Способ восстановления подшипников - замыкателей шестеренной гидромашины

 

Сущность изобретения: заготовки обжимают в закрытой пресс-форме и обрабатывают до заданных размеров. Из каждого 2 подшипника восстанавливают - изготавливают два. На изношенном подшипнике подрезают оба торца до выведения фасок. Со стороны большего диаметра протачивают вторую ступень меньшего диаметра (шип). Обработанный подшипник разрезают посредине перпендикулярно оси на две симметричные части. Высота каждой части составляет 0,4-0,5 первоначальной высоты подшипника. Каждую часть со стороны шипа наращивают до заданной величины заливкой расплавленным материалом, напеканием или напрессовкой дополнительной детали. Шипы протачивают с уклоном . Наращивание каждой отрезанной части осуществляют материалами по качеству ниже исходного. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

С.Ю «ЛВЕТСКИХ

COI ИАЛИСТ ИЧЕСКИХ

РЕСПУЬПИК (si)s F 04 С 2/04

ГОСУДАРСТВ Е ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4891189/29 (22) 17,12.90 (46) 15.04.93, Бюл. N 14 (71) Винницкий проектно-конструкторский и технологический институт гидропневмоагрегатов (72) З.А.Борисов, П.P.Êóäðÿâöåâ и Л.Д.Петрушова (56) Черкун В.Е. Ремонт тракторных гидравлических систем. M., Колос, 1984, с. 116-123. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДLLINflHMKOB-ЗАМ Ы КАТЕЛ ЕЙ Ш Е СТЕ РЕННОЙ ГИДРОМАШИНЫ (57) Сущность изобретения: заготовки обжимают в закрытой пресс-форме и обрабатывают до заданных размеров. Из каждого

Изобретение относится к машиностроению, в частности к капитальному ремонту гидрома шин.

Целью настоящего изобретения является снижение расхода антифрикцион ного материала при ремонте ПЗ с сохранением качества и работоспособности деталей путем повышения повторности использования изношенных ПЗ.

На фиг, 1 изображен изношенный ПЗ;. на фиг. 2 — схема подготовки ПЗ к наращиванию — а) для заливки или напекания, б) после постановки дополнительной детали; на фиг. 3 — заготовка после наращивания и опрессовки — а) после заливки или напекания, б) после постановки дополнительной . детали.

Обозначения на чертежах: Н вЂ” высота изношенной детали, h — высота части изношенной детали для наращивания после разрезки.

SU, 1809168 А1 подшипника восстанавливают — изготавливают два. На изношенном подшипнике подрезают оба торца до выведения фасок. Со стороны большего диаметра протачивают вторую ступень меньшего диаметра (шип), Обработанный подшипник разрезают посредине перпендикулярно оси на две симметричные части. Высота каждой части составляет 0,4-0,5 первоначальной высоты подшипника. Каждую часть со стороны шипа наращивают до заданной величины заливкой расплавленным материалом, напеканием или напрессовкой дополнительной детали, Шипы протачивают с уклоном. Наращивание каждой отрезанной части осуществляют материалами по качеству ниже исходного. 2 з.п. ф-лы, 3 ил, Способ восстановления ПЗ шестеренной гидромашины осуществляется следующим образом.. У изношенного ПЗ подрезают оба торца до выведения фасок, на наружной поверхности большего диаметра протачивают ВТорую поверхность меньшего диаметра (шин) без фасок и разрезают обработанный ПЗ посредине перпендикулярно оси на две симметричные части, высота каждой части при этом составит: h = (0,4 — 0,5)Н, где Н— первоначальная высота ПЗ, Отсутствие фасок является необходимым условием для обеспечения плотного соединения наращиваемого материала с основным. Каждую отрезанную часть ПЗ со стороны шипа наращивают материалом более низкого качества и обжимают в закрытой пресс-форме до размеров, позволяющих из этой заготовки изготовить ПЗ заданного размера в соот1809168

h = --(0,4 — 0,5) Н, 3 ветствии с размерами и посадками сопряга- емых деталей.

Для обеспечения надежной связи наращиваемого материала с основным антифрикционным материалом шипы обеих частей разрезанного ПЗ протачивают с уклоном: с обратным уклоном (поднутрением) — для наращивания заливкой расплавленного материала или напеканием, с наружным уклоном — для наращивания постановкой (напрессовкой) дополнительной детали.

Таким образом, при ремонте предложенным способом из каждого изношенного

ПЗ получается два, причем исходный антифрикЦионный материал используется на вы- 15. соте не более половины полной высоты детали. Тем самым Создается возможность получения большего количества деталей, что позволяет компенсировать отход деталей при ремонте и их утерю, достигается 20 экономия исходного антифрикционного материала. Работоспособность восстановленных ПЗ обеспечивается за счет того, что наиболее нагруженные части ПЗ вЂ” торцовая уплотнительная поверхность и опорная по-. 25 верхность под цапфы на высоте 40-50 со стороны рабочего торца — выполнены из исходного антифрикционного материала, а материал более низкого качества используется на малонагруженной части опорной по- 30 верхности ПЗ.

Формула изобретения

1. Способ восстановления подшипников-замыкателей шестеренной гидромаши- 35 ны наращиванием другим материалом с последующим обжатием в закрытой прессформе и обработкой заготовок до заданных размеров, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью экономии антифрикционных материалов путем повышения повторности использования изношенных подшипниковзамыкателей, из каждого подшипника восстанавливают-изготовляют два, для чего на изношенном подшипнике-замыкателе подрезают оба торца до выведения фасок, со стороны.большего диаметра протачивают вторую ступень меньшего диаметра (шип), обработанный подшипник-замыкатель разрезают посредине перпендикулярно оси на две симметричные части, причем высота каждой части составляет где Н вЂ” первоначальная высота подшипника-за мыкателя, затем каждую часть со стороны шипа наращивают до заданной величины заливкой расплавленным материалом, напеканием или постановкой (напрессовкой) дополнительной детали.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежной связи наращиваемого материала с основным антифрикционным материалом, шипы на заготовках под наращивание протачивают с уклоном: с поднутрением — для наращивания заливкой расплавленного материала или напеканием, с наружным уклоном — для наращивания постановкой дополнительной детали.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что наращивание каждой отрезанной части осуществляется материалами по качеству ниже исходного.

1809168

Составитель 3. Борисов

Техред М. Моргентал Корректор Г,Кос

Редактор

Заказ 1273 Тираж . Подписное

ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101