Способ термической обработки металлических изделий


C21D1/78 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/56 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Сущность изобретения; деталь из цементованной стали 20ХЗМВФ, сваренной с бронзой БрАЖМц нагревают до закалочных температур. После охлаждения в масле деталь погружают в водный раствор полиакриламида (0,1...5,0%), сульфорицината -Е (1...10%) и бензотриазола (0,01...0,025%), обрабатывают холодом и отпускают. Водный раствор указанного состава может быть использован в качестве охлаждающей среды при закалке. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 21 D 1/78, 1/56

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4890580/02 (22) 13.12,90. (46) 30.04.93. Бюл, ЬЬ 16 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Л.А. Бейлинова, А.И.Карнаух, О.С.Хусид;

И.И.Андрианова, К.ЯтДецюра и Е.И.Кучеренко (56) Авторское свидетельство СССР

%71113 О, кл, С 21 D 9/22, 1978, (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

М ЕТАЛЛ ИЧ Е СКИХ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке, преимущественно двухслойных изделий.

Цель изобретения — разработка термической обработки двухслойных металлических изделий, технический результат от которой позволил бы стабилизировать геометрические размеры.

Сущность изобретения заключается в том, что производят нагрев изделий до температур аустенизации, закалку, обработку холодом M отпуск, при этом перед обработкой холодом изделия погружают в жидкую смесь, содержащую полиакриламид, сульфорицинат-Ете бензотриазол и воду при следующем соотношении компонентов, мас. ; полиакриламид 0,1...0,5, сульфорицинат-Е

1,0...10,0, бензотриазол 0,01...0,025, вода— остальное, при этом возможно погружение иэделия в смесь при закалке с температур аустенизации.

Пример. Детали, изготовленные из стали 20ХЗМВФ, сваренной с бронзой

БрА10ЖЗМц1,5 нагревают до температуры

„„SU „„181 2227 A l

2 (57) Сущность изобретения; деталь из цементованной стали 20ХЗМВФ, сваренной с бронзой Бр АЖМц нагревают до закалочных . температур. После охлаждения в масле деталь погружают в водный раствор полиакриламида (0,1...5,00 ), сульфорицината -Е (1 ... t0%) и бензотриазола (0,01...0,025%), обрабатывают холодом и отпускают. Водный раствор указанного состава может быть использован в качестве охлаждающей среды при закалке. 1 табл.

870 С в течение 0,5 ч и охлаждают в масле;

Одну партию деталей после закалки окунают в водный раствор сульфорицината-Е (СЕ), полиакриламида (ПАЛ), бензотриазола (БТЗ). Другую партию последней операции .. не подвергают. Третью партию охлаждают после нагрева до 870 С в указанном водном а растворе, После этого все партии охлажда- (ф ют в специальном контейнере до -110 С в д течение 2 ч. После обработки холодом детали подвергают отпуску в течение 1,5 ч при температуре 250 С, Результаты и концентрации водного раствора показаны в таблице.

Формула изобретения

1. Способ термической обреботки металлических изделий, преимущественно двухслойных, включающий нагрев температур аустенизации, закалку, обработку холодом и отпуск, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годного за счет стабилизации геометрических размеров, перед обработкой холодом изделия погружают в смесь, содержащую полиакриламид, сульфорицинат-Е, бензотриазол и воду при

1812227

Вода Остальноье

Составитель О.Хусид

Техред М;Моргентал

Корректор С. Лисина

Редактор

Заказ 1560 Тираж . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101 следующем соотношении компонентов, мас.,4:

Полиакриламид 0,1-5,0

Сульфорицинаг-Е 1,0 — 10,0

Бенэотриазол 0,01-0,025

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что иэделие погружают в смесь при

5 закалке с температурой аустениэации.

Способ термической обработки металлических изделий Способ термической обработки металлических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке металлических изделий при электроконтактном нагреве

Изобретение относится к термической обработке металлических изделий при электроконтактном нагреве

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх