Магнитное импульсное устройство для упрочнения инструмента или детали

 

Сущность изобретения: устройство снабжено блоком коррекции времени намагничивания , вход которого соединен с датчиком тока генератора импульсов, а выход - со вторым входом задатчика времени намагничивания. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»».»

"-» Ъ, Ф (»

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4928204/07 (22) 18.04.91 (46) 07.05.93. Бюл. М 17 (71) Липецкий политехнический институт (72) 10. П. Никифоров, В. И. Дорофеев, А. Н. Бессонов и В. Н. Виноградов (56) Установка для магнитно-импульсной о6работки режущего и формообразующего инструмента УНР-4. — Липецк, 1986, с. 4, Технология и организация производства. 1988. N 44, с. 35 — 36.

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться в установках для магнитного упрочнения режущего и формообразующего инструмента из инструментальной стали или деталей машин и механизмов иэ легированной стали, Цель изобретения — повышение качества упрочнения и снижение энергопотребления путем коррекции времени намагничивания в процессе упрочнения.

На чертеже представлена блок-схема магнитного импульсного устройства для упрочнения инструмента и детали.

Она содержит эадатчик 1 времени наматничинания, выпрямитель 2, генератор.3 импульсов, датчик 4 тока генератора импульсон, индуктор 5, блок 6 коррекции времени намагничивания.

Устройство работает следующим образом, При включении устройства в сеть с напряжением, например, 220 В переменный синусоидальный ток проходит через задатчик 1 и выпрямитель 2, н котором выпрямляется и поступает и генератор 3 импульсов. С выхода генератора импульсы тока через

„„ Ы,, 1813788 А1 (я)я С 21 0 10/00, Н 05 В 6/06

2 (54) МАГНИТНОЕ ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

ИЛИ ДЕТАЛИ (57) Сущность изобретения: устройство . снабжено блоком коррекции времени намагничивания, вход которого соединен с датчиком тока генератора импульсов, а выход — со вторым входом задатчика времени намагничивания. 1 ил, датчик 4 тока поступают в индуктор 5, который преобразует электрическую энергию в магнитную. Упрочняемый .инструмент или деталь, находящиеся в рабочем объеме(полости) индуктора, намагничиваются импульсами магнитного поля, следующими с частотой 5 — 7 Гц в течение 1 — 2 мин.

Время намагничивания находится в зависимости от величины тока обмотки индуктора 5. Величина этого тока определяется выходным напряжением генератора 3, массой инструмента или детали, находящихся в рабочем объеме индуктора 5, магнитными свойствами материала, из которого они изготовлены, расположением инструмента или детали в рабочем объеме индуктора, габаритными размерами и геометрической формой инструмента или детали.

Ьлок 5 коррекции времени намагничивания определяет длительность намагничивания, получая информацию о величине тока и индукторе 5 через датчик 4 тока и воздействуя нв эадатчики 1 времени намагничивания. Последний по прошествии оптимального времени намагничивания отключает выпрямитель 2. Этим эаканчива1813788

Составитель 10. Никифоров

Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Редактор С. Кулакова

Заказ 1812 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101 е ется процесс намагничивания инструмента или детали, которые затем устанавливают на немагнитное основание или помещают в немагнитную тару, где они проходят процесс магнитного старения в течение не ме- 5 нее 12 ч. По истечении этого времени инструмент или деталь вновь помещают в рабочий объем индуктора 5 с целью размагничивания, для чего генератор 3 переводится в режим размагничивания, который 10 длится 2 — 3 с. Этим заканчивается магнит. ное упрочнение, поскольку к этому времени фазовые превращения материала практически завершены.

Магнитно;импульсное упрочнение инс- "5 трумента илйдетали является одним из наиболее перспективных направлений, позволяющим без нагрева (в холодном состоянии) повысить износостойкость материала в 1,5-2 раза и более втечение 1 — 2 мин 20 в результате магнитострикционного образования дополнительного количества кар-, бидов легирующих элементов и превращения остаточного парамагнитного аустенита после закалки в ферромагнитный 25 мартенсит. Вследствие изменения микроструктуры стали увеличивается ее поверхностная твердость на 1 -3 ед. НВСэ, возра- . стает теплопроводн ость в слое металла толщиной 4 мм, уменьшается поверхностное трение и дислокация.

Таким образом, благодаря коррекции продолжительности намагничивания, достигается снижение энергопотребления и повышение качества упрочнения изделий.

Формула изобретения.

Магнитное импульсное устройство для упрочнения инструмента или детали, содержащее выпрямитель, индуктор, вход которого соединен с выходом генератора импульсов, соединенного входом с выходом выпрямителя, задатчик времени намагничивания, первый вход которого предназначен для подсоединения к источнику переменного тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества упрочнения и снижения энергопатребления путем коррекции времени намагничивания в процессе упрочнения, оно снабжено блоком коррекции времени амагничивания, вход которого соединен с датчиком тока.генератора импульсов, а выход- с вторым входом. задатчика времени намагничивания.

Магнитное импульсное устройство для упрочнения инструмента или детали Магнитное импульсное устройство для упрочнения инструмента или детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам регулирования индукционных установок

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике и касается способов управления режимами плавки в индукционных тигельных печах (ИТП)

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, может быть использовано для обработки литых и сварных деталей для стабилизации их размеров

Изобретение относится к металлургии, в частности к процессам ионно-лучевой обработки для модификации поверхностных слоев, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях техники для повышения износостойкости и коррозионной стойкости при упрочнении режущего инструмента, штампов

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к подготовке металлургических изложниц под разливку стали.Цель изобретения - повышение стойкости изложниц и снижение их расхода

Изобретение относится к средствам снижения остаточных напряжений в металлических изделиях с помощью виброобработки

Изобретение относится к техническим средствам стабилизации геометрических размеров металлических конструкций , имеющих остаточные напряжения , а именно к контролю процесса снижения остаточных напряжений при вибрационном старении деталей машин

Изобретение относится к обработке металлов пластической деформацией и может быть использовано при ремонте изделий авиационной техники
Наверх