Роторный насос

 

Использование: в насосах объемного вытеснения. Сущность изобретения: узел выполнен в виде корпуса с внутренней цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды. В корпусе на валу эксцентрично установлен ротор с торцевой шайбой и цилиндрическими расточками, в к-рых размещены барабаны. В пазах барабанов расположены шиберы, внешние концы к-рых закреплены на торцевой шайбе. Полый и выходной валы концеитрично размещены в цилиндре. Полый вал установлен с возможностью вращения и радиального перемещения. Ротор установлен на полом валу. Внешние концы шиберов соединены с торцевой шайбой стержнями. Выходной узел установлен в подшипниках, расположенных в одной из торцевых крышек корпуса и фланце боковой крышки цилиндра . 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

COY):3 СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{я)s F 04 С 2/336

ИЗОБРЕТЕНИ,—.—,:"., ;"".„ „,, 1 . - .. "л (. л 4

ОПИСАНИЕ

К ПАТЕНТУ (21) 4356006/29 (86) РСТ/СН 87/00140 (13;10,87) (22) 24,06.88 (46) 15.04.93, Бюл. N 14 (31) 4252 (32) 27,10.86 (33) СН (71) Нотрон Инжинеринг, АГ (СН) (72) Герхард Винигер (СН) (56) Авторское свидетельство СССР

N116064, кл. F 04 С 9/00. 1956, (54) РОТОРНЫЙ НАСОС (57) Использование; в насосах объемного вытеснения, Сущность изобретения: узел выполнен в виде корпуса с внутренней цилиндрической полостью и каналами всасыИзобретение относится к машиностроению, в частности к насосам обьемного вытеснения.

Таким образом, целью данного изобретения является повышение КПД насоса путем бусступенчатого регулирования транспортируемого количества среды при . постоянном числе оборотов и упрощения конструкции.

На фиг.1 представлен продольный разрез роторного насоса, на фиг,2 — разрез А-А фиг.1; на фиг,3 — частичный разрез всасывающей зоны с кольцом с тангенциальными отверстиями; на фиг.4 — разрез  — В фиг.1; на фиг.5 — разрез С-С фиг.1; на фиг.6— разрез Д вЂ” Д фиг.1; нэ фиг.7 — продольный разрез насоса с ротором, содержащим дополнительную торцевую шайбу; на фиг,8— продольный разрез подшипника вала в качестве дополнения фиг.7; на фиг.9 — проГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГOCflATEHT СССР) . Ж,„, 1809864 А3 вания и нагнетания рабочей среды. В корпусе на валу эксцентрично установлен ротор с торцевой шайбой и цилиндрическими расточками, в к-рых размещены барабаны, В пазах барабанов расположены шиберы, внешние концы к-рых закреплены на торцевой шайбе, Полый и выходной валы концентрично размещены в цилиндре. Полый вал установлен с возможностью вращения и радиального перемещения. Ротор установлен на полом валу. Внешние концы шиберов соединены с торцевой шайбой стержнями.

Выходной узел установлен в подшипниках, расположенных в одной из торцевых крышек корпуса и фланце боковой крышки цилиндра. 9 з.п. ф-лы, 9 ил, . дольный разрез насоса, содержащего дополнительный узел.

Представленный нэ фиг,1-6 насос в соответствии с изобретением опирается на прямоугольную фундаментную плиту 1, которая служит как дополнительное увеличение жесткости против скручивания. На ней размещены передняя 2 и задняя 3 станины, С внутренней стороны этих станин 2, 3 расположены перемещаемые в горизонтальном направлении ведомые скользящие кольца 5, 6, а также лежащая между ними опора подшипника 4, На передней стороне станины 2 закреплен с помощью винтов корпус 19 насоса. Корпус 19 насоса закрыт крышкой подшипника 18, которая удерживает подшипник скольжения 26 вала 12. К задней стороне станины 3 привинчен фланец подшипника 10, который удерживает заднее положение первичного вала 12 по! !

1оо

СО )о !

1809864 средством подшипника скольжения 26 и, таким образом, составляет часть задней стенки.В корпусе 19 насоса выполнен всасывающий канал е с впускной зоной а, уплотняющей зоной f, выпускной зоной Ь и нагнетательным каналом g. В корпусе 19 вращается сделанный в форме полого цилиндра ротор 13 ), у которого по периметру ф) окружности на равном расстоянии имеются аксиальные отверстия, выходящие на внешнюю сторону ротора 13 ), Эти отверстия ц содержат целиковые барабаны 16, в которые, в свою очередь, входят шиберы 15.

