Калибратор

 

Использование: бурение нефтяных и газовых скважин устройствами для калибрования ствола скважины. Сущность: запоры 4 многогранны с четным их количеством равным количеству граней лопастей 3. Стопорные элементы выполнены в виде кольцевых проточек 7. Выемки 5 четырехгранны. Запоры 4 и лопасти 3 могут быть шестригранниками с повернутыми гранями по отношению друг к другу на угол 30°. При работе увеличивается долговечность калибратора, так как увеличивается количество рабочих граней и можно восстановить номинальный диаметр калибратора при износе. 1 з.п. флы, 4 ил.

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 В 10/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А (21) 4906483/03 (22) 29,01.91 (46) 15.04,93, Бюл. № 14 (71) Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефТЯ НОЙ промышленности

"ПечорнИПИнефть" (72) И,А,Плетников и А.В,Тихонов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 751957, кл. Е 21 В 17/10, 1978. (54) КАЛИБРАТОР (57) Использование: бурение нефтяных и газовых скважин устройствами для калибро„„ЯЯ„„18О8970А1 вания ствола скважины. Сущность; запоры

4 многогранны с четным их количеством равным количеству граней лопастей 3, Стопорные элементы выполнены в виде кольцевых проточек 7. Выемки 5 четырехгранны, Запоры 4 и лопасти 3 могут быть шестригранниками с повернутыми гранями по отношению друг к другу на угол 30 . При работе увеличивается долговечность калибратора, так как увеличивается количество рабочих граней и можно восстановить номинальный диаметр калибратора при износе. 1 з.п. флы, 4 ил.

1808970

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для калибрования ствола скважины.

Целью изобретения является повышение долговечности калибратора за счет увеличения количества рабочих граней и восстановления номинального диаметра калибратора при износе.

На фиг,1 — общий вид калибратора; на фиг, 2 и 3 — сечения по А-А и Б-Б; на фиг. 4— цапфа и лопасть;

Устроиство состоит из полого корпуса 1 с пазами 2 на наружной поверхности, в которых размещены армированные по всей . рабочей поверхности лопасти 3, имеющие четное количество граней. Цапфы 4 лопастей 3 выполнены также многогранными, и их количество граней совпадает с количеством граней лопастей. Под цапфы 4 в корпусе

1 выполнены четырехгранные выемки 5. На корпусе 1 навернуты ограничительные переводники 6, на внутренней стороне которых для фиксации цапф 4 выполнены стопорные элементы в виде кольцевой проточки 7.

Работает устройство следующим образом.

Собранный калибратор спускают а скважину и осуществляют бурение. Происходит калибрование ствола сква>кины, при этом лопасти 3 фиксируются в корпусе 1 благодаря четырехгранным выемкам 5 и установленным в них многогранным цапфам

4, ось которых совпадает с осью лопасти 3.

По мере работы калибратора рабочие поверхности лопастей 3 изнашиваются и диаметр уменьшается. Для восстановления диаметра калибратора поднимают инструмент, Снимают переводники 6, извлекают лопасти 3, поворачивают их на требуемый угол в зависимости от числа граней цапфы и лопастей.

Для увеличения или уменьшения диаметра калибратора ось цапфы смещают относительно оси лопасти 3. Для установления минимального диаметра калибратора лопасти устанавливают наружу той стороной, к которой бли>ке находится ось цапф, а чтобы получить максимальный диаметр лопасти устанавливают противоположной поверхностью, то есть той поверхностью наружу, которая имеет большее удлинение цапф от рабочей поверхности, Пример. Диаметр калибратора 295 мм, диаметр корпуса 240 мм, диаметр лопастей 100 мм, лопасти шестигранные, цапфы у лопастей шестигранные; ширина 40 мм и высота 40 мм, грани цапф смещены относительно граней лопастей на 30 ограничительный переводник с наружным

"5 диаметром 240 мм и диаметром кольцевой проточки 25 мм, Шестигранная форма лопастей и цапф на них позволяет 5 раз восстановить диаметр калибратора после износа первой рабочей поверхности лопасти.

Формула изобретения

1. Калибратор, содержащий корпус с центральным осевым каналом, закрепленный между переводниками, многогранные лопасти, расположенные в пазах корпуса, цапфы, закрепленные сверху и снизу попастей и располо>кенные в выемках корпуса, и стопорные элементы, размещенные на обращенных к корпусу торцах переводников, отличающийся тем, что, с целью

30 повышения долговечности калибратора за счет увеличения количества рабочих граней и восстановления номинального диаметра калибратора при износе, цапфы выполнены многогранными с четным количеством гра35 ней и установлены эксцентрично относительно осей лопастей, выполненнь|х с количеством граней, равном количеству граней цапф, стопорные элементы выполнены в виде кольцевых проточек, а выемки выпол40 ненычеть!рехгран ь и.

2, Калибратор поп.1, отл и ча ю щ и йс я тем, что лопасти и выемки выполнены в виде шестигранников, причем грани цапф

45 по отношению к граням лопастей расположены под углом ЗОО.

1808970

Фиг,>

Составитель С.Тюлиндина

Техред M,Ìoðãåíòàë

Корректор Е.Папп

Редактор

Заказ 1263 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101