Электрокоагулятор для очистки воды

 

Изобретение относится к очистке ных вод. Злектрокоагулятор состоит из корпуса 1, снабженного патрубками подачи 2 и вывода 3 воды. Внутри корпуса 1 расположены параллельно друг другу и перпендикулярно потоку обрабатываемой воды перфорированные железный 4 и алюминиевые 5 электроды. Они снабжены на противоположных концах проточками под диэлектрические направляющие, на которых они свободно установлены. В зазоре между электродами установлены прокладки 8 из твердого диэлектрического материала, имеющие форму шара и закрепленные на вертикальных стержнях 9, при этом верхние торцы стержней закреплены с помощью горизонтального стержня 10, торцы которого снабжены держателями в виде полуколец 11, установленных на дополнительных направляющих 12, закрепленных с уклоном по длине корпуса 1. Кроме того, направляющие закреплены за пределами корпуса 1 и снабжены упором 16, выполненным с окнами 17. В электролите при перемещении электродов вдоль корпуса в процессе эксплуатации обеспечивается поддержание постоянного равномерного зазора между электродами и упрощается их монтаж и демонтаж. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 02 F 1/46

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) у

//

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4885644/26 (22) 26 11.90 (46) 07,05.93. Бюл. М 17 . (71) Малое предприятие "Аквакор" (72) Я.А.Боровой и Н.С,Курилюк (56) Авторское свидетельство СССР

М 625773, кл. В 03 С 5/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР f+ 3129188, кл. С 02 F 1/46, 1984, (54) ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВОДЫ (57) ИЗобретение относится к очистке сточных вод. Электрокоагулятор состоит из корпуса 1, снабженного патрубками подачи 2 и вывОда 3 воды. Внутри корпуса 1 расположены паралЛельно друг другу и перпендикулярно потоку обрабатываемой воды перфорированные железный 4 и алюминиевые 5 электроды. Они снабжены на противо, Ж 1813726А1

Ф положных концах проточками под диэлектрические направляющие, на которых они свободно установлены. В зазоре между электродами установлены прокладки 8 из твердого диэлектрического материала, имеющие форму шара и закрепленные на вертикальных стержнях 9, при этом верхние торцы стержней закреплены с помощью горизонтального стержня 10, торцы которого снабжены держателями в виде полуколец

11, установленных на дополнительных направляющих 12, закрепленных с уклоном по длине корпуса 1. Кроме того, направляющие закреплены за пределами корпуса 1 и снабжены упором 16, выполненным с окнами 17.

В электролите при перемещении электродов вдоль корпуса в процессе эксплуатации обеспечивается поддержание постоянного равномерного зазора между электродами и упрощается их монтаж и демонтаж. 4 ил.

1813726

Изобретение относится к области очистки природных сточных вод и может быть использовано в системах водоснабжения и канализации.

Цель изобретения — повышение степени очистки, надежности и удобства эксплуатации и снижение энергозатрат.

На Фиг,1 изображен электролизер, общий вид; на фиг.2-то же, монтаж электродов, вид сверху; на фиг,З вЂ” разрез А — А на фиг,1, на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг,1.

Электракоагулятор состоит из корпуса

1, снабженного патрубком подачи 2 исходной воды и вывода 3 обработанной воды, Внутри корпуса 1 расположены параллельно друг другу и перпендикулярно потоку обрабатываемой воды перфорированные железный 4 и алюминиевые 5 электроды.

Они снабжены на противоположных торцах проточками 6 под диэлектрические направляющие 7, на которых они свободно установлены. Электроды могут свободно перемещаться вдоль направляющих 7. В зазоре между электродами установлены прокладки 8 из твердого диэлектрического материала (нап ример, вин и пласт), имеющие форму шара и закрепленные на системе стержней, состоящей из вертикальных стержней 9, верхний торец которых закреплен на горизонтальном стержне 10, торцы которого снабжены U-образными держателями

11, установленными на дополнительных направляющих 12. Эти направляющие закреплены с уклоном по длине корпуса 1 при помощи крепления 13 и гаек 14. Прокладки

8 установлены с возможностью перемещения в зазоре между. электродами 4, 5 и в направлении патрубка вывода 3 воды. Дополнительные направляющие 12 закреплены в плане за пределами корпуса 1. Участки электродов, контактирующие с прокладками 8, выполнены без перфораций, Количество отверстий 15 перфорации электродов и их диаметр увеличиваются по ходу движения воды в корпусе, при этом на соседних электродах отверстия не соасны (не показано). Направляющие 7 снабжены л -образным упором 16 из диэлектрического материала, Вертикальные стержни 9 выполнены иэ диэлектрического материала (винипласт, армированный металлическим стержнем) (не показано). Упор 16 выпблнен с окнами 17, Электроды соединены с источником напряжения (не показано), Электрокаагулятор работает следующим образом.

