Способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон

 

Сущность изобретения: способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон состоит в обработке материала 2,5-3,5%-ным водным раствором сульфата меди с последующей сушкой, печатанием водным составом, содержащим дисперсный краситель, интенсификатор амидного типа и загуститель присулон SPE-909S, механической обработкой и зрелением. Устойчивость окраски к раствору мыла при 40° С - 5 баллов, к поту 4-5 баллов, к трению (сухому и мокрому) - 4 балла, к .свету - 5-7 баллов (в зависимости от типа красителя). 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Р 06 P 5!12, 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3,0-3,5

55,0

40,0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838135/05 (22) 07.05.90 (46) 15.04.93, Бюл. ¹ 14 (71) Литовский текстильный институт (72) А.К,Добилене и Р.А.Климавичюте (56) Заявка Японии

¹ 60 — 50912, кл. 0 06 Р 5/00, опублик. 1972.

Заявка ФРГ № 2633614, кл. D 06 Р 5/12, опублик. 1972.

Заявка ФРГ

¹ 33442244994433, кл. 0 06 Р 5/12, опублик. 1986, (54) СПОСОБ ИМИТАЦИИ ЭФФЕКТА БАТИКА НА НАПЕЧАТАННЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛАХ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН Изобретение относится к области красильно-отделочного производСтва, текстильной промышленности, а именно, к области колористического оформления полиэфирных тканей способом печати и отделки.

Цель предлагаемого изобретения является повышение светостойкости окраски и упрощения технологии.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе включающем обработку материала водным раствором неорганического соединения с последующей сушкой, печатанием составом, содержащим дисперсный краситель, интенсификатор амидного ряда, загуститель и воду с использованием механической обработки и зреления перегретым паром и промывки, в качестве неорганического соединения испдльзуют сульфат меди с концентрацией 2,5-3,5 мол.%, печатание ведут после сушки составом содержащим в качестве загустителя препарат Присулон SPE-90S на основе кар Ы«, 1808894 А1 (57) Сущность изобретения: способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах из полиэфирных волокон состоит в обработке материала

2,5-3,5%-ным водным раствором сульфата меди с последующей сушкой, печатанием водным составом, содержащим дисперсный краситель, интенсификатор амидного типа и загуститель присулон SPE-909S, механической обработкой и зрелением.

Устойчивость окраски к раствору мыла при

40 С вЂ” 5 баллов, к поту 4-5 баллов, к трению (сухому и мокрому) — 4 балла, к свету — 5 — 7 баллов (в зависимости от типа красителя), 3 табл, 4 боксиметилированного полисахарида при следующем соотношении компонентов в мас.%:

Дисперсный краситель 0,5-6,0

Интенфисикатор амидного типа

Загустител ь

Присулон SPE — 90S (8%-ная вод.раств.) 55 — 65

Вода Остальное.

Пример 1. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 2,5 мас. 4 . при ГОО -ном отжиме, высушили и печатали печатной. краской следующего состава, мас,%:

Краситель дисперсный темно-синий 3 ПЭ 2,0

Смесь интенсификаторов 3,0 Загустка Присулон

$РŠ— 90S 8%-ная

Вода

1808894

После печати и сушки ткань мяли, подвергали зрелению перегретым паром при температуре 160 С в течение 8 мин., промывали и высушивали в обычных условиях.

На ткани получены светлые нерегулярные линии на темно-синем фоне и белый фон в ненапечатанных местах.

Пример 2. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 3,0 мас. )t при 100%-ном отжиме и высушивали.

Остальные операции проводили, как в примере 1, только количество 8 -ного Присулона $РЕ-90S — 60 мас. . На ткани получены светлые нерегулярные линии на темно-синем фоне и белый фон на напечатанных местах.

Пример 3. ПЭ ткань арт, 52363 плюсовали раствором сульфата меди 3,5 мас.% при 100%-ном отжиме и высушили, Остальные операции проводили, как в примере 1, только количество 8 -ного Присулона SPE-90S — 65 мас. . На ткани получены светлые нерегулярные линии на темно-синем фоне и белый фон на напечатанных местах.

Пример 4.. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 4,0 мас. при 100 -ном отжиме и высушили, Остальные операции проводили, как в примере 1. Получили непропечатанные светлые пятна наряду с нерегулярными светлыми линиями и белый фон на ненапечатанных местах.

Пример 3. ПЭ ткань арт. 52363 плюсовали раствором сульфата меди 2 мас. при 100 -ном отжиме и высушили.

