Электромагнитный очиститель

 

Использование: очистка воды,сма: зочных/и рабочих жидкостей в различных фильтрующих Системах,, Сущность изобретения камеры выполнены постоянного сечения по высоте, вторая по ходу потока камера снабжена электро-, магнитной катушкой, катушки размещены внутри корпуса, полюса катушек первой камеры на выходе очищаемой жидкости и второй камеры на входе одноименны, а соединение камер осуществлено через полость, заполненную сыпучим материалом, причем в качестве последнего могут быть использованы стальные опилки, или стружка, или гранулы, ферромагнитный порошок и т.п0, или смесь ферромагнетиков и адсорбентов, или адсорбенты,, 3 з„п„. ф-лы, 3 ил„

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 01 Э 35/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4909239/26 (22) 07.02.91 (é6) 07.05.93. Бюл. М 17 (71) Государственный проектный, научно-исследовательский и конструкторский институт "Красноярский ПромстройНИИпроект" (72) 5.И.Ковальский и В.А.Король (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1200940, кл. В 01 В 35/06, 1985. (5Й) ЭЛЕКТРОИАГНИТНЬФ 0ЧИСТИТЕЛЬ (57) Использование: очистка воды,сма-. зочных 1 .рабочих жидкостей в различных фильтрующих системах. Сущность изобретения.. камеры выполнены постоИзобретение относится к очистке жидкостей от механических включений, в частности к устройствам для очистки воды, смазочных и рабочих жидкостей в различных фильтрующих системах, Наиболее близок к предлагаемому электромагнитный очиститель (1), содержащий корпус с входным и выход-. ным патрубками, выполненный в виде двух заполненных Ферромагнитными насадками камер, — из которых первая (no мере поступления очищаемой жидкости) выполнена грушеобразной, расположена, под второй камерой, выполненной торообразной. Первая камера подсоединена к последней меньшим основанием посредством. расположенных по окружности дифФузоров. Фильтр содержит электромагнитную катушку расположенную снаружи корпуса вдоль первой камеры. При этом

„„5u„„1813508 А1 янного сечения по высоте, вторая по ходу потока камера снабжена электро", магнитной катушкой, катушки размещены внутри корпуса, полюса катушек первой камеры на выходе очищаемой жидкости и второй камеры на входе одноименны, а соединение камер осу" ществлено через полость, заполненную сыпучим материалом, причем в качестве последнего могут быть использованы стальные опилки, или стружка, или гранулы, ферромагнитный порошок и т.п., или смесь ферромагнетиков и адсорбентов, или арсорбенты. 3 з.п..

Ф-лы, 3 ил, ферромагнитные насадки в первой и второй. камерах выполнены в виде вертикально установленных стержней. Конец входного патрубка выполнен в виде диффузора. Обе камеры .снабжены направляющими конусами, установленными перед диффузорами. Стержни в торообраэной камере могут быть выполнены с меньшим сечением и установлены один от другого на расстоянии меньшем, чем в грушеобразной камере, а корпус " выполнен иа магнитомягкого материала.

Недостатки фильтра: сложность конструкции, обусловленная грушеобразной и торообразной формами камер, необходимостью в использовании для насадок стержней различной длины, наличием диффузоров и конусов, что связано с повышенной тру1813508 доемкостью изготовления и трудоемкостью регенерации Фильтра; зависимость эффективности очистки от концентрации ферромагнитных цастиц: при отсутствии Ферромагнитных частиц не происходит очистка фильтруемой жидкости от диамагнитных примесей, только с ростом концентрации ферромагнитных примесей создаются ус-10 ловия для коагуляции и удержания в магнитном поле диамагнитных частиц.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности оцистки, 15

Поставленная цель достигается тем, что в электромагнитном оцистителе, содержащем корпус из немагнитного материала с входным и .выхолным патруб" ками, выполненный s виде двух соединенных камер снабженных электро" магнитами с Ферромагнитными насадками внутри них в виде вертикально установленных стержней, камеры выполнены постоянного сечения по высо- 25 те, электромагнитные катушки размещены так, цто полюса катушек первой камеры на выходе оцищаемой жидкости и второй камеры на входе - одноименны, а соединение камер осуществлено через полость, заполненную сыпучим материалом, причем в качестве сыпучего материала использованы стальные опилки или стружки, или гранулы, или

Ферромагнитный порошок, или т.п., или смесь Ферромагнетиков и адсор бентов, или только адсорбенты, Выполнение камер с постоянным сечением по высоте позволяет упростить конструкцию, а тем самым снизить зат- 40 раты на изготовление и обеспечить возможность регенерации фильтра без разъема корпуса.

Снабжение второй камеры электромагнитной катушкой, причем таким об" разом, чтобы полюс последней на входе очищаемой жидкости во вторую камеру был одноименен полюсу катушки на выходе очищаемой жидкости из первой камеры позволяет увеличить путь движения жидкости в электромагнитном поле и тем самым обеспечить более тонкую очистку жидкости, Вышеуказанные отличительные признаки позволяют сократить унос механических примесей с потоком очищаемой жидкости, так

f как часть частиц ферромагнитных примесей устремляющаяся от одного одноименного полюса к другому одноименному полюсу будет. отталкиваться от послелнего и, таким образом вытесняться из потока жидкости, проходящей через насадку, второй катушки на выход. Вышеуказанные признаки поз" воляют более равномерно, по сравнению с прототипом, распределяться улавливаемым частицам по поверхности насадки второй камеры, так как количество ферромагнитных примесей в потоке жидкости, подошедшей к насадке электромагнитной катушки второй камеры много меньше, чем на выходе жидкости из первой камеры. В итоге вышеназванные отлицительные признаки способствуют в совокупности с др. существенными признаками повышению эффективности оцистки. Снабжение очистителя слоем сыпучего материала гарантирует очистку жидкости от механичес" ких примесей вне зависимости от присутствия в них ферромагнитных частиц, т„е. способствует повышению эффективности очистки.

Предлагаемый электромагнитный очиститель предусмотрен в двухвариантном исполнении.

На фиг,1 изображен электромагнитный очиститель с параллельным распо- ложением камер, общий вид; на Фиг.2 схема расположения стержней насадки (увеличено); на Фиг„3 - электромагнитный очиститель с соосным расположением камер, общий вид.

Электромагнитный очиститель содержит корпус из немагнитного материала, например алюминиевого сплава, включающий рабочие камеры 1 и 2 соответственно с входным 3 и выходным 4 патрубками, крышку 5, полость б,соединяющую камеры 1, 2 и заполненную сыпучим материалом 7, В камере 1, являющейся первой на пути течения жидкости, установлена электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 из стержней для грубой очистки Фильтруемой жидкости, а в камере 2 установлена электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 в виде стрежней для тонкой очистки жидкости. Ролюса катушек камеры 1 на выходе из насадки 9 очищаемой жидкости и камеры 2 на входе в насадку 11 - одноименны. Для обра" зования насадок 9; 11 стержневые элементы плотно набиты в полости электромагнитных катушек 8, 10, где они удерживаются за счет сил трения или с помощью хомутиков. ели 12 между стержнями служат каналами для пропуска очищаемой жидкости. При этом размеры поперечного сечения щелей зависят от величины диаметра стержней, образующих последние, Суммарная площадь поперечного сечения щелей в насадке 9 камеры 1 должна быть больше или равна площади поперечного сечения входного патрубка 3, а суммарная площадь поперечного сечения щелей в насадке l1 камеры 2 должна быть больше или равна площади попе" речного сечения выходного патрубка 4.

Размеры частиц сыпучего материала 7 в полости 6 должно быть больше размеров поперечного сечения щелей 12 между стержнями каждой из насадок

9, 11.

В варианте электромагнитного очистителя с параллельным расположением камер, в камере 1 электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 установлена на опорном кольце 13, в камере 2 электромагнитная катушка 10 с насадкой 11 установлена на опорном кольце 13а, полость б образована поддоном 14, расположенным под камерами 1, 2, Р варианте электромагнитного очистителя с соосным расположением камер . корпус снабжен помимо верхней 5, нижней 5а крышкой, над последней установлена электромагнитная катушка 8 с насадкой 9 камеры 1. Полость 6 образована размещенной между камерами

1, 2 гильзой 15 из немагнитного материала. При этом на верхний торец гильзы 15, опирающейся на электромагнитную катушку 8, установлена электромагнитная катушка 10 с насадкой

11 камеры 2.

Электромагнитный очиститель работает следующим образом.

Очищаемую жидкость, содержащую механические примеси, в т.ч. ферромагнитные частицы, подают в камеру 1 корпуса через входной патрубок 3, где она фильтруется через насадку 9, из ферромагнитных стержней, в зоне действия электромагнитного поля, образуемого при прохождении электрического тока по электромагнитной катушке 8. Затем жидкость поступает в по" лость 6 с сыпучим материалом 7. При этом на выходе из насадки 9 электромагнита 8 камеры 1 частицы сыпучей загрузки 7, если последняя содержит только ферромагнитный материал, при1350о 6 тягиваются к торцу электромагнитной катушки 8, образуя плотное ядро„ Такое же ядро формируется на входе в насадку 11 у торца электромагнитной катушки l0 камеры 2. При этом торцы катушек l, 2 у которых формируются ядра сыпучей загрузки имеют одноименные полюса. Выходя из насадки 9 ка1О меры 1, очищаемая жидкость проходит через первое ядро (у катушки 8), через слой ферромагнитной сыпучей загрузки 7 и через второе ядро (у катушки 10) в насадку 11 камеры 2

15 в зоне действия электромагнитного поля, образуемого- при прохождении электрического тока по электромагнитной катушке 10. Частицы загрязнений задерживаются в насадках 9, 11 и в

О слое сыпучей ферромагнитной загрузки 7, а очищенная жидкость выводится из корпуса очистителя через выходной патрубок Й, Частицы ядра из ферромагнитного материала сыпучей загрузки 7 урерживаются на торцах насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 силами магнитных полей и в ядрах формируется пористая структура со стабилизированной системой пор в течение времени включения электромагнитов, что способствует тонкой очистке жидкости от ферромагнитных и диамагнитных примесей. В ядрах с такой системой пор формируются благоприятные условия для коагуляции механических диамагнитных примесей и для удержания мелких ферромагнитных частиц. При отключении электроэнергии ядра распадаются и

4р их частицы освобождаются от накопленных примесей. Повторным включением электромагнитов 8, 10 опять формируется ядра из ферромагнитных частиц, а примеси остаются в объеме сыпучей

45 загрузки 7. Если фильтруемая жидкость не содержит ферромагнитных включений, то она очищается от механических примесей за счет осаждения диамагнитных примесей, 50

Если сыпучая загрузка 7 составле на из смеси ферромагнитов и адсорбентов, то на торцах насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 также формируются ядра из частиц ферромагнитной составляющей загрузки 7. Остальная часть загрузки 7, содержащая ферромагниты адсорбенты, служит фильтрующим слоем, обеспечивающим коагу1813508 ляцию и задержание немагнитных причесей из очищаемой жидкости.

При использовании только адсорбентов в качестве сыпучей загрузки

7, ядра у торцев насадок 9, 11 электромагнитов 8, 10 формируются постепенно из содержащихся в жидкости Ферромагнитных примесей, а весь объем загрузки используется для удаления из фильтруемой жидкости немагнитных примесей.

Для регенерации фильтрующих элементов (9, 11, 7) необхоримо выключить электромагниты 8, 10 и пропус,тить чистую жидкость в обратном направлении. При этом очиститель с соосным расположением камер 1, 2 надо повернуть на 180 вокруг поперечной оси.

Предлагаемый электромагнитный очиститель имеет упрощенную по сравнению с прототипом конструкцию, что позволяет снизить трудоемкость его изготовления, а также снизить трудоемкость регенерации в процессе работы.

Использование заявляемого очистителя позволит повысить эффективность процесса очистки за счет возможности улавливания механических примесей вне зависимости от присутСтвия в них

Ферромагнитных включений.

Формула изобретен ия

1. Электромагнитный очиститель, содержащий корпус с входным и выход- ным патрубками, выполненный в виде двух сообщающихся посредством соединительной полости камер с размещенной в них Ферромагнитной насадкой из вертикально установленных стержней, 1р электромагнитную катушку, установленную на первой от входного патрубка камере, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса очистки, камеры выполнены постоянного по высоте сечения, вторая камера снабжена электромагнитной катушкой, причем обе катушки размещены в корпусе, полюса катушек первой камеры на О выходе и второй камеры на входе одноименны, а соединительная полость заполнена сыпучим материалом.

2. Очиститель по и.1, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве

25 сыпучего материала использованы стальные опилки или стружка, или гранулы, ферромагнитный порошок, 3. Очиститель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что в качест 0 ве сыпучего материала использована смесь ферромагнетиков и адсорбентов.

Очиститель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве сыпучего материала использованы адсорбенты, 1813508

Составитель Б.Ковальский

Редактор Т.Федотов Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Керецман

Заказ 798 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Электромагнитный очиститель Электромагнитный очиститель Электромагнитный очиститель Электромагнитный очиститель Электромагнитный очиститель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных механических примесей фильтрованием и может быть использовано для очистки стоков промышленных вод

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх