Устройство для электрохимического травления слитков металла

 

Использование: изобретение относится к области электрохимической обработки, в частности к устройствам для,электрохимической очистки металлических поверхностей после вакуумной выдержки и зонной плавки особо чистых металлов. Сущность изобретения заключается в том, что электрод выполнен в.виде корпуса 12 с двумя катодами 14, , державкой 17, рассекателем электролита 21 и направляющей со сменными вставками 19. Один катод 14 установлен с .возможностью вертикального перемещения относительно корпуса 12 электрода, а второй катод 18 смонтирован неподвижно в державке 17. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 25 F 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К ПАТЕНТУ (21) 4903675/26 (22) 18.01.91 (46) 30.03.93 Бюл,М 12 (71) Экспериментально-производственное предприятие особо чистых веществ при Совете Министров ТаджССР и Специальное конструкторско-технологическое бюро АН

ТаджССР (72) Ф.У.Обидов, Г,А.Козаренко, Ю.А.Рачейсков и P.Ø.Áóðíàøåí (73) Экспериментально-производственное предприятие особо чистых веществ при кабинете Министров Республики Таджикистан (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1289919, кл. С 25 F 7/00, опубл.1987.,, Ж 1806223 АЗ

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ СЛИТКОВ МЕТАЛЛА (57) Использование: изобретение относится к области электрохимической обработки, в частности к устройствам для электрохимической очистки металлических поверхностей после вакуумной выдержки и зонной плавки особо чистых металлов, Сущность изобретения заключается в том, что электрод выполнен в виде корпуса 12 с двумя катодами 14, 18, державкой 17. рассекателем электролита 21 и направляющей со сменными вставками 19. Один катод 14 установлен с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса 12 электрода, а второй катод 18 смонтирован неподвижно в державке 17. 3 ил.

1806223

Изобретение относится к области электрохимической обработки, в частности к устройствам для электрохимической очистки металлический поверхностей после вакуумной выдержки и зонной плавки особо чистых металлов.

Цель изобретения — расширение функциональной возможности за счет обработки торцевой поверхности и повышения качества обработки путем сканирования поверхности.

На фиг.1 представлен общий вид установки; на фиг.2 показано катодное устройство при обработке торца; на фиг,З показана обработка поверхностей слитка и лыски.

Устройство для электрохимического травления слитков (фиг,1) содержит раму 1, на которой установлены последовательно собирающиеся емкости с электролитом

2.3,4,5. На раме укреплены подшипники 6,7 вала 8 привода перемещения анодного устройства 9, с закрепленным в нем слитком

10, катодное устройство 11. Катодное устройство (фиг.2) состоит из корпуса 12, в котором устанавливается в корпусе 13 подвижный катод 14, с экраном 15 и штуцер подвода электролита 16. На корпусе 12 укреплена державка 17 с установленным в ней неподвижным катодом 18 со сменной вставкой 19 и штуцером 20 для подвода электролита 21 и направляющая 22 со сменными вставками 23, Устройство для электрохимического травления слитков металла следующим образом.

Заполняют емкости 2,3,4.5 электролитом. К каждому устройству подводят трубки, соединенные с гидросистемой (на чертежах не показаны). Устанавливают и закрепляют слиток 10 в анодном устройстве 9. Включают гидросистему и в катодное устройство 11 подается электролит. Верхнюю ванну 5 заполняют электролитом до уровня естественного слива. Отсоединяют привод и вручную перемещают слиток 10 к катодному устройству 11 до упора в катод лыски и торца.

Затем катод 14 перемещают вверх в исходное положение. Включают трансформатор напряжения, На анод 9 и катодное устройство 11 подается напряжение. Подвижный катод 14 перемещается вертикально вниз со скоростью. обеспечивающей электрохимическое травление поверхностного слоя торца слитка. При травлении, поток электролита смывает образующиеся отходы в ванну. После обработки торца, подвижный катод 14 перемещают вверх, устанавливают заданный зазор между катодом 14 и лыской слитка и закрепляют, 15 Слиток 10 возвращают в исходное положение. Включают привод, и слиток 10 со скоростью, обеспечивающей электрохимическое травление поверхностного слоя, движется в катодное устройство, После

20 завершения процесса очистки поверхности слиток извлекают и закрепляют другим концом, Процесс очистки повторяют. Происходит очистки другого конца слитка, Таким образом происходит травление торцов и всей поверхности слитка, Формула изобретения

Устройство для электрохимического травления слитков металла, содержащее

30 ванну для электролита и раму, на которой закреплен электрод с воэможностью горизонтального перемещения. о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональной возможности путем обра35 ботки торцевой поверхности и повышения качества обработки путем сканирования торцевой поверхности, электрод выполнен в виде корпуса с двумя катодами, державкой, рассекателем электролита и направляющей со сменными вставками, причем один катод установлен с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса электрода, а другой катод смонтирован неподвижно в державке, при этом на корпу45 се последовательно смонтированы державка. рассекатель и направляющаяся со сменными вставками.

1806223

1806223

Составитель Г.Хусаинова

Техред М.Моргентал Корректор Н.Милюкова

Редактор H.Êîëÿäà

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 967 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5