Остальные операции проводили, как в примере.1. Получили небольшое количества малозаметных светлых нерегулярных линий на темно-синем фоне и белый фон на напечатанных местах.

Пример 6. ЙЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя Присулона SPE-90$ применили загуститель Эмпринт СЕ 8 -ный. Светлых нерегулярных линий на ткани не получили.

Пример 7. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя Присулона SPE — 90S применили загуститель Индалку PR — 90 -ный, На ткани светлых нерегулярных линий не получили.

Пример 8. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя присулона PE-90 применили загуститель Диагум А-8 8 -ный. На ткани светлых нерегулярных линий не получили, П р и M е р 9. ПЭ ткань арт. 52363 обработали, как в примере 1, только вместо загустителя $РЕ-90S применили эагуститель Манутекс RS 3 -ный. На ткани получили небольшое количество малозаметных светлых нерегулярных линий на темно-синем фоне.

Пример 10. {Прототип). На ПЭ ткань арт. 52363 наносили через печатный шаблон

MPB силикат натрия уд. веса 1,44 и высушили (Следует отметить, что в процессе нане"0 сения BP на ткань, печатный шаблон очень скоро засох и плохо отмывался). После сушки ткань мяли и печатали печатной краской состава, указанного в примере 1. После сушки проводили зреление перегретым паром

"5 при температуре 160 С в течение 8 мин, Промывку проводили способом, указанным в прототипе, т.е. в растворе 5 г/л кальцинированной соды при температуре 40 С и, дополнительно, при температуре 80 С в

20 течение 10 мин, с добавкой 1 г/л моющего вещества. Получили небольшое количество темных нерегулярных линий на белом, с желтоватым оттенком фоне, наряду с темносиним фоном на ненапечатаннь|х с PB мес25 тах..

Следует отметить, что имитация батика по предлагаемому способу получается в зеркальном отражении по сравнению с прототипом. Это объясняется тем, что по прото30 типу на ткань наносится резервирующее вещество, в котором при смятии получаются трещины и печатная краска на ткань проникает только в местах трещин, а весь фон ткани остается неокрашенным. По предла35 гаемому способу нанесенный плюсованием раствор сульфата меди не препятствует проникновению печатной краски на ткань, а только при смятии в местах трещин печатная краска осыпается с ткани, поэтому в

40 нашем случае весь фон ткани остается окрашенным, а в местах трещин — некрашенным.

Качество эффекта батика сравнивали и оценивали визуально по обоим способам in по количеству нерегулярных линий в дм .

45 Качество эффекта батика (количество нерегулярных линий) определяли визуально и по пятибалльной системе. Из табл. 1 видно, что отделанные по предлагаемому способу ткани (примеры 1:, 2, 3) обладают

50 хорошими эффектом батики (большое количество ярко выраженных нерегулярных линий).

Из данных табл, 1 следует, что батиковый эффект зависит от концентрации суль55 фата меди в растворе, которая в предлагаемом способе подобрана оптимальной, Как следует из примера 5, понижение концентрации сульфата меди в растворе ниже 2,5 мас, значительно снижает эффект батики (небольшое количество мало за1808894 метных линий). Повышение концентрации сульфата меди выше 3,57 (пример 4) приводит к тому, что батиковый эффект исчезает, получаются белые пятна вместо нерегулярных линий, В табл. 1 представлены данные с использованием других загустителей (примеры

6, 7, 8, 9), Примеры показывают, что другие загустители не обеспечивают получения батикового эффекта, Таким образом, данные табл. 1 подтверждают, что совокупность существенных признаков, изло>кенных в формуле изобретения, т.е. краска с загусткой Присулон

SPE-90$8о -ным во взаимодействии с сульфатом меди, нанесенным на материал, обеспечивает получение качественного батикового эффекта.

Аналогично результаты получаются и с другими марками и концентрациями дисперсных красителей (см. табл, 2).

Данные табл. 3 по прочностным показателям окрасок показывают, что прочность к растворам мыла, "пота", к трению предложенного способа и прототипа почти одинаковые, а устойчивости к: свету предложенного способа на 0,5-1 балл выше, чем прототипа, Из вышеизложенного видим, что предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет в 3-5 раз повысить производительность, а так>ке значительно

3,0-3,5 упрощает процесс колорирования тканей с эффектом имитации батика.

Формула изобретения

Способ имитации эффекта батика на напечатанных текстильных материалах иэ по5 лиэфирных волокон путем обработки материала водным раствором неорганического соединения с последующей сушкой, печатанием составом, содержащим дисперсный краситель, интенсификатор амидного

10 типа, загуститель и воду, с использованием механической обработки, зреления перегретым паром и промывки, о т л и ч а ющ и й-,с л тем, что, с целью повышения

15 светостойкости окраски и упрощения технологии, в качестве неорганического соединения используют сульфат меди в концентрации 2,5 — 3,5 мас.%, печатание ведут после сушки составом, содержащим в

20 качестве загустителя препарат Присулон

SPE-90S на основе карбоксилметилированного полисахарида, при следующем соотношении компонентов, мас.о ; дисперсный

25 краситель 0.5-6,0 интенсификатор амидного типа уксусный загуститель

° Присулон SPE — 90S (8 -ный водный раствор) 55 — 65 вода остальное, с последующей механической обработкой и зрелением, 18088(34

Таблица1

Влияние пропиточного состава и вида загустителя на качество эффекта ичитации батика,получаеного на ПЭ ткани арт.52363

Количество составных частей, нас.ь

Составные части

1 ) ((Г ((3 " 5 6 7 8 9 10

Пропиточного раствора;

3,0

Сульфат меди

97,0

Вода

100

2 2

Печатьюй краски:

3 3 3

3 3

Загустка Присупона

SPP."900 Оь-нал:, 60 65 55 55

Эагустка Эмпринта СЕ

82-нан

55

55.

Эагустка Панутекса RS

32""нал

35 30 40 40 40

Вода

Характеристики обработанной ткани

Качество эффекта имитации батики, баллы

5 5

О 3 3

L г

Концентрации эагусток Оа приняты соответственно рекомендациям фирн, выпускакщих загуститель.

Они наиболее пригодны дпя приготовления печатной краски, и поэтому изменение концентрации загустки считали нецелесообразнын, Т а б л и ц в 2

Влияние марки красителл на качество эффекта имитации батика, попучаеиого на ПЭ ткани арт, 52363

Количество составных частей

Составные 1асти

11 12 13

14 15

Ппюсовочного раствора

3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

3,0

3,0

3,0

СульФат неды

3,0

3,0

97,0 97,0 97,0 97,0 97,0 97,0 97,0 97,0 97,0 97,0 97,0

Вола

Печатной краски

Краситель дисперсн,серый ПЭ 6,0

2,0

1 ° 0

5,0 алый ПЭ

0,5 тенно-коричне" вый 23 ПЭ

4,0

2,0 рубиновый ПЭ

0,5

1,5 сине-зеленый

6,0

° I

Il черный 3 ПЭ алый 11

3,0

Снесь интенсификаторов

Эагустка Поисулон БРВ-905

82-ная

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

3Ь,О 35,0 36,0 32,0 36,5 33,0 35,0 36,5 35,5 31,0 34,0

Вода

Реэервируоцего состава, Силикат. натрия уд.вес 1,440

Краситель дисперсный тем юсиний 3 ПЭ

Смесь интенсификаторов

Загустка Индалка РР-90

Оь-ная

Загустка Диагуна А-8

82-ная синий 2 ораняевый 2 КПЭ синий ПЭ

Характеристика обработки тканей

Качество эффекта имитации батики, баллы

2,5

97,5

3,0 3,5 4,0 2,0 3,0

97,0 96 ° 5 96,0 98 0 97 0 примеры

Г (3,0 3,0

97,0 97,0

2 2 2

3 3 3

40 40 40

1808894

Таблнаа3

Срааиительиые данные по прочюстиын покааателли окрасок предлонеиюго способа (1) и прототипа (11) по ГОСТ 5733-61 и

Трение Сает

- — ()л

5 4 ипоты

I 11

6 4-5/4-5/5/5 4-5/4-5/5/5 4-5/4/4/4 4-5/4/4/4

4 4

Ь:Г

Тераэнл черный 2

Днсперсный серый ПЭ 6 5/5/5/5 5/5/5/5 4-Ы4-5/4-5/4-5 5-5/4-5/4/4-5

4 б 5-6

Днсперсый рубноаый ПЭ

5/5/5/5 5/4-5/4-5/4-5 4-5/4-5/4-5/5

6-7 5-6 т

4-5/4-5/5/5 4-5/4-5/5/5 4-5/4/4/4

4-5 4-5 4

5/5/5/5 5/4-5/5/5 4-5/4-5/5/5

4-5 4-5 4 4

Составитель Н. Нямцявичене

Редактор С. Кулакова . Техред М.Моргентал Корректор М. Самборская

Заказ. 1259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Дисперсией оранкеаый

2К ПЭ

Днсперсный т. синий

Э ПЭ

2 5/5/5/5

2 5/5/5/5

2 5!5/5/5

6 5-6

5-6 5