Способ изготовления жгутов из проводов

 

Изобретение относится к области радиотехники , автоматики и вычислительной техники и в частности, к технологии автоматизации процессов изготовления жгутов из электрических проводов. Сущность изобретения: способ обеспечивает раскладку прозодов на шаблоне перпендикулярно струнам вдоль выреза в шаблоне, а адресование выводов выполняется с помощью адресной гребенки путем прокладки провода под адресными пластинами, далее осуществляется подъем провода в месте адресования между соседними адресными пластинами гребенки и заводят его за адресную пластину следующего адреса. Фиксация концов проводов производится в эластичную колодку , а обрезку концов проводов ведут под эластичной колодкой. Обвязку проводов осуществляют совместно со струнами шаблона .швейным механизмом. Снятие жгута производят совместно с эластичной колодкой путем поворота струн вверх. Способ обеспечивает ускорение процесса изготовления жгута и качество обвязки..3 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 05 К 13/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) g)iPd5iOFiin 4О 1 ЕИА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4936613/21 (22) 17.05,91 (46) 23.04.93, Бюл. М 15 (71) Научно-исследовательский институт asтоматики и приборостроения. (72) В.С.Кондратьев, В,А.Бурцев и А.С.Кузнецов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1540051, кл, Н 05 К 13/06, 1988.

Авторское свидетельство СССР

N1448422,,кл. Н 05 К 13/06, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖГУТОВ ИЗ

ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к области радиотехники, автоматики и вычислительной техники и в частности, к технологии автоматизации процессов изготовления жгутов из электрических проводов, Сущность изобреИзобретение относится к области радиотехники, автоматики и вычислительной техники и в частности к технологии автоматизации процессов изготовления жгутов из электрических проводов, Целью изобретения является повышение качества и ускорение процесса изготовления жгутов.

Предлагаемый способ изготовления жгутов из проводов реализуется с помощью шаблона для раскладки и обвязки проводов, который поясняется чертежами, где на:

Фиг. I изображен фрагмент раскладки провода на шаблоне, Фиг.2 показано адресование выводов жгута в адресном модуле шаблона;

Фиг.3 показано снятие обвязанного жгута с шаблона, Шаблон для раскладки и обвязки проводов жгута содержит панель 1 с вырезом 2, ÄÄ5UÄÄ 1811046 А1 тения: способ обеспечивает раскладку проводов на шаблоне перпендикулярно струнам вдоль выреза в шаблоне, а адресование выводов выполняется с помощью адресной гребенки путем прокладки провода под адресными пластинами, далее осуществляется подъем провода в месте адр сования между соседними адресными пластинами гребенки и заводят его за адресную пластину следующего адреса. Фиксация концов проводов производится в эластичную колодку, а обрезку концов проводов ведут под эластичной колодкой, Обвяэку проводов осуществляют совместно со струнами шаблона швейным механизмом, Снятие жгута производят совместно с эластичной колодкой путем поворота струн вверх. Способ обеспечивает ускорение процесса изготов-. ления жгута и качество обвяэки. 3 ил. повторяющим контуры жгута 3, струны 4, установленные по краям выреза 2 и адресные модули 5.

Способ изготовления жгутов из проводов состоит в следующем.

После раскладки представляет панель 1 с вырезом 2, повторяющим контуры жгута 3.

Струны 4. на которые укладывается жгут 3, расположены перпендикулярно проводам 6 и с одной стороны шарнирно-поворотно (поэ. А, фиг.1 и фиг.3) закреплены на краю выреза 2 панели 1. В местах адресации выводов 7 установлены адресные модули 5.

Раскладка жгута производится известным способом, Провод 6 поступающий с катушки через проводоукладчик 8 прокладывается вдоль. выреза 2 и укладывается на струны 4, которые поддерживают жгут 3 и не позволяет ему провисать в вырез 2 панели 1 шаблона.

1811046

4.

Способ прокладки проводов перпендикулярно струнам, вдоль выреза шаблона, позволяет исключить провисание проводов и удерживать их на заданном расстоянии от челнока обвязывающего механизма, обеспечивая тарированную затяжку узлов обвязывающих нитей и качественную вязку проводов жгутов.

Адресование выводов 7 (фиг.2) происходит с помощью адресного модуля 5, расположенного на участке адресования выводов

7 жгута 3 вдоль выреза 2 в панели 1.

Адресный модуль 5 содержит гребенку

9 иэ адресных пластин 10 и эластичную колодку 11 для фиксации выводов 7 обвязанного жгута 3.

Проводоукладчик 8 проводит провод 6 вдоль ряда пластин 10, под горизонтальной их частью. Выбрав нужную пластину 10, соответствующую адресу данного провода 6, проводоукладчик 8 заводит эа нее провод 6 и поднимает его около этой пластины выше уровня ее горизонтальной части, Далее провод 6 перемещается и заводится за верхнюю часть пластины 10 следующего адреса, Таким образом, при выполнении адресования, провод 6 заводится за пластину 10 выбранного адреса в ее нижней части, затем смещается в сторону пластины 10 следую щего адреса и заводится за нее в ее верхней части.

Данный технологический прием адресования выводов 7 жгутов по заданным адресам позволяет образовать зону (поз, Б, фиг.2), гарантированно свободную от проводов для укола иглы швейного механизма, ведущего автоматизированную обвязку нитками 12 проводов 6 жгута 3, исключает возможность привязки челночной нити к адресным пластинам 10 и обеспечивает фиксацию адресных выводов 7. исключаю- щую перемещение проводов 6 в вертикальном направлении при обвяэке.

Выполнив операцию раскладки проводов 6 и разводку их выводов 7 по заданным адресам, производится обвязка жгута и адресной его части нитками 12 с помощью швейного механизма.

Участки жгута. расположенные между струнами 4, обвязываются по зигзагообразной траектории известным способом, а при обвязке участков жгута, проходящих над струнами 4 уколы иглы швейного механизма производятся до струны 4 и после нее, Нижняя челночная нить проходит под струной 4, привязывая ее к проводам 6, Расположение проводов 6 на струнах 4 шаблона исключает провисание разложенных проводов G ниже уровня панели .1, что

Формула изобретения

Способ изготовления жгутов из прово50 дов, включающий раскладку проводов перпендикулярно струнам шаблона, адресацию проводов, фиксацию концов проводов в упругом элементе, обвязывание проводов гибкой нитью совместно со струнами шаблона посредством швейного механизма и удалениежгута с шаблона, отл ича ю щийс я тем, что, с целью ускорения процесса и повышения качества обвязки, адресацию каждого провода осуществляют с использованием адресного модуля в виде

45 может привести к нарушению их целостности челночным устройством.

Привязка обвязываемого жгута к струнам 4 шаблона позволяет при обвязке удерживать провода 6 от перемещений в центре панели, что обеспечивает зазор между проводами 6 и краем выреза 2 в панели 1, необходимый для прохода иглы швейного механизма. Кроме того, исключаются вертикальные перемещения жгута, что может привести к повреждению изоляции проводов 6.

Выполнение привязки жгута к струнам

4 производится только в местах пересечения жгута со струнами 4, что не нарушает плотности вязки после съема обвязанного жгута с шаблона.

Изготовленный жгут 3 снимается с шаблона совместно с эластичными колодками

11 путем поворота струн 4 вверх (фиг.3)..

Предлагаемый способ изготовления жгутов из проводов, по сравнению с прототипом, позволяет;

t. повысить качество изготовления жгутов за счет: — исключения провисания проводов ниже уровня панели за счет раскладки прово-. дов перпендикулярно струнам, вдоль выреза в шаблоне, что позволяет обеспечить тарированную затяжку узлов обвязы вающих нитей; —. фиксации жгута при вязке с помощью челночной нити, охватывающей струну снизу и не позволяющей ему перемещаться за нитями швейного механизма; — способа раскладки выводов жгута в адресном модуле, позволяющего образовать зоны, гарантированно свободные от проводов для укола иглы швейного механизма, ведущего автоматизированную обвязку нитками проводов жгута.

2, ускорить процесс изготовления жгутов за счет легкого съема жгута с шаблона совместно с эластичными адресными колодками путем поворота струн вверх без разборки элементов конструкции шаблона, 1811046

Фиг. I гребенки с -образными пластинами путем перемещения каждого провода вдоль одной из гребенок с заведением его под горизонтальные полки пластин гребенки и подьемом над ними с расположением между смежными верхними полками пластин гребенки следующего адреса, а удаление жгута с шаблона осуществляют совместно с упругим элементом путем поворота струн шаб5 лона над его поверхностью, 1811046

Фиг. 3

Составитель В. Кондратьев Техред М.Моргентал Корректор M. Самборская

Редактор О, Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1454 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5