Обрабатываемая вода подается внутрь корпуса 1 электрокоагулятара через патрубки подачи исходной воды, проходит через отверстия 15 перфорации электродов 4. 5, тродов в процессе работы электролизера и смещения электродов вдоль корпуса исключают влияние изменения условий (например, гидродинамических) растворения

45. поверхности электродов на участках их контакта с прокладками. Величина зазора между участками. контакта прокладок и поверхностей электродов не соответствует величине зазора между остальной их рабо50 чей поверхностью. Прокладки, смещаясь вверх, перемещаются на участок поверхности электродов, где условия растворения электродов соответствуют условиям растворения рабочей поверхности электродов и где межэлектродное расстояние должно равняться оптимальной заданной величине, обеспечивая таким образом эту величину зазора.

При этом в предложенном электрокоагуляторе упрощается эксплуатацич и повыIV

При подаче напряжения на электроды 4 и 5 происходят равномерное растворение электродного материала с их поверхности и выделение продуктов растворения гидроокиси алюминияч Al (OÍ)3 и гидроокиси железа Ге(ОН)з- в обрабатываемую âîду ° Происходит образование малорастворимых соединений металла с компонентами раствора, адгезия коллоидных частиц примесей и образовавшихся малорастворимых соединений. Перемешивание обрабатываемой воды в зазорах между электродами способствует слипанию частиц за счет увеличения числа их столкновений, а снижение интенсивности перемешивания изза увеличения количества и диаметра отверстий 15 перфорации электродов 4, 5 по ходу движения воды обеспечивает максимальное сохранение структуры и прочности скоагулированных агрегатов. После обработки вода через патрубок 3 удаляется из корпуса 1, например, во флотатор, фильтр, При растворении поверхностей электродов 4, 5 увеличивается межэлектродное расстояние между ними. За счет, силы давления воды на поверхность электродов 4, 5 происходит их перемещение вдоль направляющих 7, которое ограничивается прокладками 8 и упором 16, при этом между электродами фиксируется постоянный зазор (6 — 8 мм), равный диаметру прокладок, При движении прокладок вдоль корпуса 1 они одновременно, например, смещаются вверх, так как система стержней, на которой они закреплены, перемещается при этом по дополнительным направляющим 1 вверх, Это происходит за счет закрепления их по длине корпуса 1 с уклоном, в этом случае в сторону патрубка подачи 2 воды, Смещение прокладок по поверхности элек1813726 шается надежность работы, так как отпадает необходимость подбора скорости воды, диаметра отверстий в электродах, степени сжатия пружины в зависимости от вида и толщины электродов и уменьшения их веса, что практически можно осуществить. Кроме того, расширяется диапазон регулирования производительности установки при помощи скорости воды при изменении состава и количества в ней загрязнений, так как процесс сближения электродов при уменьшении их толщины не зависит от изменения скорости дви>кения воды в корпусе 1. Снабжение упоров 16 окнами 17 исключает застойные зоны.

Монтаж электродов в корпусе 1 осуществляется следующим образом, Упор 16 при монта>ке вынимается из корпуса для увеличения в нем монтажного объема, Электрод помещается в корпус 1 между направляющими 7 под углом (а ) к

его продольной оси (см. фиг.2), поворачивается поперек корпуса 1 и смещается в нужном направлении. Направляющие 7 располагаются при этом в проточках 6 на торцах электродов. Прокладки 8 перемещаются до упора с этим электродом, затем таким >ке образом устанавливается следующий электрод и т,д. После установки всех электродов они с прокладками смещаются в исходное положение и между крайними электродом и торцевой стенкой корпуса над патрубком вывода 3 воды устанавливается упор 16. фиксирующий электроды. Демонтаж электродов осуществляется в обратном порядке. Такие монтаж и демонтаж электродов в корпусе приводят к уменьшению времени на эти операции и упрощают эксплуатацию электрокоагулятора.

Возможен другой вариант монтажа и демонтажа электродов, при нем система прокладок 8 и стержней 9, 10 вынимается из корпуса 1, Для,этого стержень 10 поворачивают под углом (а ) к продольной оси корпуса, аналогично как электрод 6 на фиг,2„и вынимают из корпуса.

