Устройство для бурения скважин большего диаметра

 

Использование: в буровой технике, а именно в устройствах для бурения скважин большого диаметра турбинным способом, Сущность изобретения: промывочную жидкость нагнетают в устройство, где она разделяется на два кольцевых потока. Внутренний поток жидкости, поступая в проточную полость турбобура, где установлены комплекты турбинок, приводит во вращение его вал с долотом. Возникающий при этом в статорах реактивный вращающий мо.- мент передается корпусу турбобура. Наружный поток жидкости поступает в полость между корпусом турбобура и кожухом, где установлены дополнительные статоры и роторы , и приводит во вращение корпус с расширителем . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s Е 21 В 7/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4929529/03 (22) 19.04.91 (46) 23.04.93. Бюл. N 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт буровой техники (72) Б.M.Êóðî÷êèí, Х.Л.Абиян, В.И,Либерман. В.В.Захаров и А.А.Рыбалка (56) Авторское свидетельство СССР

М 901447, кл. Е 21 В 4/00, 1980.

Журнал "Нефтяное хозяйство", 1989, М

2, с. 18-20, рис,1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Использование: в буровой технике, а именно в устройствах для бурения скважин

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, к устройствам, используемым для бурения скважин большого диаметра, Цель изобретения - повышение эффективности бурения за счет увеличения скорости бурения и уменьшения отклонения оси скважины от вертикали.

На чертеже изображено устройство для бурения скважин большого диаметра, продольный разрез.

Оно состоит из турбобура, на валу 1 которого закреплено долото 2, расширителя

3, закрепленного на корпусе 4 турбобура, кожуха 5, дополнительных статоров 6, роторов 7 и переводника 8 буровой колонны, скрепленного с кожухом 5. При этом на валу

° 1 установлены KoMflRGKTbl турбинок, радиальных и осевых опор, регулировочные втулки, которые стягиваются гайкой 9. В нижней части корпуса 4 турбобура выполнены на„„5U 1810452 А1 большого диаметра турбинным способом, Сущность изобретения: промывочную жидкость нагнетают в устройство, где она разделяется на два кольцевых потока, Внутренний поток жидкости, поступая в проточную полость турбобура, где установлены комплекты турбинок, приводит во вращение его вал с долотом. Возникающий при этом в статорах реактивный вращающий мо.мент передается корпусу турбобура. Наружный поток жидкости поступает в полость между корпусом турбобура и кожухом, где установлены дополнительные статоры и роторы, и приводит во вращение корпус с расширителем, 1 ил. клонные каналы 10 для прохода бурового раствора из полости между кожухом 5 и корпусом 4, в котором размещены дополнительные статоры 6, роторы 7, осевые 11 и радиальные 1 2 опоры, в кольцевое пространство между корпусом 4 и валом 1 турбобура. На нижнем конце корпуса 4 турбобура выполнена резьба для присоединения расширителя 3, а на верхнем конце— наружная резьба для стягивания с помощью гайки 13, имеющей два упорных торца, основного и дополнительного комплектов рабочих элементов устройства.

Перед началом бурения осуществляют сборку устройства. Монтаж турбобура, состоящего из вала 1, корпуса 4, комплектов турбин, радиальных и осевых опор осуществляется известным. способом. Затем на корпус 4 турбобура устанавливают дополнительные комплекты турбин, состоящие из роторов 7 и статоров 6, осевых 11 и

1810452 ступенчатой формы. При этом и долото 2, и расширитель 3 имеют одинаковый тип привода — турбинный. Это обеспечит эффективный процесс бурения. Так как буровую колонну ротором не вращают, то ось скважины имеет минимальное отклонение от вертикали.

Составитель В. Либе

Редактор С. Кулакова Техред М.Моргентал Корректор В. Петраш

Заказ 1424 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 радиальных 12 опор, регулировочных втулок. Весь пакет деталей, смонтированных на корпусе 4. закрепляют гайкой 13. На собранный турбобур устанавливают кожух 5 с ниппелем. Сверху к кожуху 5 присоединяют 5 переводник 8 буровой колонны. Собранное устройство транспортируют в буровую и подвешивают на талевой системе. На валу 1 турбобура закрепляют долото 2, а на корпус

4 крепят расширитель 3. Устройство готово 10 к работе.

Работу устройства осуществляют следующим образом. По колонне бурильных труб (на фиг. не показана) подают промывочную

" жидкость в устройство, где она разделяется на два кольцевых г1отока. Внутренний поток жидкости, попадая в проточную полость турбобура. где установлены турбинки, приводит во вращение его вал 1 с долотом 2.

Возникающий при этом в статорах реактив- 20 ный вращающий момент передается корпусу 4 турбобура. Внешний поток жидкости поступает в полость между кожухом 5 и корпусом 4 турбобура, в которой размещены дополнительные роторы 7 и статоры 6, и при 25 водит во вращение корпус 4 с расширителем 3, Таким образом образуется скважина

Формула изобретения

Устройство для бурения скважин большого диаметра, включающее турбобур с долотом, расширитель, скрепленный с корпусом турбобура, и переводник буровой колонны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности бурения за счет увеличения скорости бурения и уменьшения отклонения оси скважины от вертикали, оно снабжено кожухом, в котором с возможностью вращения установлен корпус турбобура, дополнительными статорами, закрепленными на внутренней поверхности корпуса турбобура, при этом переводник скреплен с кожухом, а в нижнем конце корпуса турбобура выполнены наклонные каналы, гидравлически сообщаю- . щие проточные полости корпуса турбобура полости кожуха.