Способ прямого получения чугуна и энергоценного вторичного газа

 

Способ прямого получения чугуна и энергоценного вторичного газа, включающий загрузку железорудной шихты, расплавление и частичное восстановление до FeO, окончательное восстановление расплавленного материала в последовательно расположенных и сообщающихся между собой камерах, науглероживание расплава, подачу технологических газов, содержащих CO и H2, из камеры восстановления в камеру плавления и частичного восстановления до FeO, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и повышения качества металла в камеру окончательного восстановления подают сажеводородную смесь, которую получают пиролизом природного газа, и продукты неполного горения сажеводородной смеси с кислородом с коэффициентом расхода окислителя в пределах 0,4-0,6, при этом отношении CaO/SiO2 в железорудной шихте поддерживают меньше единицы, а часть технологических газов из камеры окончательного восстановления направляют на энергохимическую аккумуляцию этих газов природным газом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии, в частности к восстановительному обжигу измельченных железных руд

Изобретение относится к черной металлургии и касается получения губчатого железа в шахтной печи из железорудной шихты в противотоке с продуктами конверсии метана

Изобретение относится к производству стали изжелезоокисных материалов

Изобретение относится к способу получения расплава железа, согласно которому железную руду восстанавливают в губчатое железо в зоне прямого восстановления металла, губчатое железо плавят в плавильной газифицирующей зоне при подаче углеродсодержащего материала с насыщением углеродсодержащего материала восстановительным газом и образованием шлака; восстановительный газ вводят в зону прямого восстановления металла, где он вступает в реакцию и выводится как доменный газ; восстановительный и/или доменный газ подвергают мокрой очистке, а шламы, отделяющиеся при этой очистке, смешивают со связующим и угольной пылью и затем подвергают агломерации

Изобретение относится к способам утилизации отходов и остатков, содержащих железо в виде окиси и/или железо в виде металла и/или содержащих углерод, в основном отходов и остатков, возникающих на металлургических предприятиях, с применением способа для получения жидкого чугуна или полуфабриката стали, причем железная руда в зоне непосредственного восстановления восстанавливается в губчатое железо, губчатое железо расплавляется для получения восстановительного газа в зоне плавления и газифицирования при подведении углеродсодержащих материалов при газифицировании углеродсодержащего материала, и восстановительный газ вводится в зону непосредственного восстановления, где преобразовывается и отводится как колошниковый газ

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности производства чугуна и стали

Изобретение относится к способу получения жидкого чугуна или стального полуфабриката из, по меньшей мере, частично содержащего долю мелких фракций исходного сырья, состоящего из железной руды и присадок, причем исходное сырье непосредственно восстанавливают в одной, по меньшей мере, зоне восстановления в псевдоожиженном слое по губчатого железа, губчатое железо расплавляют в плавильной газификационной зоне, с подводом носителей углерода и кислородсодержащего газа и получают восстанавливающий газ, содержащий CO и H2, который подводят в зону восстановления, там подвергают реакции, отводят в виде готового к использованию газа и подают потребителю, а также к установке для осуществления способа

Изобретение относится к способу загрузки мелкоизмельченной руды, в частности железной руды, в реакционную емкость высокого давления, через которую проходит реакционный газ; при этом руда сначала подается в передаточную емкость высокого давления, сжимается в ней при помощи сжатого газа и затем передается в реакционную емкость высокого давления через передающий трубопровод при помощи сжатого газа, а также к устройству для проведения процесса

Изобретение относится к способу производства чугуна из подходящего исходного сырья путем прямого восстановления
Наверх