Монтаж производится в обратном порядке.

Выполнение диэлектрической прокладки из твердого материала с формой шара позволяет поддерживать жестко фиксированный оптимальный зазор между рабочей поверхностью электродов, равный диаметру шара. Кроме того, при такой форме прокладки при ее отклонении от вертикальной или горизонтальных осей зазор между поверхностями электродов будет неизменным. Прокладка в форме шара имеет минимальную площадь контакта с электро5

30 дами, что приводит к минимальному уменьшению их рабочей поверхности, При этом смещение прокладки в процессе работы электролизера при регулировании оптимального зазора между поверхностями электродов незначительно, ибо площадь контакта шара с поверхностью минимальная и при смещении (2 — 5 мм) прокладок они будут контактировать с рабочей поверхностью электродов, где условия и глубина растворения электродов другая и где необходимо устанавливать оптимальный постоянный зазор, Таким образом, повышаются надежность и эффективность работы установки, ибо обеспечивается постоянный оптимальный зазор межу электродами и уменьшается нагрузка на конструкцию. 3акрепление прокладок на системе стержней, которая установлена с возможностью перемещения вдоль дополнительных направляющих, позволяет осуществлять перемещение прокладок вдоль корпуса и рабочей поверхности электродов и обеспечивает поддержание равномерного постоянного зазора между рабочей поверхностью электродов.

Кроме того, эти признаки изобретения создают условия для регулирования скорости движения воды в корпусе в зависимости от количества и вида загрязнений в воде, так как изменение скорости движения в предложенном техническом решении не вызывает изменения зазора между электродами.

Закрепление в плане дополнительных направляющих за пределами корпуса с уклоном по его длине позволяет вести беспрепятственный монтаж и демонтаж электродов в корпусе, уменьшая время на эту процедуру и обеспечивая удобство эксплуатации, Выполнение проточек на противоположных торцах электродов позволяет вести их монтаж и демонтаж в корпусе без дополнительных крепежных работ, что уменьшает

45 время на эту процедуру и обеспечивает удобство монтажа, Пример, Производилось осветление искусственно замутненной воды в известном и предлагаемом электрокоагуляторах.

50 Замутнитель — каолин, объем электрокоагулятора 3 л, материал электродов — алюминий, сталь 30, скорость движения воды 40 л/ч, сила тока 1,5А, исходная концентрация взвеси 300 мг/л.

55 В известном электрокоагуляторе затраты на обработку воды 210 — 236 Вт ч/л, эффект осветления 38,8 — 42,4 /, в предложенном — 203-221 Вт ч/л, эффект осветления 51.0 — 64,7/.

181372 ь

Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемой конструкции заключается в снижении затрат электроэнергии на обработку воды при одновременном достижении более высокого эффекта 5 очистки.

Таким образом, предложенный электрокоагулятор для очистки воды позволяет повысить эффективность и надежность работы, удобство эксплуа- 10 тации путем поддержания оптимального равномерного постоянного зазора между электродами, увеличения рабочей поверхности электродов, возможности регулировать скорость движения 15 воды в корпусе в зависимости от количества и вида загрязнений без изменения зазора между электродами, уменьшения времени на монтаж и демонтаж электродов в корпусе и упро- 20 щения его проведения, что сокращает энергозатраты, повышает производительность и качество обработки воды, Формула изобретения

Электрокоагулятор для очистки воды, содержащий корпус с размещенным в нем комплектом растворимых плоскопараллельных перфорированных электродов, установленных на направляющих из диэлектрического материала, расположенных на стенках корпуса с возможностью перемещения и разделенных прокладками из диэлектрического материала, патрубки ввода и вывода воды, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки, надежности удобства эксплуатации и снижения энергозатрат, прокладки выполнены в форме шара из твердого материала и закреплены на вертикальных стержнях, при этом верхние торцы стержней закреплены с помощью горизонтального стержня, торцы которого снабжены держателями в виде полуколец, установленных на дополнительных направляющих, расположенных на корпусе снаружи, и выполнены с уклоном по длине корпуса, торцы электродов снабжены проточками под направляющие из диэлектрического материала, 1813726

Составитель Я.Боровой

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А.Обручар

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1809 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Электрокоагулятор для очистки воды Электрокоагулятор для очистки воды Электрокоагулятор для очистки воды Электрокоагулятор для очистки воды Электрокоагулятор для очистки воды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх