-за выполнения пружин конусными. При этом вследствие вращения суспензии в напорном канале пружин о6еспечивается интенсивное перемешивание слоев, что обеспечивает эффективное отжатие фильтрата.

Повышение надежности в работедостигается за счет саморегенерации пружин благодаря колебанию их витков при взаимодействии с суспензией, что и риводит к отжи40 му из зазора между витками застрявших твердых частиц осадка, Формула изобретения

Центрифуга, содержащая корпус с камерами для осадка и фильтрата, размещенный в корпусе ротор, включающий смонтированную на приводном валу распределительную камеру и радиально закрепленные на ее наружной поверхности фильтрующие элементы с кожухами для сбора фильтрата, и питающую трубу, выпускной участок которой размещен в распределительной камере, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и надежности в работе, каждый фильтрующий элемент выполнен в виде конической пружины и имеет патрубок для вывода осадка, прикрепленный к ее меньшему основанию, которое расположено на периферии ротора, камера для осадка снабжена направляющими, охватывающими патрубки фильтрующих

1806018 элементов с зазором. а каждый кожух для сбора фильтрата представляет собой конусообразную обечайку, св: бодно закрепленную меньшим основанием на пат; убке фильтрующего элемента, охватывающую фильтрующий элемент с зазором и снабженную расположенными у ее меньшего основания патрубками для вывода фильтрата.

1806018

Составитель B.Ãðåáöoâ

Редактор А.Павловская Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 957 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101