Устройство для управления процессом доения

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству , в частности к устройствам для управления процессом доения. Цель изобретения - повышение эффективности машинного доения коров путем автоматического снижения давления в подс осковых камерах при низкой интенсивности молокоотдачи и исключения попадания молока в вакуумную линию. Устройство включает двухкамерные доильные стаканы, распределитель переменного давления по межстенным камерам доильных стаканов, коллектор для сбора молока из четырех стаканов , пульсатор, силовые цилиндры, поплавковый датчик объема молока, стопор в виде откидной скобы с упором, входящий в гнездо золотникового переключателя при установке датчика в стартовом положении. Переключатель имеет продольный канал с калиброванными отверстиями в стенке для подсоса воздуха в подсосковые камеры в начале доения (стартовые положение) и при доении в автоматическом режиме при меняющейся интенсивности молокоотдачи. Направляющая переключателя снабжена ётулкой, имеющей отверстия, и выполнена в виде цилиндра с двумя наружными кольцевыми выточками, в которыхна диаметрально противоположных сторонах имеются сквозные отверстия для сообщение кольцевых выточек с вакуумом и атмосферой . 2 з.п.ф-лы, 5 ил. СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю А 01 J 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4899038/15 (22) 06.12.90 (46) 07.04.93.Бюл.N 13 (71) Гродненский сельскохозяйственный институт (72) М.А.Левин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1482619, кл, А 01 J 7/00, опубл. 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДОЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для управления процессом доения. Цель изобретения — повышение эффективности машинного доения коров путем автоматического снижения давления в подсосковых камерах при низкой интенсивности молокоотдачи и исключения попадания мо-лока в вакуумную линию. Устройство включает двухкамерные доильные стаканы, распределитель переменного давления по

Изобретение относится к сельскому хозяйству, Целью изобретения является повышение эффективности машинного доения коров путем автоматического снижения вакуумметрического давления в подсосковых камерах в начале доения при низкой интенсивности молокоотдачи и исключения попадания молока в вакуумную линию.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для управления процессом доения; на фиг.2 — верхняя часть датчика.обьема молока; на фиг.3 — направляющая переключателя, сборочный чертеж; на фиг.4 — цилиндр направляющей; на фиг.5 — схема работы датчика: а — в стартовом положении; б — во время интенсивной молокоотдачи; в — во

„„5IJ ÄÄ 1806562 А1 межстенным камерам доильных стаканов, коллектор для сбора молока из четырех стаканов, пульсатор, силовые цилиндры, поплавковый датчик объема молока, стопор в виде откидной скобы с упором. входящий в гнездо золотникового переключателя при установке датчика в стартовом положении, Переключатель имеет продольный канал с калиброванными отверстиями в стенке для подсоса воздуха в подсосковые камеры в начале доения (стартовь|е положение) и при доении в автоматическом режиме при меняющейся интенсивности молокоотдачи. Направляющая переключателя снабжена втулкой, имеющей отверстия, и выполнена в виде цилиндра с двумя наружными кольцевыми выточками; в которых. на диаметрально противоположных сторонах имеются сквозные отверстия для оообщенив кольцевых выточек с вакуумом и атмосферой. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. время снижения интенсивности молокоотдачи; г — в момент отключения доильных стаканов.

Устройство для управления процессом доения содержит двухкамерные доильные стаканы 1, распределитель 2 переменного давления flo межстенным камерам доильных стаканов, коллектор 3 для сбора молока и распределения переменного вакуума по подсосковым камерам доильных стаканов, пульсатор 4, поплавковый датчик 5 объема молока, соединенный посредством шлангов

6 и 7 с силовым цилиндром машинного додоя и силовым цилиндром вывода подвесной части. доильного аппарата из-под вымени коров.

1806562

Поплавковый датчик 5 объема молока включает в свой состав камеру 10, поплавок

11, соедини-.ельное звено-клапан 12, золотниковый переключатель 13, цилиндр 14 HBи равл я ю щей, втулку 15. Головка 16 переключателя имеет два штуцера, один из которых шлангом 7 соединен с силовым цилиндром 8 машинного додоя, а другой — шлангом 6 с цилиндром 9 вывода подвесной части доильного аппарата из-под вымени коров, Переключатель выполнен в виде круглого стержня, имеющего в верхней части продольные каналы 17 и 18 с отверстиями 19 и

20 соответственно в стенках для сообщения силовых цилиндров машинного додоя и вывода подвесной части доильного аппарата из-под вымени с источником вакуума или атмосферой и продольный канал 21 в нижней части с двумя калиброванными отверстиями 22 и 23 в стенке, расположенными со стороны отверстия 19 верхнего продольного канала 18 для подсоса воздуха в подсословые камеры доильных стаканов в конце доения и одним дополнительным калиброванным отверстием 24, расположенным под углом 120...135 по отношения к предыдущим, для подсоса воздуха в начале доения (стартовое положение датчика). На входе отверстия 19 в стенке верхнего продольного канала 18, сообщающегося с силовым цилиндром 9 отвода подвесной части, имевTcfl поперечный паз 25 для надежного .овмещения этого отверстия (в момент отключения доильного аппарата) с отверстием

?6 в напрагляк>щей золотникового переключателя в сгучае возможного некоторого поворота последнего относительно осевой линии

Переключатель снабжен cTQIlOpoM в виде откиднои скобы 27. имеющей в верхней части упор 28, входящий в гнездо 29 голЪвки

