Способ соединения керамики с металлом

 

Использование: изобретение относится к технологии изготовления металлокерэмических узлов (МКУ) и может применяться в приборостроении, машиностроении, электротехнической и электронной отраслях промышленности . Сущность изобретения: предложено отдельные припойные прослойки соединять между собой точечной сваркой, а затем полученный единый припойный промежуточный элемент точечной сваркой фиксировать на поверхности металлической детали, сопрягаемой с диэлектрической деталью. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О V

О ф

M (21) 4777730/33 (22) 05.01.90 (46) 07.04.93. Бюл, N 13 (71) Кабардино-Балкарский государственный университет (72) Н.Я. Диденко, А.Л, Шапиро и И.Н, Сергеев (56) Заявка Японии М 62 — 9370, кл. В 23 К 3/06, опублик, 1987.

Авторское свидетельство СССР

N 1606502, кл. С 04 В 37/02, опублик. 1991.

Авторское свидетельство СССР .М 833875, кл. С 04 В 37/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1260124, кл. В 23 К 1/20, 1984.

Изобретение относится к технологии изготовления металлокерамических узлов методом вакуумной пайки с использованием многослойных припойных элементов.

Целью изобретения является повышение качества изделий и упрощение способа их изготовления.

Сущность изобретения заключается в том, что слои используемого припойного элемента фиксируют между собой точечны-. ми сварными соединениями, после чего припойный элемент фиксируют таким же образом на металлической детали, причем сварные соединения выполняют по контуру элемента на равном расстоянии друг ртдруга в среде инертного газа.

Изобретение поясняется на примере изготовления диэлектрического окна, схе-, матически показанного на фиг. 1; на фиг. 2 показано сечение А — А по фиг.-.1; на фиг. 3— узел! по фиг. 1.

„„5U ÄÄ 1807042А1 (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИКИ С

МЕТАЛЛОМ (57) Использование: изобретение относится к технологии изготовления металлокерамических узлов (МКУ) и может применяться в приборостроении, машиностроении, электротехнической и электронной отраслях промышленности. Сущность изобретения; предложено отдельные припойные прослойки соединять между собой точечной сваркой, а затем полученный единый припойный промежуточный элемент точечной сваркой фиксировать на поверхности металлической детали, сопрягаемой с диэлектрической деталью. 3 ил, Окно изготовляют из поликорового диска 1 (диаметр 50 мм, толщина 1,8 мм), коваровой манжеты 2 (толщина стенок 1 мм) с рабочим отверстием 3, образованным кольцевой полкой 4 (ширина 7,5 мм), и многослойного припойного элемента 5, состоящего из титанового кольца 6 (толщина 0,5 MM) и медно-никелевых фольговых шайб 7 и 8, каждая из которых выполнена из слоя меди (толщина 20 мкм), покрытого с двух сторон слоями никеля (толщина по 1 мкм), Слои 6, 7, 8 скрепляют между собой точечной сваркой в токе сухого азота либо по контуру (фиг. 2) в равноотстоящих друг от друга точках 9, либо в точках 10 (фиг. 3), лежащих посередине припойного элемента.

Таким же образом припойный элемент фиксируют затем на полке 4 манжеты 2, После закрепления припойного элемента 5 сверху размещают диск 1, сборку устанавливают на плиту 11 с опорным .

1807042 керамическим кольцом-подставкой 12 и производят ее стяжку с помощью специальной оправки.

Пайку изделия производят по известным режимам в вакууме, Получаемые по описанному способу соединения имеют высокое качество и соответствуют требованиям, предъявляемым к изделиям подобного типа как по механической прочности, так и по вакуумной плотности, Одновременно упрощается и становится более удобной сборка узлов, продолжительность которой по сравнению

„с базовой технологией сокращается в 1,5...2 раза.

Использование точечной сварки при подготовке припайного элемента позволяет выполнять его прослойки иэ отдельных частей, составляемые как по их длине (периметру), так и по ширине, способствуя тем самым более рациональному использованию припайных материалов.

Новый способ также существенно расширяет технологические возможности пол5 учения металлокерамических соединений.

Формула изобретения

1. Способ соединения керамики с металлом, включающий размещение между ними многослойного припойного элемента и последующую пайку, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения способа, слои припоя фиксируют между собой точечными сварными соединениями, после чего таким же образом припойный элемент фиксируют на металлической детали, 2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что точечные сварные соединения выполняют по контуру припойного элемента

20 на равном расстоянии друг от друга в среде инертного газа

1807042

7 б

Составитель Н.Диденко

Техред М.Моргентал КорректоР А.Мотыль

Редактор А.Савина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1359 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Способ соединения керамики с металлом Способ соединения керамики с металлом Способ соединения керамики с металлом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пайки , в частности к припоям на основе оксидов , применяемым для пайки металла с керамикой, в изделиях, работающих в среде паров щелочных металлов

Изобретение относится к области пайки , в частности к способу пайки нитрида бора с металлами, и может использоваться в электронной и радиоэлектронной промышленности
Изобретение относится к пайки, в частности к способу вакуумплотного соединения керамики из нитрида бора с металлами, и может быть использовано в электронной и радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к технологии соединения как однородных так и разнородных по материалу деталей, и может, в частности, использоваться для соединения металлических и керамических деталей

Изобретение относится к области изготовления узлов и деталей электрических реактивных двигателей малой тяги и технологических источников плазмы и может найти применение в металлургии, энергетике, приборостроении

Изобретение относится к композиционному материалу, содержащему износостойкий материал с высокоабразивными частицами и пластичный металл
Изобретение относится к радиоэлектронике, а именно к изготовлению многоштырьковых вакуумно-плотных металлокерамических ножек для электровакуумных приборов различного назначения

Изобретение относится к производству металлокерамических материалов, в частности к штифтам (пинам) для фиксации изделий при обжиге

Изобретение относится к способу получения металлостеклянных и металлокерамических соединений и соединений металл-металл, используемых в твердооксидных топливных элементах

Изобретение относится к металлургической промышленности, к машиностроению, а именно к соединению выполненных из разнородных или однородных по материалу деталей, и может найти применение в производстве сборочных единиц изделия в космической, авиационной технике, в приборостроении, в транспорте, электронике и других областях

Изобретение относится к области соединения пайкой металлической детали на основе титана и детали из керамического материала на основе карбида кремния (SiC) и/или углерода

Изобретение относится к сборке металлической детали и детали, выполненной из керамического материала на основе карбида кремния и/или углерода, и может быть использовано в области авиации: в соплах, камерах сгорания и оборудовании дожигания турбомашин
Наверх