Шпиндель бесцентрово-токарного станка для обработки длинномерных деталей

 

Авторское свидетельство СССР № 1077708, кл. В 23 В 13/10, 1985.

Область применения: изобретение относится к устройствам для обработки длинномерных деталей типа прутка. Сущность изобретения: шпиндель, содержащий корпус с устройством подачи и зажима обрабатываемой детали, снабжен установленными в толкателях 5 группами рычагов, каждая из которых состоит из следящего и зажимного, при этом каждый из следящих рычагов 10 одним плечом кинематически связан с копиром 2, а другим - с зажимным рычагом 8 своей группы, а каждый из зажимных рычагов имеет возможность воздействия с одним из зажимных кулачков 13. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767248/08 (22) 11.12,89 (46) 15.04,93. Бюл, М 14 (71) Самарское научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства (72) Л.А,Дунаевский (57) Авторское свидетельство СССР

М 1077708, кл, В 23 В 13/10, 1985. (54) ШПИНДЕЛЬ БЕСЦЕНТРОВО-ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ

„„5U Ä 1808469 А1 (57) Область применения: изобретение относится к устройствам для обработки длинномерных деталей типа прутка. Сущность изобретения: шпиндель, содержащий корпус с устройством подачи и зажима обрабатываемой детали, снабжен установленными в толкателях 5 группами рычагов, каждая из которых состоит из следящего и зажимного, при этом каждый из следящих рычагов 10 одним плечом кинематически связан с копиром 2, а другим — c зажимным рычагом 8 своей группы, а каждый из зажимных рычагов имеет возможность воздействия с одним из зажимных кулачков 13. 4 ил.

1808469

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть применено для обработки длинномерных деталей типа прутка.

Целью изобретения является расширеwe технологических возможностей и повышение надежности зажима.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез шпинделя; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б нэ фиг. 1; на фиг. 4 — вид

В нэ фиг, 3.

Шпиндель бесцентрово-токарного станка состоит из корпуса 1 с установленным в нем устройством подачи и зажима обрабатываемой детали, выполненным в виде копира 2 (с винтовой рабочей поверхностью) возвратно-поступательных перемещений и вращающейся подвижной втулки 3 с прорезями 4. 8 прорезях. 4 подвижной втулки 3 установлены с возможностью перемещения в осевом направлении толкатели 5. В корпусе 1 имеется также опорная поверхность 6. Шпиндель станка снабжен установленными в пазах 7 толкателей 5 группами рычагов. Каждая группа состоит иэ зажимного рычага 8, установленного на оси 9, и следящего рычага 10, установленного на оси 11, контактирующего одним плечом с копиром 2, в другим — с зажимным рычагом 8, предназначенным для передачи усилий на удерживаемый пружинами 12 зажимной кулачок 13, установленный в толкателе 5. На зажимном кулачке

13 имеется призма 14 для ограничения его радиального движения. Со стороны опорной поверхности 6 в толкэтеле 5 установлены упоры 15, поджимаемые пружиной 16 к опорной поверхности 6. Для ограничения движения упоров 15 в толкателе 5 установ лено стопорное кольцо 17, Работа шпинделя станка происходи следующим образом.

Для обеспечения зажима и подачи прутка 18 толкатели 5 располагаются по одной оси попарно (друг напротив друга).

В исходном положении толкатели 5 находятся между точками д, е, (ж, и) копира 2 возвратно-поступательных движений. Пружины 12 отжимают от оси подаваемого прутка 18 призмы 14 к наружной стороне толкэтеля 5, обеспечивая максимальное расстояние между ними.

При вращении подвижной втулки 3 по стрелке К следящий рычаг 10 начинает от клоняться, вращаясь вокруг оси 11, и другим концом, действуя нэ ээжимной рычаг 8, передает нэ последний движение, а результате чего зэжимной рычаг 8 действует на эажимной кулачок 13.

Зажимной кулачок 13, двигаясь в радиальном направлении, сжимает пружины 12, Призмы 14, двигаясь совместно с зажимным кулачком 13 по радиальному направлению к центру вращения, захватывают пруток 18, При достижении достаточных усилий сжатия прутка 18 призмами 14, он начинает вместе с призмами вращаться, При дальнейшем движении следящего рычага 10 по копиру 2 (ввиду того, что движение зажимного рычага 8 прекратилось, вращение его вокруг оси 9 также прекращается) усилие, возникшее из-эа уклона копира 2 на оси 11 передается всему толкателю 5, В результате чего возникает движение по оси (движение подачи).

Таким образом, пруток 18, вращаясь, подается по оси.

Для облегчения зажима подаваемого

20 прутка 18 усилие пружины 12 должно быть меньше усилия пружины 16, Продолжая движение по копиру 2, следящий рычаг 10, перейдя из точки е (и), возвращаясь в исходное положение, 25 освобождает зажимной рычаг 8 и последний освобождает зажимной кулачок 13, который под действием пружин 12, двигаясь по радиальному направлению от оси вращения, отводит призмы 14 от подаваемого прутка 18.

В это время по аналогии с описанным действием другая пара тол кателей 5 воздействует на подаваемый пруток 18, вращая и подавая его.

Действие двух рычагов следя щего рыча35 га 10 и зажимного рычага 8 необходимы для увеличения величины передачи по перемещению зажимного кулачка 13.

Например, при шаге винтовой поверхности копира 2 равном 2 мм при прохожде40 нии 60 (1/3) по окружности копира 2, перепад, воздействующий на следящий рычаг 10 будет равен = 0,6 мм. Однако, при соотношении плеч рычагов 10 и 8 1; 2 и 1:

3, величина движения зажимного кулачка 13

45 будет равна =3,0 мм, т.е. при работе одновременно двух толкателей можно выбрать 6 мм, что выберет разброс в отклонениях диаметра подаваемого прутка.

Формула изобретения

Шпиндель бесцентрово-токарного станка для обработки длинномерных деталей, содержащий корпус с установленным в нем устройством подачи и зажима обрабатываемой детали, выполненным в виде копира возвратно-поступательных перемещений и подвижной втулки, в прорезях которой установлены с возможностью перемещения в осевом направлении толкатели с зажимными кулачками, о т л и ч а ю щ и й1808469 с я тем, что. с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности зажима, шпиндель снабжен установленными в толкателях группами рычагов, каждая иэ которых состоит из следящего и зажимного, при этом каждый из следящих рычагов одним плечом кинематически связан с копиром, а другим — с эажимным рычагом своей группы, а каждый иэ зажимных рычагов имеет возможность вза5 имодействия с одним из зажимных кулачков соответственно.

1808469

8 А

7 7

Составитель T.ÏðoòîïîïoBà

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Андрушенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1238 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Раушскэя наб., 4/5