16 в стартовом положении датчика, и связан с поплавком 11 с помощью соединительного звена 12, выполняющего также функцию клапана, Направляющая переключателя 13 выполнена в виде цилиндра 14 с двумя наружными кольцевыми выточками. В верхней кольцевой выточке 30, сообщающейся с ва. куумной линией, имеется одна прорезь 31 и одно сквозное отверстие 26 с противопо. ложной стороны, сообщающееся с отверстием 19 верхнего продольного канала 18 переключателя. В нижней кольцевой выточке 32 имеются прорези 33 и 34 на диаметрально противоположных сторонах, Ци»индр 14 запрессован во втулку 35, которая имеет отверстие 36. сообщающееся через штуцер 37 крышки 38 поплавкового датчика 5 объема л1олока с вакуумной ливниз) или без него (при отключении силового цилиндра 8) верхнее калиброванное отверстие 22 нижнего продольного канала 21

45 переключателя совмещается с нижней прорезью 33 нижней кольцевой выточки 32 направляющей и атмосферный воздух через отверстие 24, верхнюю прорезь 33 той же выточки направляющей, нижний продольный канал 21 и отверстие 23 переключателя, верхнюю полость 10 датчика, молочный шланг, коллектор 3 подсасывается s подсосковые камеры доильнье стаканов, Таким образом, обеспечивается автома55 тическое регулирование вакуумметрического давления в подсосковых камерах доильных стаканов в зависимости от интенсивности молокоотдачи с начала до конца доения и обеспечивается изоляция молочной полости 10 камеры датчика от вакуум5

t.

40 нией, и отверстие 39, сообщающееся с ат мосферой.

Устройство для управления процессом доения работает следующим образом, Перед надеванием доильных стаканов на соски вымени коровы датчик объема молока устанавливают в стартовое положение (фиг,2 и 5а), для чего переключатель 13 с головкой 16 поднимают одновременно повернув его относительно осевой линии на угол 120...135 и установив упор 28 скобы 27 в гнездо 29 головки. Пт1и этом отверстия 19 и 20 верхних каналов 17 и 18 выведены над корпусом датчика и соединены с атмосферой. Калиброванное отверстие 24 нижнего канала 21 в это время совпадает с верхней прорезью 34 в нижней кольцевой выточке 32 направляющей и атмосферный воздух через верхнюю прорезь 34 ни>кней кольцевой выточки 32 направляющей, нижний продольный канал 21 переключателя 13, верхнюю полость 10 датчика. молочный шланг, коллектор 3 подсасывается в подсосковые камеры доильных стаканов 1, Молоко из доильных стаканов при пониженном вакууме поступает через молочный шланг в поплавковую камеру датчика объема молока, а из нее в молокопровод доильной установки.

С повышением интенсивности молокоотдачи поплавок 11 всплывает и поднимает переключатель 13, головка 16 освобо>кдает скобу 27, под воздействием упругих резиноBblx шлангов 6 и 7 переключатель разворачивается в исходное положение и подсос воздуха прекращается. С этого момента доильный аппарат переходит на автоматический режим доения.

При снижении интенсивности молокоотдачи поплавок с переключателем опускаются, с одновременным машинным додаиванием (оттягиванием коллектора атмосфериый 5оэдухопро1од

yonpok3 ной лин<1и, а следовательно и попадание B последнюю молока при перепаде давления.

При снижении интенсивности молокоотдачи до 150...200 гlми < отверстие 19 продольного канала 18 в верхней части переключателя 13 через паз 25 на входе отверстия 19 совпадает с отверстием 26 верхней кольцевой выточки, сообщенной через нее и штуцер 37 крышки 38 датчика 5 объема молока с вакуумной линией, и происходит одновременно с отключением доильного аппарата вывод его подвесной части из-под вымени коровы.

Формула изобретения

1. Устройство для управления процессом доения, содержащее доильный аппарат с двухкамерными стаканами и пульсатор с камерой переменного давления, коллектор, силовые цилиндры. соединенные с поплавковым датчиком объема молока, на поплавке которого сверху установлен вертикально расположенный в направляющей золотниковый переключатель, с двумя верхними продольными каналами с калиброванными отверстиями в стенке для соединения силовых цилиндров с источником вакуума или атмосферой и одним нижним продольным каналом с калиброванными отверстиями в стенке для подсоса атмосферного воздуха в подсосковые камеры доильных стаканов при снижении интенсивности молокоотдачи, при этом золотниковый переключатель соединен с поплавком датчика объема молокэ Гоедииь тельны л эве«Ом « наг<;+:pt< стопором B виде откидной ск<Фы. чпирэю щейся в гнездо вpðхней части (1t р,Yï<0 <э теля при установке в с<эртовое

5 положение, отл и ч э ю щ е ее я тем. что. с целью повышения эффективности мэ шинного доения коров путем автомати I<. ского снижения давления в <<одсосковык камерах при низкой интенсивности молоко10 отдачи и исключения попадания молока в вакуумную линию, направляющая переключателя снабжена втулкой, имеющей отверстия, и выполнена в виде цилиндра с двумя наружными кольцевыми выточками, в кото15 рых на диаметрально противоположных сторонах имеются сквозные отверстия, при этом отверстия втулки сообщены с выточками направляющей, а нижний продольный канал переключателя имеет дополнитель20 ное калиброванное отверстие в стенке, расположенное под углом 120-135 по отношению калиброванного отверстия нэ выходе этого канала, 25 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на выходе отверстия в стенке продольного канала переключателя, сообщающегося с силовым цилиндром отвода подвесной части доильного аппарата, вы30 полнен поперечный паз.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что откидная скоба снабжена упором.

I lfyг., ig

Л

33

Составитель M,Ëåâèí

Техред М,Моргентал

Редактор

Корректор, Т,Вашкович

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1335 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5