Пневматический классификатор

 

Использование: пневматическая классификация порошкообразных материалов по границам 0,06-1,00 мм в химической и горнбй отраслях промышленности, в порошковой металлургии, при обогащении полезных ископаемых. Сущность изобретений: классификатор включает корпус, состоящий из секций 1, образующих каскад, загрузочное приспособление 15 и разгрузочное приспособление 16 для крупной фракции, приспособление подвода воздуха 11 и отвода пылевоздушной смеси 17, расположенные в нижней и верхней частях корпуса . Каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок 2 прямоугольного сечения, соединенных крестообразно боковыми «стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в месте сопряжения с V-образной щелью 3 для сообщения внутренних полостей колонок. Нижние стенки колонок 2 установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях . Торцы колонок 2 каждой секции, кроме крайних, соединены с торцами смежных секций. Свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси 17, а свободные торцы нижних секций - с разгрузочными приспособлениями 16 для крупной фракции . 11 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (я)5 8 07 8 4/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4844188/03 (22) 29.05.90 (46) 23,04,93. Бюл. ¹ 15 (71) Уральский политехнический институт им ; С. М. Кирова (72) M. Д. Барский, А. -И. Комоликов и И. Л. Гольденгорин (56) Авторское свидетельство СССР № 787113, кл. В 07 В 4/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1119743, кл, 8 07 8 4/08, 1985. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР (57) Использование: пневматическая классификация порошкообразных материалов по границам 0,06-1,00 мм в химической и горной отраслях промышленности, в порошковой металлургии, при обогащении полезных ископаемых. Сущность изобретения: классификатор включает корпус, состо я ций из секций 1, образующих каскад, загрузочное. приспособление 15 и раэгруИзобретение относится к пневматической классификации порошкообразных материалов по границам 0,06-1,00 мм и может быть применено в химической и горной отраслях промышленности; в порошковой металлургии, при обогащении полезных ископаемых и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества классификации и снижение затрат Энергии на нее.

Поставленная цель достигается тем, что

s пневматическом классификаторе, включа„„.ЯД„„1810126 А1 зочное приспособление 16 для крупной фракции, приспособление подвода воздуха

11 и отвода пылевоздушной смеси 17, расположенные в нижней и верхней частях корпуса. Каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок 2 прямоугольного сечения, соединенных крестообразно боковыми стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в месте сопряжения с V-образной щелью 3 для сообщения внутренних полостей колонок. Нижние стенки колонок 2 установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Торцы колонок 2 каждой секции, кроме крайних, соединены с торцами смежных секций. Свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси 17, а свободные торцы нижних секций — с разгрузочными приспособлениями 16 для крупной фракции. 11 ил. ющем корпус, состоящий иэ секций, образующих каскад, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление для крупной фракции, приспособления подвода воздуха и отвода пылевоздушной смеси, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок прямоугольного сечения, соединенных крестообразно боковыми стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в месте сопряжения с V-образной щелью для сооб1810126 щения внутренних полостей колонок, причем нижние стенки колонок установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а торцы колонок каждой секции, кроме крайних, соединены с торцами колонок смежных. секций, при этом свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси, а свободные торцы крайних нижних секций соединены с разгрузочными приспособлениями для крупной. фракции.

На фиг. 1 изображено устройство крестообразной секции в аксонометрии; на фиг. 2 — иэображение крестообразной секции в фронтальной проекции; на фиг. 3 — в боковой проекции; на фиг, 4 — разрез боковой плоскостью; на фиг. 5 — разрез фронтальной плоскостью; на фиг. 6 — принцип работы крестообразной секции (наклонные колонки для наглядности разделены); на фиг.7 и фиг, 8 — схемы подачи исходных материалов в крестообразную секцию и выхода иэ нее продуктов разделения; на фиг, 9 — схема движения продуктов разделения в секции между секциями классификатора; на фиг. 10 — устройство классификатора и его соединениями с вентилятором, циклоном и фильтром в фронтальной проекции; на фиг.

11 — в боковой проекции, Принцип работы предлагаемого классификатора базируется на принципе работы крестообразной секции 1, которая состоит из двух колонок 2, внутренние полости которых соединены через V-образную щель 3.

Нижние стенки 4 наклонены под углом а в двух взаимно перпендикулярных плоскоСтях.

Крестообразная секция работает следующим образом, Обеспечивается прохождение через колонки двух независимых воздушных потоков. Количество воздуха, перетекающего из колонки в колонку через Ч-образную щель минимально. Это обьясняется тем, что при движении воздушного потока по пустотелой колонке имеет место лишь аэродинамическое сопротивление по длине, При перетоке же воздуха через щель появляются местные сопротивления при повороте, сужении и расширении. Через нижний торец одной из колонок в нее поступает разделяемый материал 5 в аэрированном состоянии, Так как колонка наклонена, то значительная часть материала по мере его продвижеНия по колонке осядет под действием силы тяжести на наклонную стенку 4, Через верхний торец колонки в сыпучем состоянии поступает разделяемый материал

6. Образовавшаяся смесь 7 ссыпается по стенке 4, через щель 3 переходит в другую колонку и входит под углом в воздушный поток. Происходит единичное разделение материала на мелкий продукт 8, который выносится воздушным потоком через верхний торец колонки, и крупный продукт 9, который в сыпучем состоянии выходитчерез нижний торец. Одна колонка выполняет функцию приема исходных материалов и

10 подачи их в другую колонку, которая выполняет функции единичного разделения (см, фиг. 7}. Так как колонки имеют одинаковые конструкции, то каждая выполняет обе функции и в секции идут одновременно оба вы15 шеописанных процесса в противоположных направлениях (см. фиг. 8).

Предлагаемая установка включает в себя вентилятор 10, корпус классификатора, который представляет собой набор кресто20 образных секций 1, устройства подвода воздуха 11, шиберов 12 для регулирования расхода воздуха через классификатор, бункер исходного материала 13, питатель исходного материала 14, соединенный с одной

25 из крестообразных секций загрузочный патрубок 15, разгрузочные устройства 16, устройства отвода пылевоздушной смеси 17, циклон 18, фильтр 19, пневмотрассы 20. соединяющие устройства отвода пылевоздуш30 ной смеси с шиберами, пневмотрассу 21, соединяющую шибера с циклоном, пневмотрассу 22, соединяющую циклон с фильт. ром, и пневмотрассу 23, соединяющую фильтр с вентилятором.

35 Предлагаемая установка работает следующим образом. С.включением вентилято.ра 10 обеспечивается ток воздуха через установку. Пустотелые колонки 2 крестообразных секций 1 образуют пустотелые кана40 лы, Воздух заходит s них. через устройства подвода воздуха 11, движется по ним, выхо- дит через устройство отвода пылевоздушной смеси 17, по йневмотрассам 20 и 21 подводится к циклону 18, откуда по пнев45 мотрассе 22 направляется к фильтру 19 и затем по пневмотрассе 23 входит в вентилятор, Шиберами 12 устанавливается одинаковая скорость воздуха в пустотелых каналах классификатора, от которой зави50 сит размер "граничного зерна". Исходный материал подается в бункер 13 питателем 14 через загрузочный патрубок 15. Крупный продукт выходит из классификатора через разгрузочное устройство 16, Мелкий про55 дукт выходит через устройство 17 и по пневмотрассам 20, 21, 22, 23 последовательно подается в циклон и фильтр, где происходит его осаждение.

Соединение секций в вертикальной плоскости дает плоскую структуру, которая со1810126 держит несколько рядов последовательно соединенных секций, но обмен материалом для последующей перечистки происходит не только между соседними секциями одного ряда, но и между соседними секциями разных рядов, что увеличивает многократность перечистки и повышает качество классификации. Соединение каждого торца колонки любой секции с одним торцом колонок соседних секций обеспечивает поступление аэрированного и неаэрированного материала в одну колонку секции из колонок соседних секций и подачу аэрированного и неаэрированного продуктов единичного разделения из другой колонки секции через торцы в колонки других соседних секций (см, фиг, 9). Снижение затрат на классификацию достигается тем, что пустотелые каналы, образованные пустотелыми сепарационными колонками имеют низкое аэродинамическое сопротивление.

Формула изобретения

Пневматический классификатор, включающий корпус, состоящий из секций, образующих каскад, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление для крупной фракции, приспособления подвода воздуха и отвода пылевоздушной смеси. расположенные в нижней и верхней частях

5 корпуса, отличающийся тем,что,с целью повышения качества классификации

J и снижения энергозатрат, каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок прямоугольного се10 чения, соединенных крестообразно боковыми стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в месте сопряжения с V-образной щелью для сообщения внутренних

15 полостей колонок, причем нижние стенки колонок установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а торцы колонок каждой секции, кроме крайних, сое20 динены с торцами смежных секций, при этом свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси, а свободные торцы нижних секций — с разгрузочными приспо25 . соблениями для крупной фракции.

1810126

1810126 РигВ

Ои

ЖигТ

B q+е е

Ьф

1810126

М М

5 (ф /+фью

M ер (3

1810126

77

Составитель М. Барский

Техред М.Моргентал Корректор: О. Кравцова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1408 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб.. 4/5