Устройство для штамповки

 

Использование: при штамповке листовых заготовок давлением эластичной средой позволяет повысить надежность и ресурс работы устройства. Сущность изобретения: устройство состоит из контейнера 1 с эластичным наполнителем 2, подвижного стола 3, уплотнительной рамки 4, выполненной из планок, связанных по углам четырьмя угольниками, выступы которых входят снизу в пазы на концах планок. Планки соединены с направляющими вкладышами , установленными в пазах накладок. Накладки установлены заподлицо с верхней плоскостью стола 3 по его периметру в вырезе . Планки поджаты пластинчатыми пружинами 16 к столу 3, закрепленными на его боковой стенке. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 21 D 22/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 4РК "лj«« Я Ч" «

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4908766/27 . (22) 07.02.91 (46) 23.04.93. Бюл, М 15 (71) Нижегородское авиационно-производственное объединение им.С,Орджоникидзе (72) В,М.Корягин (56) Авторское свидетельство СССР.

hL 1606231, кл. В 21 D 22/10, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Использование: при штамповке листовых заготовок давлением эластичной средой позволяет повысить надежность и ресурс работы устройства. Сущность изо. Ы,, 1810174 А1 бретения; устройство состоит из контейнера 1 с эластичным наполнителем 2, подвижного стола 3, уплотнительной рамки 4, выполненной иэ планок, связанных по углам четырьмя угольниками, выступы которых входят снизу в пазы на концах планок.

Планки соединены с направляющими вкладышами, установленными в пазах накладок.

Накладки установлены заподлицо с верхней плоскостью стола 3 по его периметру в вырезе. Планки поджаты пластинчатыми пружинами 16 к столу 3, закрепленными на его боковой стенке. 4 ил.

1810174

Устройство для штамповки работает следующим образом. 35

При закрытии пресса стол 3 входит в полость контейнера 1. Боковые стенки контейнера 1, находящиеся в момент прессования под давлением наполнителя 2, снаружи

40 ность раздаваться в пределах упругих деформаций его материала. Одновременно наполнитель 2 воздействует на внутреннюю вертикальную стенку уплотнительной рамки 4, раздвигает ее в подвижных соединени- 45 ях планок 5 и 6 с угольниками, двигает ее в подвижных соединениях планок 5 и 6 с угольниками 7 и прижимает к стенкам контейнера 1. Планки 5 и 6 и угольники 7 надеж50

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Целью изобретения является повышение надежности и ресурса работы устройства, На фиг.1 показан разрез пары стол-контейнер с наполнителем в момент прессования; на фиг.2 — стол с уплотнительной рамкой, план; на фиг.3 — сечение А — А стыка планки с угольником; на фиг,4-сечение Б-Б стыка угольника с планкой; на фиг.5 — продольное сечение соединения типа ласточкина хвоста; на фиг,6 — сечение пластинчатой пружины.

Устройство состоит из контейнера 1 с эластичным наполнителем 2, подвижного стола 3, уплотнительной рамки 4, выполненной из планок 5 и 6, связанных по углам четырьмя угольниками 7, выступы 8 которых входят снизу в вырезы 9 на концах планок 5 и 6. Планки 5 и 6 соединены винтами 10 с направляющими вкладышами 11, установленными в пазах 12 накладок 13. В свою очередь накладки 13-установлены заподлицо с верхней плоскостью стола 3 по его периметру в вырезе 14 и закреплены винтами 15. Кроме того, планки 5 и 6 поджаты пластинчатыми пружинами 16 к столу 3, закрепленными на его боковой стенке винтами 17. Свободные рабочие концы пружины

16 заведены в совмещенные пазы 18 и 19 планки 5 и 6 и накладки 13. ничем не удерживаются и имеют возможно перекрывают образующийся зазор между столом 3 и контейнером 1, препятствуя выдавливанию наполнителя 2.

При сбросе давления в главном цилиндре пресса наполнитель 2 разводит стол 3 и контейнер 1, удерживая рамку 4 в контакте со стенками контейнера 1. Сцепление рамки 4 с контейнером 1 создает вертикальную силу, стремящуюся оторвать рамку 4 от стола 3, Эту нагрузку воспринимают детали крепления рамки 4 к столу 3, винты 10, вкла5

30 дыши 11, накладки 13 и винты 15. При дальнейшем раэмыкании стола 3 и контейнера 1 наполнитель 2 выходит из контакта с рамкой

4 и она возвращается в исходное положение на столе.

Детали уплотнительной рамки 4, угольники 7 и планки 5 и 6 изготовлены из антифрикционной бронзы, например; Бр010Ф-0,5

ОСТ2 МТ31-1-82, подвижный стол 3 и контейнер 1 — иэ поковок легированных сталей, вкладыши 11, накладки 13 и винты 15 и 17— из конструкционных сталей, пластинчатые пружины 16 — из углеродистой стали 65г с термообработкой. По мере истирания планок 5 и 6 и угольников 7 о стенки контейнера

1 величина их перемещения по столу 3 под действием наполнителя 2 возрастает. Соот-ветственно увеличивается перемещение вкладышей 11 и деформация пружины 16.

Контакт этих деталей со стенками контейнера 1 не допускается, поэтому величина предельного износа планок 5 и 6 равна исходному зазору между вкладышами 11 и стенками контейнера 1 или между пружинами 16, в зоне их контакта с планками 5 и 6 и контейнером 1.

Величина этих зазоров назначается конструктивно и может быть достаточно большой, соответственно большим будет ресурс работы сменных бронзовых деталей — планок

5 и 6 и угольников 7, Вертикальная нагрузка от наполнителя 2 на планки 5 и 6 и угольники

7 передается на опорную поверхность стола 3 и неподвижной накладки 13, плоскостность которой может быть обеспечена их совместным шлифованием. Соединение типа ласточкина хвоста вкладыша 11 с накладкой 13 при этом будет разгружено, в отличии от крепления планок 5 и 6 к столу 3 горизонтальными штифтами, создающими излишнюю опору для планок 5 и 6, воспринимающими нагрузку на себя. При сбросе давления трение контейнера 1 о планки 5 и 6 создает вертикальную подъемную силу, образующую опрокидывающий момент относительно точки крепления планок 5 и 6 к столу 3. Соединение планок 5 и 6 винтами 10 с вкладышами 11 позволяет максимально приблизить точку крепления к стенке контейнера 1, что значительно уменьшает опрокидывающий момент, по сравнению с креплением планок 5 и 6 штифтами, что в свою очередь повышает надежность соединения в целом.

Подвижное соединение планок 5 и 6 с угольниками 7 также испытывает знакопеременную нагрузку от наполнителя 2 и контейнера 1. Под действием вертикального давления наполнителя 2 пакет, состоящий иэ планки 5 или 6, конец которой заведен между выступами угольника 7, работает на

1810174 сжатие и может длительно выдерживать большую, циклически повторяющуюся нагрузку. При сбросе давления против вертикальной силы работает замковое соединение — нижний выступ 8 угольника 7 в вырезе 9 5 планки 5, рабочее сечение которых обладает повышенной прочностью и надежностью, по сравнению с болтовым скреплением деталей, болты которого нагружены неравномерно. 10

Кроме того, зто соединение позволяет осуществить необходимое раздвижение планок 5 и 6 и угольников 7 при их износе.

Широкая опорная поверхность планок S и 6 15 на столе 3. разгружающая от давления подвижное соединение типа ласточкина хвоста, минимальное расстояние от стенки контейнера 1 до оси резьбового соединения планки 5 или 6 с вкладышами 11, уменьша- 20 ющее величину момента сил, отрывающих планку от стола, Замковое соединение планок 5 и 6 с угольниками 7, осуществленное посредством выступов 8, входящих в вырезы 9 планок, обеспечивает более надежную, 25 длительную, без отказов работу уплотнительной рамки 4 и всего устройства в целом.

Компенсация износа планок 5 и 6 и угольников 7 зэ счет их выдвижения на столе 3, обеспеченная в подвижных соединениях планок со столом и угольниками, увеличивает ресурс их работы до замены.

Формула изобретения

Устройство для штамповки, содержащее контейнер с эластичной средой, подвижный стол с герметизирующей составной рамкой, выполненной из четырех планок, связанных между собой угольниками и поджатых к рабочему столу пластинчатыми пружинами. о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и ресурса работы, оно снабжено накладками, выполненными с пазами на боковой поверхности и закрепленными по периметру стола на одном уровне с его рабочей поверхностью, планки соединены с накладками посредством направляющих типа "ласточкин хвост" и выполнены T-образной формы в продольном сечении с пазами на боковой поверхности, угольники выполнены с пазами для вхождения узких концов планок, а пластинчатые пружины одним концом закреплены на боковых стенках стола и входят своими свободными концами в пазы планок и накладок, 1810174

Ю Н,/Р.5 У 2 7

Фиг. 3

ФигА

1810174

Фиг.6

Составитель В. Корягин

Редактор М, Кузнецова Техред M.Моргентал Корректор Д. Филь

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская на.б„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101