Способ непрерывного литья полых цилиндрических заготовок и устройство для его осуществления

 

) В процессе литья осуществляют поворот кристаллизатора с заливочной чашей в одну сторону на угол а, равный отношению а 360/п, где п -число питателей в заливочной чаше, при подъеме кристаллизатора, а при опускании - в обратном направлении на тот же угол. Устройство для осуществления способа состоит из кристаллизатора, заливочной чаши и направляющей, при этом в направляющей для возвратно-поступательного движения кристаллизатора выполнены сквозные пазы по винтовой линии, тангенс угла наклона которой равен произведению угла поворота кристаллизатора а на отношение радиуса окружности направляющей к высоте h подъема-опускания кристаллизатора . 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 22 D 11/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ зом. (21) 4916169/02 (22) 05.03,91 (46) 30,04,93, Бюл. ¹ 16 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.В. Земсков, В,Д, Тульев, В.И, Туов, В.А. Гринберг, Г.И. Столярова, А,Н. Крутилин, И.К. Филанович, Л.И. Парфенов, В,Н.

Волков и В.М, Головатюк (56) Баранов О.А. и др, Непрерывное литье чугуна. M. Металлургия, 1968, с,241. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) В процессе литья осуществляют поворот кристаллизатора с заливочной чашей в

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывным способам разливки металла, Цель изобретения — снижение себестоимости отливаемых заготовок за счет упрощения конструкции установки и снижения ее стоимости.

Способ осуществляется следующим образом.

Кристаллизатору сообщают возвратнопоступательное движение, перемещая цапфы в пазах направляющего устройства по винтовой линии и одновременно осуществляя его поворот вместе с заливочной чашей, При поступательном и возвратном движении кристаллизаторэ поворот осуществляют в противоположных направлениях на.

360 угол а— . где n — число питателей в и заливочной чаше.

„„!Ы „„181 1970 A l одну сторону на угол й, равный отношению а = 360/и, где n — число питателей в заливочной чаше, при подъеме кристаллизатора, а при опускании — в обратном направлении на тот же угол. Устройство для осуществления способа состоит из кристаллизатора, заливочной чаши и направляющей, при этом в направляющей для возвратно-поступательного движения кристаллизатора выполнены сквозные пазы по винтовой линии, тангенс угла наклона которой равен произведению угла поворота кристаллизатора а на отношение радиуса окружности направляющей к высоте h подьема-опускания кристаллизаторэ . 2 с,п.ф-лы, 2 ил.

На фиг,1 представлено устройство,. крайнее нижнее положение кристаллизатора; на фиг.2 — то же, крайнее верхнее положение.

Устройство содержит кристаллизатор 1, направляющую 2, в пазах которой находятся цапфы 3 кристаллизатора, Сверху на кристаллизаторе закреплена заливочная чаша

4 с питателями 5 для подвода жидкого металла в зазор между кристаллизатором и песчаным стержнем 6, Статическое состояние устройства (фиг.1): кристаллизатор 1 находится в крайнем нижнем положении, цапфа 3 расположена в крайней верхней точке паза, ось заливочной чаши 4 совпадает с большей . осью направляющей 2.

Устройство, работает следующим абра1811970

При включении механизма качания цапфа 3 кристаллиэатора 1 перемещается по пазу направляющей 2 вверх, поднимая кристаллизатор. B крайнем верхнем положении цапфы 3 кристаллиэатор поднимается 5 на величину хода h; При подъеме кристаллизатор вместе с заливочной чашей 4 повора- чивается на угол а соответственно наклону винтовой линии паза, тангенс угла которого определен по зависимости . 10 сц р=а R/h. где R — радиус окружности направляющей;

h — шаг возвратно-поступательного движения кристаллизатора.

При повороте. заливочной чаши пита- "5 тель соответственно перемещается на угол а. Затем совершается обратйый ход механизма качания, Кристаллизатор аналогично предыду@еМу перемещается вниз,. поворачивается в обратном направлении на угол и и занимает исходное положение. Цикл завершается и повторяется в. течение всего процесса..

Формула изобретения

1.Способ непрерывного ли гья полых ци- 25 линдрических заготовок, включающий подачу металла в заливочную чашу,: возвратно-поступательное движение по вертикали кристаллиэатора и поворот зали-.

6 вочной чаши, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости отливаемых заготовок за счет упрощения конструкции установки и снижения ее стоимости, поворот заливочной части осуществляют совместно с возвратно-поступательным движением кристаллизатора, при этом при поступательном и возвратном движении кристаллизатора поворот заливочной чаши осуществляют в противоположных направлениях на угол а= 360/n, где n — число питателей в заливочной чаше.

2.Устройство для непрерывного литья полых цилиндрических заготовок, содержащее заливочную чашу и .кристаллиэатор с направляющей для его возвратно-поступательного движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения себестоимости отливаемых заготовок за счет упрощения конструкции установки и снижения ее стоимости, в направляющей выполнены сквозные пазы по винтовой линии, тангенс угла ф наклона которой определен по зависимости

tg ф =й R/Ê где R — радиус окружности направляющей;

h — шаг возвратно-поступательного движения кристаллизатора.

1811970

Составитель Г,Столярова

Техред М.Моргентал Корректор Г.Кос

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1547 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5