Электролизер для получения алюминия
Использование: изобретение относится к области электролитического производства алюминия в электролизерах с самообжмгающимися и обожженными анодами, в частности для питания электролизеров сыпучими материалами. Сущность: электролизер включает устройство для подачи сыпучего сырья, снабженное приводом возвратно-поступательного перемещения, установленным горизонтально на уровне площадки обслуживания анодов. Ползун привода с двух сторон снабжен штангами, соединенными с рабочими органами, установленными в питателе, посредством металлических тросов, .проходящих через систему, состоящую из блока и ряда прижимных валиков и закрепленную на анодном кожухе. Система транспортирования сырья состоит из шнекового питателя - дозатора, соединенного с питающими трубами, расположенными в подколокольном пространстве. Изобретение позволяет повысить надежность, упростить конструкцию и снизить трудоемкость по техническому обслуживанию электролизеров . 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
P ЕСПУБЛИК (з1)з С 25 С 3/12, 3/14
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
° »
1»
ЪФ
1 (21) 4827291/02 (22) 21.05.90 (46) 30.04.93. Бюл. М 16 (71) Красноярский алюминиевый завод им.50-летия ВЛКСМ (72) В.Т, Бикмурзин, В,Ф. Машуков и В.И.
Баранов (56) Авторское свидетельство СССР
М 1526286, кл. С 25 С 3/14, 1982. . (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
АЛЮМИНИЯ (57) Использование: изобретение относится к области электролитического производства алюминия в электролизерах с самообжига. ющимися и обожженными анодами, s частности для питания электролизеров сыпучими материалами. Сущность: электролизер включает устройство для подачи сыпучего
Изобретение относится к области электролитического производства алюминия на электролизерах с самообжигаещимися ано- дами и может быть использовано на элвктролизерах с обожженными анодами, в частности для их питания глиноземом и другими сыпучими материалами.
Электролизер для получения алюминия, снабженный предлагаемым устройством для подачи сыпучих материалов, показан на фиг.1; на фиг.2 — электролизер с устройством для подачи глинозема, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3- система направляющих ро. ликов (узел на фиг.1); на фиг.4 — бункер с приемником сырья (уЗел Il на фиг.1).
Электролизер состоит иэ самообжигающегося анода 1, заключенного в анодный кожух 2, колокольного газосборника 3, установленного на кронштейне 4 анодного кожу»5U 1812246 А1
2 сырья, сНабженное приводом возвратно-поступательного перемещения, установленным горизонтально на уровне площадки обслуживания анодов. Ползун привода с двух сторон снабжен штангами, соединенными с рабочими органами, установленными в питателе, посредством металлических тросов,,проходящих через систему, состоящую из блока и ряда прижимных валиков и закрепленную на анодном кожухе. Система транспортирования сырья состоит из шнекового питателя — дозатора, соединенного с питающими трубами, расположенными в подколокольном пространстве. Изобретение позволяет повысить надежность, упростить конструкцию и снизить трудоемкость по техническому обслуживанию электролизеров. 4 ил. ха, а также устройств для подачи сырья в }, ) расплав, установленных по обеим продольным сторонам электролизера и каждое иэ р которых включает в себя бункер 5 с приемником 6 сырья, из которого по трубопроводу
7, снабженному регулятором 8 распределения сырья между питающими трубами 9, шнеком 10, изготовленным из пружинной стали в форме спирали и соединенным с электроприводом 11 с противоположной приемнику сырья стороны, сырье транспортируется к питателям 12, каждый иэ которых состоит из коробки 13 питателя, служащей для утепления зоны поступления сырья и снабженной крышкой 14 для обслуживания рабочего органа 15, снабженного гидрозатвором 16 для герметизации от газов элект-: ролиза и установленного в корпусе 17 рабочего органа. Для чистки рабочего орга1812246 фцг.f на от застйвшего электролита на питателе смонтирован очистительный скребок 18.
Штоки 19 рабочих органов соединены с приводом возвратно-поступательного перемещения . посредством тросов .20, направляющей троса в трубу 21, блока 22 и ряда прижимных валиков 23, при этом горизонтальная часть привода состоит из.ползу- на 24, с двух сторон снабженного штангами
25; к свободным концам которых жестко крепятся тросы 20, Возвратно-поступательное движение ползунв 24, как один из вариантов, обеспечивается двумя соленоидами, установлен. ными по продольной стороне электролизера на уровне площадки обслуживания анода в месте с наименьшими энергетическими потерями от воздействия магнитных полей электролиэера, причем один из которых работает на пробой 26, а . другой на возврат 27 рабочего органа в исходное (не рабочее) положение.
Устройство для подачи сырья в расплав электролизера работает следующим образом (рассматривается предложенный выше вариант с электромагнитным приводом, что не исключает возможности применения пНевматического, гидравлического или других видов привода), При обработке электролизера по продольной стороне включают электромагнит на пробой 26, который втягивает сердечник (ползун) 24, создавая этим ударную силу, которая передается через гибкие толкатели (гросы) 20 соответствующим рабочим органам 15, установленным в питателях 12.в подколокольном пространстве. Рабочие органы при пробивке корки подают в расплавленный электролит определенную порцию глинозема. После пробивки корки электромагнит на пробой 26 отключается и включается электромагнит на возврат 27, который вытягивает сердечник 24 из электромагнита на пробой 26, тем самым возвращая рабочие органы 15 в исходное положение. После этого включается электропривод 11 шнеко10 вого дозатора и подается очередная порция глинозема в точки питания, Цикл работы устройства для питания электролизера повтбряется с необходимой периодичностью.
Формула изобретения
Электролизердля получения алюминия, содержащий самообжигающийся анод, за20 ключенный в анодный кожух, колокольный газосборник, установленный на кронштей. не анодного кожуха; систему транспорти-. ровки сыпучего сырья с приводом, устройство для подачи сырья в расплав с приводом возвратно-поступательного перемещения пробойников, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости по техническому обслуживанию устройства подачи
ЗО сырья в расплав, привод возвратно-поступательного перемещения пробойников установлен горизонтально на уровне площадки обслуживания анода и соединен спробойником че,рез систему штанг и троЗ5 сов, а система транспортировки сырья выполнена в виде шнекового питателя.
1812246
1812246
Составитель В.Степанов
Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Редактор. проиааодстаенно-иадатеаьскид комбинат "патент", г. уигороф, уа..гааериие, ют
Заказ 1561 - : Тираж ., .-: . .. Подписное . ВНЙИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5