Шиберы 15 в своем верхнем конце располс жены на стержнях 14 кожуха ротора 13 на которых могут вращаться и в своей круглой верхней частью уплотняют кожух ротора 13 против корпуса.19 насоса с ь) минимальным зазооом в уплотняющей зоне

d. Кожух ротора 13, состоящий из торце( вой шайбы 17 и закрепленных в ней с одной стороны и расположенных на равном расстоянии по периметру окружности пяти стержней 14, насажен на выходной вал 12, которым он приводится в действие, Ротор

13, который посредством барабана 16 и ь шибера 15 связан с кожухом ротора 13®, прочно сидит на полом валу 7, который расположен вне корпуса 19 насоса в опоре подшипника 4 и может вращаться в роликовом подшипнике 8 и шариковом подшипнике 9, Этот полый вал 7 может перемещаться в горизонтальной плоскости, так что может варьироваться зксцентриситет ротора 13(), который сидит на валу 7, Это становится возможным благодаря перемещающему механизму, который состоит из четырех опорных стержней ЗО, с насаженными на них накладками 31, фиксатором 32, перемещающим валиком 33 и перемещающей рукояткой 34. При вращении рукоятки 34 в горизонтальной плоскости передвигается опора подшипника 4, вместе с расположенными на обеих сторонах скользящими кольцами 5, 6, Эти расположенные между станинами 2 и 3 перемещаемые подшипники вторичного вала 4, 5, 6, 8, 9 устанавливаются с зазорами шестью стягивающими болтами. Уплотнение к ротору 13 приник мает на себя смонтированное на полом валу

7 скользящее кольцо 23, которое ложится в достаточно большое отверстие для горизонтального перемещения в станине 2. Под-. шипник 9 уплотняется уплотняющим кольцом 28 вала, а задняя стенка насоса— уплотнителем 24 вала. Промежуточное кольцо 20 и направляющий стержень 22 служат для аксиального перемещения выходного вала 12. Крышка 21 уплотняет насос от наружной среды.

Из фиг,1 видно, что шибер 15 своим выступом входит в соответствуюгций паз барабана 16. Изготовленный из целого куска барабан 16 исключает эаклинивэние. Этот принцип соединения в замок является реверсивным, в котором шибер изготавливается с двумя или большим числом выступов, которые зацепляются с соответственно выполненными барабанами 16 (см. фиг.9), Важно однако, чтобы выступы делались прямоугольными, чтобы устранить потери от утечки. Фиг, 3 показывает предусмотренный для высоких оборотов во впускной зоне а кольцо 29, который состоит из расположенного по касательной отдельного направляющего щитка или выемок в виде пазов на впускной стороне закрытого корпуса 19, Геометрию отдельных направляющих щитков

20 или выемок следует согласовывать в зависимости от существующих условий.

Фиг.7 и 8 показывают варианты исполнения кожуха ротора 13 с задней стен-

Ы1 кой 35 ротора, В этих вариантах сердечник ротора 13, торцевая шайба 17, поводко(h) вый винт 41, шибер 15 . барабан 16 и задняя стенка 35 ротора 13 представляют (и) одну конструкционную группу. При этом (ир сердечник ротора 13 опирается на полый

30 вал 7 и укрепляется пружинящей шпонкой против проворачивания. Шайба 17 насажена на выходной вал 12, где пружинящая шпонка служит поводком, Затяжной винт 39 с помощью затяжной втулки 38 затягивает

35 всю конструкционную группу 13(), 17, 41, 15, 16, 35 в аксиальном направлении на вторичном валу 7 . При монтаже или при чистке насоса конструкционная группа t3(), 17, 41, 15, 16, 35 может быть снята с выход-

40 ного вала 12, соответственно с полого вала

7 путем освобождения затяжного винта

39, Фиг.8 показывает опору первичного вала 12 при помощи шарикоподшипника 42

45 со стороны приводного механизма. Аксиальная юстировка первичного вала 12 проиэводичся при помощи юстировочного кольца 43 и затяжного кольца 44, которое одновременно предохраняет выходной вал

50 12 от перемещения в эксиальном направлении, Предохранительные винты 46. 47 закрепляют юстировочное кольцо 43 и затяжное кольцо 44 нэ выходном валу 12 .

Фланец 45 содержит шарикоподшипник 42

55 в своем гнезде и служит одновременно его крышкой.

Фиг.9 показывает вариант двойного роторного насоса, который вплоть до односто- роннего исполнения вала, представляет

18О9864 зеркально симметричное изображение фиг,7 с серединной опорой 8, При пуске выходного вала 12 в заданном направлении вращения, камеры с увеличиваются в размерах и засасывают 5 перемещаемое вещество между движущимися во впускной зоне а поворотными золотниками 15, чтобы выпустить его из корпуса 19 насоса в выпускной зоне Ь при уменьшающемся размере камер с, Этот 10 способ действия широко известен и поэтому не требует подробного объяснения, Благодаря предлагаемому принудительному перемещению шиберов 15 посредством стержней 14 и барабана 16 создается пре- 15 пятствие трению о корпус 19 насоса из-за центробежной силы, и тем не менее рабочее пространство в уплотнительной зоне f в достаточной степени уплотняется. Предлагае20 подшипников ротора 4, 5, 6, 8, 9 перемещаемых в горизонтальной плоскости, делает возможным приложение больших усилий на ротор 13 и к тому же делает насос нечувствительным в отношении несмазывающих 25 перекачиваемых веществ. при одновременной плавной регулировке перемещаемой массы.

30 мое расположение вне корпуса насоса

Формула изобретения

1. Роторный насос, содержащий узел, выполненный в виде корпуса с внутренней цилиндрической полостью и каналами всасывания и нагнетания рабочей среды, торцевые крышки, эксцентрично установленный в корпусе на валу ротор с торцевой шайбой и цилиндрическими расточками, в которых размещены барабаны с пазами и расположенными в последних шиберами, внешние концы которых закреплены на торцевой шайбе, и выходной вал, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения КПД путем бесступенчатого регулирования транспортируемого количества среды при постоянном числе оборотов и упрощения конструкции, насос снабжен цилиндром с боковыми крышками и полым валом, при этом полый и выходной валы концентрично размещены в цилиндре, полый вал установлен в цилиндре с возможностью вращения и радиального перемещения, ротор установлен на полом

50 валу, а внешние концы шиберов соединлнь с торцевой шайбой посредством стержней.

2, Насос по п.1, отличающийся тем, что выходной вал расположен в подшипниках, расположенных в одной из тор-цевых крышек корпуса и фланце боковой крышки цилиндра, 3. Насос по п.1 или 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью изменения направления потока рабочей среды, он снабжен кольцом с тангенциальными отверстиями в зоне всасывания, жестко закрепленными на корпусе насоса, 4. Насос по и, 1 или 2, или 3, о т л и ч аю шийся тем, что в шиберах выполнены прямоугольные выемки, а в барабанах — ответные прямоугольные выступы.

5. Насос по п.1 или 2, или 3 или 4, о тл ичающи йс ятем, что полыйвал установлен с возможностью синхронного вращения с ротором, 6. Насос по п.1 или 2, или 3, или 4 или 5, отличающийся тем,, что, с целью обеспечения плавного регулирования эксцентиситета. он снабжен регулирэвочным механизмом, 7, Насос по п.1 или 2, или 3, или 4, или 5 или 6, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным узлом, установленным коаксиально на полом валу, при этом узлы установлены по обе стороны от цилиндра, 8. Насос по п.1 или 2, или 3, или 4, или

5, или 6, или 7. отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости опоры шибера, он снабжен дополнительной торцевой шайбой, установленной с противоположной стороны ротора и соединенной с внешними концами шиберов посредством. стер жн ей.

9, Насос по п.1 или 2, или 3, или 4, или

5, или 6, или 7 или 8, отличающийся тем, что полый вал установлен на выходном валу с зазором, величина которого равна величине эксцентриситета, 10. Насос по п.1 или 2, или 3, или 4, или

5, или 6, или 7, или 8 или 9, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что он снабжен уплотнительными, установленными в полости между ротором и цилиндром с.возможностью взаимодействия с наружной поверхностью полого вала и ее уплотнения относительно цилиндра.

1809864

1809864

A- A а 13 14 е

1809864

B-u

12 2

25 Q 7

4)ll8.

C- C

1809861

4 8 32 33 Ý4

2 1

16

15 16 41

17 13 35

Составитель В.Примазов

Редактор А,Купрякова Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Êåðåöìàí

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1298 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Роторный насос Роторный насос Роторный насос Роторный насос Роторный насос Роторный насос Роторный насос Роторный насос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам с циклически изменяющимися объемами рабочих камер, которые могут быть использованы в качестве насоса, компрессора, детандера, мерного устройства, двигателей внешнего, внутреннего сгорания

Изобретение относится к гидравлическим машинам, в частности к гидравлическим машинам, которые могут быть использованы в гидравлических системах тракторов как общего, так и промышленного назначения, экскаваторов, сельскохозяйственных, дорожностроительных и других машинах

Изобретение относится к гидравлическим машинам, в частности к гидравлическим машинам, которые могут быть использованы в гидравлических системах тракторов как общего, так и промышленного назначения, экскаваторов, сельскохозяйственных, дорожностроительных и других машинах

Изобретение относится к способу эксплуатации многофазного винтового насоса с по меньшей мере одним подающим винтом, заключенным в корпус, имеющий по меньшей мере один всасывающий и по меньшей мере один напорный патрубок, причем всасываемая среда малопульсирующим непрерывно подаваемым потоком перемещается параллельно винтовому валу и непрерывно выводится через напорный патрубок, при этом с напорной стороны соответствующую жидкую фазу отделяют от газовой фазы за счет того, что уменьшают скорость выходящего из подающего винта потока среды и/или целенаправленно изменяют его направление

Изобретение относится к насосостроению, а именно к осевым насосам, предназначенным для перекачивания однородных и неоднородных жидкостей или масс

Насос // 2103551
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в любых областях народного хозяйства в качестве насоса для перемещения жидких веществ

Изобретение относится к энергомашиностроению, а именно к конструкциям роторных машин, и может быть использовано в гидравлических или пневматических передачах различных устройств

Насос // 2103553
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к насосостроению, компрессоростроению, вакуумной технике, и может быть использовано в нефтяной, газовой к других отраслях производства
Наверх